공작물 설치 예시: [1] 토우 클램프, [2] 척, [3] 바이스.

올바른 공작물 고정은 안전을 위해, 그리고 원하는 가공 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다. 다양한 응용을 위해 많은 공작물 고정장치 옵션이 있습니다. 지침은 HFO 또는 공작물 고정 장치 대리점에 문의하십시오.

1) 활성 공구: - 스핀들에 어떤 공구가 있는지 알려줍니다.

2) 공구 오프셋 (T) - 공구 오프셋 목록입니다. 사용 가능한 공구 오프셋은 최대 200개입니다.

3) 길이 형상(H), 길이 마모(H) - 이 두 열은 프로그램의 G43(H) 값에 연결됩니다. 공구 #1용
프로그램 내에서

G43 H01을 명령하면 프로그램이 이 열의 값을 사용합니다.

참고: 길이 형상은 프로브가 수동 또는 자동으로 설정할 수 있습니다.

7) 플루트 - 이 열이 올바른 값으로 설정되면 제어 장치가 메인 스핀들 화면에 표시되는 올바른 칩 부하 값을 계산할 수 있습니다. 또한 VPS 이송 및 속도 라이브러리는 이러한 값을 계산에 사용합니다.

참고: 플루트 열에 설정된 값은 프로브 작동에 영향을 미치지 않습니다.

8) 실제 직경 - 이 열은 제어 장치가 메인 스핀들 화면에 표시되는 올바른 표면 절삭값을 계산하는 데 사용됩니다.

9) 공구 유형 - 이 열은 제어 장치에서 이 공구를 검사하는 데 사용할 프로브 사이클을 결정하는 데 사용됩니다. 다음과 같은 옵션을 보려면 F1을 누르십시오. 해당 사항 없음, 드릴, 탭, 쉘 밀, 엔드 밀, 스폿 드릴, 볼 노즈 및 프로브. 이 필드가 드릴, 탭, 스폿 드릴, 볼 노즈 및 프로브로 설정되어 있으면 프로브가 공구 중심선을 따라 길이에 대해 검사합니다. 이 필드가 쉘 밀 또는 엔드 밀로 설정되어 있으면 프로브가 공구 모서리에서 검사합니다.

13) 대략적인 길이 -이 열은 프로브에서 사용됩니다. 이 필드의 값은 공구 끝에서 스핀들 게이지 라인까지의 거리를 프로브에 알려줍니다. 

참고: 드릴 또는 탭 또는 쉘 밀 또는 쉘 밀이나 엔드 밀이 아닌 일부 공구의 길이를 검사하는 경우에는 이 필드를 비워 둘 수 있습니다.

14) 대략적인 지름 -이 열은 프로브에서 사용됩니다. 이 필드의 값은 프로브에 공구 직경을 알려줍니다.

15) 가장자리 측정 높이 - 이 열은 프로브에서 사용됩니다. 이 필드의 값은 공구 직경을 검사할 때 공구가 이동해야 하는 공구 팁 아래의 거리입니다. 반경이 큰 공구가 있거나 모따기 공구의 직경을 검사하고 있는 경우 이 설정을 사용하십시오.

공구 오프셋 설정. Z축이 원점 위치에 있을 때 공구 길이 오프셋은 공구 팁 [1]에서 공작물 상단 [2]까지 거리입니다.

• 공구를 스핀들 [1]에 장착하십시오.
• HANDLE JOG(핸들 조그그) [F]를 누릅니다.
• .1/100 [G]를 누르십시오(밀은 핸들이 회전할 때 빠른 속도로 이동합니다).
• X축과 Y축 [J] 가운데 하나를 선택하고 조그 핸들 [K]를 사용하여 공구를 공작물의 중심에 가깝게 이동하십시오.
• +Z [C]를 누르십시오.
• Z축을 공작물보다 1" 정도 높은 곳으로 조그하십시오.
• .0001/.1 [H]를 누르십시오.(밀은 핸들이 회전할 때 느린 속도로 이동합니다).

• 종이를 공구와 공작물 사이에 놓으십시오. 공구를 공작물 상부로 주의하여 내리십시오. 최대한 가까이 내리되 종이는 여전히 움직일 수 있어야 합니다.
• OFFSET(오프셋) [D]를 누른 다음 공구 탭을 선택하십시오.
• 위치 #1에 대한 H(길이) 형상 값을 강조 표시하십시오.
• TOOL OFFSET MEASURE(공구 오프셋 측정) [A]를 누르십시오. 변경이 설정 142보다 크면 팝업 상자가 나타날 수 있습니다! 수락하시겠습니까(예/아니오)? 수락하려면 Y를 누릅니다.
• 주의: 다음 단계는 스핀들을 Z축에서 급속 이동시킵니다.
• NEXT TOOL(다음 공구) [B]를 누르십시오.
• 각 공구에 대해 오프셋 절차를 반복하십시오.

1) G 코드 - 이 열에는 사용 가능한 모든 공작물 오프셋 G-코드가 표시됩니다. 이러한 공작물 오프셋에 대한 자세한 내용은 G52 공작물 좌표 시스템 설정(그룹 00 또는 12), G54 공작물 오프셋, G92 공작물 좌표 시스템 시프트 값 설정(그룹 00)을 참조하십시오.

2) X, Y, Z축 - 이 열에는 각 축의 공작물 오프셋 값이 표시됩니다. 로터리 축이 활성화되면 이 페이지에 이에 대한 오프셋이 표시됩니다.

3) 공작물 재료 - 이 열은 VPS 이송 및 속도 라이브러리가 사용합니다.

4) 이 기능 버튼을 사용하면 오프셋 값을 설정할 수 있습니다. 원하는 공작물 오프셋 값을 입력하고 F1을 눌러 값을 설정하십시오. F3을 눌러 검사 동작을 설정하십시오. 공작물에서 공구 오프셋 탭으로 전환하려면 F4를 누르십시오. 값을 입력하고 현재 값에 추가하려면 Enter를 누르십시오.

피삭재 [1]을 바이스에 넣고 죄십시오.

포인터 도구 [2]를 스핀들에 적재하십시오.

HANDLE JOG(핸들 조그) [E]를 누르십시오.

.1/100 [F](밀은 핸들이 회전할 때 빠른 속도로 이동합니다)를 누르십시오.

+Z [A]를 누르십시오.

조그 핸들 [J]를 사용하여 Z축을 공작물보다 1" 정도 높은 곳으로 이동하십시오.

.001/1. [G](밀은 핸들이 회전할 때 느린 속도로 이동합니다)를 누르십시오.

Z축을 공작물보다 0.2" 정도 높은 곳으로 조그하십시오.

X축과 Y축 [I] 가운데 하나를 선택하고 공구를 공작물의 좌측 상단 모서리로 조그하십시오(그림 [9] 참조).

OFFSET>WORK [C] 탭으로 이동하고 DOWN 커서 키 [H]를 눌러 페이지를 활성화하십시오. F4를 눌러 공구 오프셋과 공작물 오프셋 사이에서 전환합니다.

G54 X축 위치로 이동하십시오.

주의: 다음 단계에서 PART ZERO SET(공작물 영점 설정)을 세 번째 누르면 안 됩니다. 그러면 값이 Z축 열에 로드됩니다. 이럴 경우 프로그램 실행 시 충돌 또는 Z축 알람이 발생합니다.

PART ZERO SET(공작물 영점 설정)[B]를 눌러 X축 열로 값을 호출하십시오. PART ZERO SET(공작물 영점 설정)[B]를 한 번 더 눌러 Y축 열로 값을 호출합니다.