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18 - NGC - PSUP PCB

차세대 제어장치 전기 - 서비스 매뉴얼


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  • PSUP PCB - 교체
  • PSUP PCB - 문제해결
Recently Updated

PSUP PCB - 교체 - NGC


AD0282

Introduction

이 절차는 기계의 PSUP PCB를 차세대 제어장치로 교체하는 방법을 보여줍니다.

필요 조건

주의: 기계에 4075-N 및 100.16.000.1040  미만의 소프트웨어 버전이 있는 경우 교체 용 PSUP PCB를 설치하기  전에 파라미터 2009를 변경하기 위한 패치를 설치해야 합니다. 그렇게 하지 않으면 전원이 켜진 즉시 기계가 종료됩니다. 4075-P 이상을 교체하는 경우 패치가 필요하지 않습니다. 패치 파일 로드 제거 - NGC를 참조하십시오.

100.16.000.1040 미만의 소프트웨어가 있는 기계에 새 PSUP PCB를 설치하고 패치를 적용하지 않은 경우 소프트웨어를 새로 설치해야 합니다. 소프트웨어 업데이트- (옵션 5) 새로 설치 - NGC를 참조하십시오.

이 문서는 다음에 적용됩니다.

  • KIT PN: 93-3412, SVC KIT NGC PSUP-U 3PH CCA

안전 정보:

주의: CNC 기계 및 해당 구성 요소에서 유지 보수 또는 수리를 수행할 때는 항상 기본 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 이는 부상 및 기계적 손상의 위험을 줄입니다.

기계 또는 제어 캐비닛에서 작업하기 전에 다음 단계를 수행하십시오:

  • 주회로 차단기를 [OFF] 위치로 설정합니다.
  • 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다. 항상 현지 정부 규칙에 따라 잠금 록아웃 절차를 따르십시오.
  • 기계를 끈 후에는 제어 캐비닛에서 작업하기 전에 잔류 전력이 소멸되도록 5분 이상 기다렸다가 전원을 끄십시오. 벡터 드라이브의 전압 표시기 LED가 완전히 꺼질 때까지 기다리십시오.
  • 공압 시스템의 한 부분에서 작업할 때는 항상 주 공기 공급 장치를 끄십시오.
  • 수직축 작업이 완료되면 스핀들 헤드를 목재 블록 위에 올려 놓으십시오. 이렇게 하면 의도하지 않은 움직임이 발생하여 축이 떨어지는 경우를 방지할 수 있습니다.
  • 절대 기계의 안전 회로를 변경하지 마십시오.
  • [DEBUG] 모드(Classic Haas Control) 및 서보 [ON] 상태에서 파라미터를 변경하지 마십시오. 기계를 [EMERGENCY STOP] 모드로 설정하여 파라미터를 변경하십시오.
  • 절대 기계를 [DEBUG] 모드(Classic Haas Control)에서 작동하지 마십시오.

해당 절차에 대해 지식과 자격을 갖춘 사람이 아닐 경우 기계 수리나 정비 절차를 이행해서는 안됩니다. 기계 구성품이 심각하게 손상되면 수리 비용이 많이 들 수 있습니다. Haas 직영 창고 매장(HFO)의 정비 기사는 관련 교육을 받고 정비 경험이 있으며, 이런 작업을 안전하고 정확하게 이행하도록 인증받은 전문가입니다. Haas 직영 창고 매장에서 수행하는 수리 및 서비스 작업은 제한 보증으로 보호됩니다.

위험: 일부 서비스 절차는 위험하거나 생명까지 앗아갈 수 있습니다. 완전히 이해하지 못하는 절차는 시도하지 마십시오. 절차 이행에 대해 궁금한 점이 있으시면, Haas 직영 창고 매장(HFO)에 연락하여 서비스 기사 방문 일정을 예약하십시오.

PCB Removal

1

[POWER OFF]를 누르십시오.

주회로 차단기를 [OFF] 위치로 설정합니다.

주회로 차단기를 잠급니다. 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다.

위험: 기계를 끈 후에는 제어 캐비닛에서 작업하기 전에 잔류 전력이 소멸하도록 5분 이상 기다립니다. 벡터 드라이브의 전압 표시기 LED가 완전히 꺼질 때까지 기다리십시오.

주의: PCB를 취급할 때는 정전기 방전(ESD) 스트랩을 착용해야 합니다.

2

회로 차단기가 PSUP PCB의 TSC/HYD 펌프 위치에 있는 경우 제거합니다. 이 차단기는 교체용 PCB에 설치할 수 있도록 보관하십시오.

PCB에 연결된 각 케이블에 식별 라벨을 붙입니다. 이렇게 하면 더 쉽게 설치할 수 있습니다. 이러한 케이블을 분리합니다.

스탠드오프를 제거합니다.

PCB을 제거합니다.

Installation

1

기계가 480V를 사용하는 경우 PSUP-U 3PH CCA PCB [A]의 JP1에서 점퍼 [1]을 제거하십시오.

기계가 240VAC이고 기계에 60hp 벡터 드라이브가 있는 경우 F1에 2A 세라믹 퓨즈 [B]를 설치합니다.

기계가 TSC/HYD 펌프용 회로 차단기를 사용하는 경우 다음 단계를 수행하십시오.

  • 커넥터의 커버 [2]를 제거하십시오.
  • JP2에서 점퍼 [3]를 제거하십시오.
  • 차단기 [4]를 TSC/HYD 펌프 위치에 설치하십시오.

2

교체용 PSUP PCB를 설치하십시오.

스태드오프를 설치합니다.

모든 케이블을 연결하십시오.

PSUP PCB의 모든 회로 차단기를 [ON] 위치로 설정합니다.

기계를 켜십시오.

3

LE1 [1], LE2 [2] 및 LE3 [3]이 [ON]이고, 위상 감지 통과 램프 [4]가 [ON](초록불)인지 확인하십시오.

  • 단상 기계
    • 위상 감지 통과 램프 [4]가 켜져 있어야 합니다.
    • 위상 감지 실패 램프 [5]가 켜져 있어야 합니다.
  • 삼상 기계
    • 위상 감지 통과 램프 [4]가 켜져 있어야 합니다.
    • 위상 감지 실패 램프 [5]가 꺼져 있어야 합니다.

주의: 3상 기계만 해당:

램프 [4] 및 [5]가 [ON]인 경우, 시스템의 배선이 느슨하거나 전원에 결함이 있습니다.

세 단계 모두에 전원이 있는지 확인하십시오.

위상 감지 실패 램프만 켜져 있으면 리드가 잘못된 순서로 되어있는 것입니다.

주 전원공급장치에서 기계를 분리하고 3개의 리드 중 2개를 기계로 교환합니다.

Verification

1

다음 단계를 수행하여 PSUP PCB가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

중요: 이전 PSUP를 Rev P 또는 U로 교체하는 경우 PSUP 패치가 설치되어 있는지 확인하십시오.

다음과 같이 설치된 패치를 볼 수 있습니다. 서비스 키로 기계를 켠 다음 [PARAMETERS] [PATCHES] 탭으로 이동합니다.  패치가 설치되지 않은 경우 HBC 사이트에서 패치를 다운로드하십시오.

  • 다음 회로 차단기에 대해 이 테스트를 수행하십시오.
    • GFCI/Light
    • 절삭유 펌프
    • TSC/HYD 펌프(설치된 경우)
    • 오거 모터

          주의: I/O 보드/팬/솔레노이드 회로 차단기에는 이 테스트를 수행하지 마십시오.

  • 스위치를 [OFF] 위치로 설정하십시오. 경보 552, [TRIPPED CIRCUIT BREAKER] 문제가 발생했습니다.
  • 스위치를 [ON]  위치로 설정하십시오.
  • 각 경보를 지우려면 [RESET]을 누릅니다.
Recently Updated

PSUP PCB - 문제해결 안내서 - NGC


Introduction

  • 전원 오류 감지 모듈을 포함합니다. 이제 차세대 제어 장치가 장착된 모든 기계에서 표준으로 사용됩니다.
  • 삼상 전력의 상태를 나타냅니다.
  • 저전압 전력 표시기 LEDs.
  • 회로 차단기 개방 표시기 회로.
  • 115 VAC 라인에 대한 접지 오류 감지 회로를 추가했습니다.

PSUP 버전에 따라 서로 다른 회로용으로 2개 또는 3개의 퓨즈가 있을 수 있습니다. 퓨즈의 범용 참조 지정자는 "F" 또는 "FU"입니다.

F1은 전력 스파이크 또는 과도 상태 동안 ON/OFF 회로를 보호하는 데 사용됩니다.

PSUP N 이상에서 F2는 PFDM의 일부인 커패시터 뱅크용 브리지 정류기 입력에 사용됩니다. 이 퓨즈는 다음과 같은 경우에 열립니다.

1.   브리지 BR1이 단락된 경우.

2.   알루미늄 전해 커패시터 중 하나라도 단락된 경우

3.   LVPS가 단락된 경우

 

 

Electrical Safety

 주의: CNC 기계 및 해당 구성 요소에서 유지 보수 또는 수리를 수행할 때는 항상 기본 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 이는 부상 및 기계적 손상의 위험을 줄입니다.

  • 주회로 차단기를  [OFF] 위치로 설정합니다.

 위험: 제어 캐비닛 내부에서 작업을 시작하기 전에 320V Power Supply / Vector Drive에서 고전압 표시등이 5분 이상 꺼져 있어야 합니다.

일부 서비스 절차는 위험하거나 생명까지 앗아갈 수 있습니다. 완전히 이해하지 못하는 절차는 시도하지 마십시오. 절차 이행에 대해 궁금한 점이 있으시면, Haas 직영 창고 매장(HFO)에 연락하여 서비스 기사 방문 일정을 예약하십시오.

Symptom Table

증상/경보 가능한 원인 시정 조치
경보 552 회로 차단기 차단 배전 PCB에서 전류 과부하 또는 단락이 감지되었습니다. 하나 이상의 회로 차단기가 올바르게 설치되지 않았습니다. 배전 PCB를 점검하십시오. 회로 차단기가 올바르게 장착되었는지 확인하십시오.
TSC 점퍼 JP2가 없습니다. TSC/HPC 회로 차단기 점퍼가 없는 시스템에는 JP2가 설치되어 있어야 합니다.
CB3 절삭유 펌프 차단기에서 단락이 감지되었으며 CB3이 작동되었습니다.
  1. PSUP(P9)에서 I/O PCB(P30)까지 240VAC 케이블을 확인하십시오. 케이블이 꼬이지 않았는지 확인하십시오. 케이블이 올바르게 배선되어 있는지 확인하십시오.
  2. I/O(P29)에서 절삭유 펌프 암 페놀까지의 240VAC 케이블을 점검하십시오. 케이블이 끼지 않았는지 확인하십시오. 케이블이 올바르게 배선되어 있는지 확인하십시오.
  3. I/O PCB(P29)에서 커넥터를 분리하고 빨간색과 검은색 선이 접지(OL)인지 확인하십시오.
  4. 절삭유 펌프/케이블의 단락을 점검하십시오. 참조: 표준 절삭유 - 시스템 - 문제 해결 안내서
(단상 기계에만 해당), 경보 552 회로 차단기 차단은 절삭유 펌프를 켜라는 명령을 받을 때 발생합니다.

참고: 회로 차단기가 트립되지 않았습니다.

P11에서 PSUP에 연결된 240VAC 입력 케이블이 올바르지 않습니다. P11의 주 차단기를 끄고 PSUP에서 240VAC 입력 케이블을 분리하고 케이블의 흰색 및 검은색 와이어 위치를 바꾸십시오.
경보 9101 재설정 가능한 소프트웨어 오류 하나 이상의 회로 차단기가 꺼져 있습니다. 배전 PCB를 점검하십시오. 단락의 원인을 찾은 다음 회로 차단기를 다시 켜십시오.

Alarm 175 접지 결함 감지됨 

경보 9803 120VAC 접지 결함

경보 9804 240VAC 접지 결함

115/230 VAC 구성 요소 중 하나에 단락이 있습니다. 스핀들 모터/케이블 및축 모터/케이블도. 차세대 제어장치-I/O PCB- 문제 해결 안내서를 참조하십시오.
경보  9902 접지 결함 PSUP 회로 차단기 중 하나가 올바르게 설치되지 않았습니다. 모든 회로 차단기 탭이 암 탭 내부에 설치되어 있는지 확인하십시오.

경보 840 전원을 켜는 동안 AC 라인 전압이 너무 낮음

또는 AC 라인 전압 게이지에 정확한 판독 값이 표시되지 않습니다.
입력 전압에 문제가 있습니다.  입력 전압을 확인하고 변압기 탭이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오. 
전원 카드 PCB의 전압 모니터 회로가 올바른 기준 전압을 출력하지 않습니다. PSUP PCB의 PFDM이 NGC Main PCB에 올바른 기준 전압을 제공하고 있는지 확인하십시오.
전원 카드가 REV-P로 교체되었지만 패치 파일이 설치되지 않았거나 소프트웨어가 업그레이드되었습니다. 기계에 4075-N 및 100.16.000.1040 미만의 소프트웨어 버전이 있는 경우, 교체용 PSUP PCB를 설치하기 전에 파라미터 2009를 변경하기 위한 패치를 설치해야 합니다. 그렇게 하지 않으면 전원이 켜진 즉시 기계가 종료됩니다.

4075-P를 4075-P로 교체하는 경우 패치가 필요하지 않습니다.

참조:차세대 제어장치 - 패치 파일 로드/제거

 4075-P 또는 4075-T를 100.16.000.1040 미만 의 소프트웨어가 설치된 시스템에 설치하고 패치를 적용하지 않은 경우에는 소프트웨어를 새로 설치해야 합니다. 다음을 참조하십시오.

차세대 제어장치 - 소프트웨어 다운로드 및 업데이트 - 새로 설치

경보 840 전원 공급 중 AC 라인의 인입 전압이 너무 낮음

PSUP PCB를 4075- REV - P로 교체한 후에도 경보가 계속 발생합니다.
PSUP PCB - REV - P에 결함이 있는 부품이 있습니다. 문제 해결 정보는 서비스 부서에 문의하십시오.

기기가 켜지지 않습니다. 

(K1 접촉기가 켜지지 않습니다.)

F1 퓨즈가 끊어졌습니다.

기계에 고전압 서비스 입력(380-480 VAC)이 있는 경우 F1 퓨즈를 확인하고 JP1 점퍼가 설치되어 있는지 확인하십시오.

참고:  기계가 240VAC이고, 기계에 60HP 벡터 드라이브가 있는 경우, 2A 세라믹 퓨즈가 F1에 설치되어 있는지 확인하십시오.

전원 켜기/끄기 회로에 문제가 있습니다. 참조: 차세대 제어장치 - 전원 켜기/끄기 회로, 주 변압기 - 문제 해결 안내서.

기기가 켜지지 않습니다. 

(K1 접촉기가 켜지지만 화면에 표시되지 않습니다).

PSUP PCB에 연결된 저전압 전원공급장치(LVPS)에 문제가 있습니다.  기계를 켤 때 PSUP PCB의 5V, 12V, -12V LED 표시등이 깜박이면 LVPS가 단락을 감지했음을 의미합니다.  PSUP PCB의 모든 5V, 12V 및 -12V 출력에 단락 상태가 있는지 점검하십시오.  

Power Fault Detect Module (PFDM) Reference Voltage

  

  

NGC 전원 카드 PCB에 내장된 전원 오류 감지 모니터가 내장되어 있습니다. 이 회로는 주 변압기(TB 94, 95)의 115VAC 출력을 모니터링합니다. 이 회로는 주 NGC PCB에 0-5 VDC 기준 전압을 생성합니다. 이 기준 전압은 들어오는 AC 전압에 비례하여 변합니다. 이 전압이 변경되면 AC 라인 전압  게이지도 변경될 수 있습니다. 변압기의 출력이 120VAC인 경우 제어 장치에 100% AC LINE VOLTAGE가 표시됩니다. 이 게이지는  진단/게이지 아래에 있습니다.

 참고: PFDM에서 입력된 데이터 신호는 Pfdm 입력 전원 전압으로 나열된 MOCON 탭에서 볼 수 있습니다.

시정 조치:

  1. 기계로 들어오는 AC 전압을 측정하십시오.
  2. 변압기 탭이 올바른 전압 범위에 있는지 확인하십시오.
  3. 변압기 단자대 94, 95의 115 VAC 출력 케이블이 P1의 전원 카드에 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오.

     참고: 변압기의 115VAC 출력이 120VAC와 같으면 제어 장치에 100% AC LINE VOLTAGE가 표시됩니다.

  4. PSUP PCB의 PFDM 신호 및 PFDM 접지선을 P20 커넥터 뒤에 측정하십시오(아래 다이어그램 참조). 

     주의: 미터에 니들 팁 리드를 사용하십시오. 리드를 함께 단락시키지 마십시오. NGC 전원 PCB가 손상될 수 있습니다.

    중요: AC 라인 전압 게이지에 100%가 표시되면 다음 전압이 예상되는 것입니다.
    • Rev -N 전원 카드 3.56VDC.
    • Rev-P 또는 -T 전원 카드의 경우 3.74VDC.
    전압이 낮거나 측정되지 않으면 전원 카드의 전압 모니터 회로가 손상된 것이므로 교체해야 합니다.

    전압이 올바른 경우:

    • Rev-N 전원 카드의 경우 파라미터 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT이 3550으로 설정되어 있습니다.
    • Rev-P 또는 -T 전원 카드의 경우 파라미터 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT이 2850으로 설정되어 있습니다.

     참고: 파라미터 값을 보려면 차세대 제어장치-오류 보고서를 읽는 방법을 참조하십시오.

     

    2009의 파라미터 값이 올바르지 않으면 패치 파일을 로드해야 합니다. HBC 사이트로 이동하여 Service>NGC-Configuration을 클릭하고 패치를 다운로드합니다.

Low Voltage Inspection

시정 조치:

Maincon PCB에서 저전압 전원 공급 장치 전압 레벨을 측정하십시오. 멀티 미터 핀을 단락 시키거나 교차시키지 마십시오.

기계의 전원을 껐다 켜 주십시오. 결함이 지속되면 증폭기에 결함이 있는 것입니다.

기계의 모든축 증폭기가 동시에 경보를 생성하고 저전압 전원공급장치가 올바르면 Maincon PCB에 결함이 있을 수 있습니다.

핀 올바른 전압
+5와 GND +4.90 ~ +5.20 V dc
+12와 GND +11.85 ~ +12.50 V dc
-12와 GND -11.85 ~ -12.50 V dc

PCB Component Inspection

구성 요소 결함으로 인해 간헐적인 증상이나 경보가 발생할 수 있습니다. 다음은 가능한 오류 목록입니다.

  1. 모든 또는 일부 구성 요소 핀에 납땜이 없음
  2. 땜납 불량
  3. 솔더 브릿지
  4. 잘못된 구성 요소 설치(방향)
  5. 누락된 구성 요소

     참고: 일부 PCB에는 사용되지 않은 회로가 있고 의도적으로 구성 요소가 누락되어 있으며 끊어진 구성 요소를 찾으십시오.

  6. 깨진 구성 요소
  7. IC의 핀이 끊어짐
  8. 커넥터의 구부러진 핀
  9. 회로 차단기가 올바르게 설치되지 않았습니다.

PSUP PCB의 앞면과 뒷면에 있는 회로 구성 요소를 검사하려면 돋보기를 사용하십시오. 다음은 경보 또는 증상에 따라 검사할 회로 구성 요소 영역입니다.

  1. 전원 오류 감지 모듈 회로 구성 요소, 누출된 커패시터, 손상된 구성 요소를 찾으십시오.
  2. 접지 오류 모니터 회로, 커넥터의 표면 실장 부품, 저항기 및 구부러진 핀을 검사하십시오.
  3. 회로 차단기 트립 회로, 차단기를 당기고 차단기 아래에 탄 구성품이 있는지 검사하십시오.
  4. 커넥터의 핀이 구부러 지거나 누락되었는지 확인하십시오.
  5. PSUP PCB 뒷면의 모든 솔더 조인트 및 표면 실장 부품을 검사하십시오.

 중요: 손상된 구성 요소를 찾으면 PSUP PCB를 교체하고 설치하기 전에 새 PSUP PCB 회로 구성 요소를 검사하십시오.

15" LCD - Electrical Diagrams

Gnd 오류 센서와의 PSUP 상호 연결 도표(P15)

           

P15 점퍼와의 PSUP 인터커넥트 다이어그램

           

PSUP(P17)-I/O PCB(P56) 상세 도표

           

Maincon PCB(J3)-PSUP PCB(P20) 상세 도표

19" LCD - Electrical Diagrams

Gnd 오류 센서와의 19인치 LCD PSUP 상호 연결 도표(P15)

           

P15 점퍼와의 19인치 LCD PSUP 상호 연결 다이어그램

           

PSUP(P17)-I/O PCB(P56) 상세 도표

           

19인치 LCD Maincon PCB(J3) ~ PSUP PCB(P20) 상세 도표

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