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Auger System - Troubleshooting Guide

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スパイラル式チップコンベア - トラブルシューティングガイド

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6.2 スパイラル式チップコンベア トラブルシューティングガイド

Recently Updated Last updated: 10/20/2023

スパイラル式チップコンベア - トラブルシューティングガイド


Exploded View Single Auger

  1. オーガー排出シュート
  2. V-フランジクランプ
  3. Oリング 2-425 BUNA
  4. AUGER
  5. ワッシャ 5/16 SPLTロックPLTMED
  6. ナット 5/16-18 六角
  7. モーターカップリング
  8. ワッシャ 5/8 スチール 048THK X 1 1/4
  9. 波形ワッシャ .734 OD .531 ID 4/7
  10. FHCS 1/4-20 X 3/4 ロックタイト
  11. スペーサー
  12. SHCS 5/16-18 X 2 1/4
  13. SHCS 5/16-18 X 3/4
  14. SSS 1/4-20 X 3/8 カップ PT
  15. カバーパネル パン シングルオーガー
  16. ガスケットコンベヤモーター
  17. オーガーモーター 1PH

Introduction

  1. マルチオーガー
  2. シングルオーガー

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
アラーム9819 CHIP CONVEYOR SHORT CIRCUIT(チップコンベヤの短絡) オーガモーターの始動キャパシタに障害がある  オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。 
アラーム9848 CHIP CONVEYOR MOTOR DISCONNECTED(チップコンベヤモーターが接続されていません) I/O PCBからモーターへの電力がない  I/O PCBとモーターの電圧を確認します。 
オーガーが始動しない  回路ブレーカーが落ちた  モーターまたはケーブルの短絡がないか確認してください。 
I/O PCBからモーターへの電力がない  I/O PCBとモーターの電圧を確認します。 
溶断したヒューズ(I/OバージョンR以前)  I/O PCBのヒューズを確認します。 
オーガモーターの始動キャパシタに障害がある  オーガモーターの始動キャパシタに損傷がないか点検します。 
パラメータが正しく設定されていない  サービスモードで、パラメーター209.03が有効になっていることを確認します。機械がクラシックHaas制御であるか、または2018年10月10日以降に更新されていないNGC機械である場合は、パラメータ209.17が有効になっていることを確認します。この日付以降に機械が更新された場合、このパラメーターは効果がありません。 
オーガーがうるさいか、前進と後退の間で振動する 次に、 アラーム9906  CHIP CONVEYOR MALFUNCTION(チップコンベヤの故障)が生成されます。  過剰なチップの堆積または障害物がある  オーガトラフとチップシュートからすべてのチップと障害物を取り除きます。 

チップの蓄積や障害物がないのに、機械が次のアラームを生成する

アラーム9906 CHIP CONVEYOR MALFUNCTION(チップコンベヤの故障)

オーガーモーターが拘束されています。  機械が過電流状態を検出しています。 ディスクリート入力CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENTサイクル0 - 1 または1 - 0をチェックします(0はオーバーロード状態を意味します)。 モーターの焼損や拘束を確認してください。
オーガーがチップを取り除かない  オーガドライブアセンブリに機械的な問題があります。  オーガモーターとカップリングに損傷がないか調べます。 
オーガーが摩耗している  オーガーの先端に摩耗がないか点検します。 
オーガが曲がっています。  オーガを機械から取り外します。オーガを床に転がし、曲がりがないか目視検査します。 

ドアが開いていても、コンベヤであるチップオーガーがオペレーターの操作なしで起動する場合があります。 

機械にはソフトウェア100.17.000.1016があります ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。この問題は修正され、コンベヤが自動的に再起動しないようになりました。クラシックHaas制御を使用すると、オペレーターはドアを開いたままコンベヤを再始動できます。2018年10月10日以降に更新されたNGCマシンには、これを不可能にする厳しいドアルールがあります。 

コンベヤがすでにオンになっている場合、M31がコンベヤタイマーを再起動しています。 

機械に100.17.000.2030より前の ソフトウェアがあると、M31に遭遇するたびにコンベヤサイクルが再起動し続けます。 

ソフトウェアを100.17.000.2030以上に更新します。新しいソフトウェアでは、コンベヤサイクルがすでに実行されているがオフ状態の場合、M31はコンベヤを再起動しません。コンベヤは現在のサイクルに従います。

Motor Cable Inspection

是正措置:

損傷の兆候がないかモーターケーブルを点検します。プラグに焼け跡がないか確認してください。これは、クーラントの汚染が原因である可能性があります。

プラグのモーター電源ケーブルリード[1]のオームを測定します。脚と脚の間に抵抗があるはずです。計測値が開の場合は、モーターまたはケーブルの不良を示唆しています。

各電源レグからプラグの接地レグ[2]までのモーター電源ケーブルのオームを測定します。この計測値は開でなければなりません。

プラグで接地と短絡しているレグがある場合は、モーターの電源ケーブルを外し、モーターシャーシ[3]と各モーター電源リード線間を確認します。計測値が開いている場合は、ケーブルに障害があります。リード線テストが短絡を示した場合、モーターが短絡しています。

Voltage

是正措置:

I/O PCBでチップコンベヤモーターケーブル140を見つけます。 [CHIP FWD]を押します。針先プローブ付きのマルチメーターを使用して、ケーブルの黒と赤のワイヤー間の電圧を測定します。

誰かに [CHIP REV]を長押ししてもらいます。黒と白のワイヤー間の電圧を測定します。I/O PCBが正しく動作している場合、各電圧の読み取り値は240VACです。

I/O PCBの電圧が正しい場合は、コンベアモーターのジャンクションボックスを開きます。針先プローブ付きマルチメーターを使用して、モーターの電源リード線の電圧を確認します。

電圧がない場合は、モーターとケーブルを確認してください。電圧がある場合は、キャパシタを確認してください。電圧とキャパシタが正しいことを確認したら、モータードライブシャフトとキー溝を点検します。

Fuses

是正措置:

I/O PCBの右下隅にあるヒューズを確認します(ヒューズタイプ:AGC 5amp):

  • 単相モーター:FU2 [1] /FU3 [2] FU4[3]にはヒューズがあってはなりません。
  • 三相モーター:FU2 [1] /FU3 [2] / U4 [3]

モーターまたはケーブルの短絡によりヒューズが飛んだ可能性があります。

Capacitor

是正措置:

コンベヤのモーターキャパシタに破損がないかどうかを確認します。損傷したキャパシタは通常、 ケースに変形や気泡の兆候があります。これは、モーターまたはケーブルの短絡が原因である可能性があります。

モーターのジャンクションボックスを開きます。キャパシタを確認してください。ケースの焼け跡を探します。

キャパシタを測定します。ほとんどのマルチメータは、手動でアクティブ化したときに静電容量を測定できます(正しい測定単位に合わせ、黄色のボタンを押します)。キャパシタのケースに記載されているように、6または9マイクロファラッドでなければなりません。

Chips

是正措置:

チップと障害物を取り除きます。コンベヤの設定が、生産されるチップに最適化されていることを確認してください。

Auger Inspection

是正措置:

オーガー[2]よりも硬い切削材料は、通常の摩耗よりも早く[1]オーガーとチップシュートを摩耗させます。オーガーが正しく機能するためには、チップを上げて出すのに十分な距離までシュートが伸びている必要があります。

チップシュートを取り外します。オーガーの先端に摩耗がないか確認してください。

チップシュートが機械に接続するところからオーガーが伸びる長さを測定します。シュートが機械に取り付けられているところからシュートが上を向くところまでのシュートの底部の長さを測定します。オーガの長さとシュートの底を比較します。オーガーは、シュートが上を向くところから1/2インチから1インチ以内にある必要があります。

オーガのドライブカップラ[2]に損傷がないか点検します。すべてのネジが締まっていることを確認してください。図は、VF-1/2/3/4/5にオーガーを取り付けるためのハードウェアを示しています。

  1. ボルト
  2. ドライブカップラ
  3. Nylockナット
  4. オーガー
  5. モーターシャフト/キー溝
  6. スペーサー
  7. 5/8" 平ワッシャー
  8. 5/8" 波形ワッシャー

Electrical Diagram

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