MyHaas 환영합니다,
!
Haas Tooling 게스트 주문 이력 MyHaas/HaasConnect 로그인 등록 Haas Tooling 내 계정 Order History Return History MyHaas/HaasConnect 로그아웃 환영합니다, 내 기계 최근 활동 내 견적 내 계정 내 사용자 로그아웃
담당 대리점 찾기
  1. 언어 선택
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • 기계 Main Menu
    • Haas 수직 밀 수직 밀
      수직 밀
      수직 밀 View All
      • 수직 밀
      • VF 시리즈
      • 유니버설 기계
      • VR 시리즈
      • VP-5 프리즈매틱
      • 팔레트 교환 VMC
      • 미니밀
      • 몰드 기계
      • 고속 드릴 센터
      • 드릴/탭/밀 시리즈
      • 툴룸 밀
      • 컴팩트 밀
      • 갠트리 시리즈
      • SR 시트 라우터
      • 초대형 VMC
      • 이중 컬럼 밀
      • 제어 시뮬레이터
      • 밀 자동 공작물 적재장치
      • VMC/UMC 측면 적재 자동 공작물 적재장치
      • 컴팩트한 자동 공작물 적재장치
    • Product Image 멀티 축 솔루션
      멀티 축 솔루션
      멀티 축 솔루션 View All
      • 멀티 축 솔루션
      • Y축 선반
      • 5축 밀
    • Haas 선반 선반
      선반
      선반 View All
      • 선반
      • ST 시리즈
      • 이중 스핀들
      • 박스 웨이 시리즈
      • 툴룸 선반
      • 척커 선반
      • HAAS 봉재 이송장치 V2
      • 선반 자동 공작물 적재장치
    • Haas 수평 밀 수평 밀
      수평 밀
      수평 밀 View All
      • 수평 밀
      • 50-테이퍼
      • 40-테이퍼
    • Haas 로터리 및 인덱서 로터리 및 인덱서
      로터리 및 인덱서
      로터리 및 인덱서 View All
      • 로터리 및 인덱서
      • 회전 테이블
      • 인덱서
      • 5축 로터리
      • 초대형 로터리
    • Product Image 자동화 시스템
      자동화 시스템
      자동화 시스템 View All
      • 자동화 시스템
      • 밀 자동화
      • 선반 자동화
      • 자동화 모델
    • Haas 드릴 센터 데스크톱 기계
      데스크톱 기계
      데스크톱 기계 View All
      • 데스크톱 기계
      • 데스크톱 밀
      • 데스크톱 선반
    • Haas 공장 장비 공장 장비
      공장 장비
      공장 장비 View All
      • 공장 장비
      • 밴드쏘
      • 니형 밀
      • 표면 연마기, 2550
      • 표면 연마기, 3063
      • 레이저 절삭 기계
    • 빠른 링크 특별 시리즈  특별 시리즈 
      EU 시리즈 EU 시리즈 제작 및 가격 | 가격 목록 제작 및 가격 | 가격 목록 재고품 기계 재고품 기계 신제품 신제품 첫 CNC 첫 CNC
      공구 쇼핑
      • Haas 제품 제작 및 가격
      • 가격 목록
      • 사용 가능한 재고
      • CNCA 파이낸싱
      상담을 받고 싶으신가요?

      Haas Factory Outlet (HFO)은 고객님의 질문에 답변을 드리며 가장 좋은 선택지를 안내해 드립니다.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • 옵션 Main Menu
    • Product Image 스핀들
      스핀들
      스핀들 View All
      • 스핀들
    • Product Image 공구 교환장치
      공구 교환장치
      공구 교환장치 View All
      • 공구 교환장치
    • Product Image 4 | 5축
      4 | 5축
      4 | 5축 View All
      • 4 | 5축
    • Product Image 터렛 및 라이브 툴링
      터렛 및 라이브 툴링
      터렛 및 라이브 툴링 View All
      • 터렛 및 라이브 툴링
    • Product Image 검사
      검사
      검사 View All
      • 검사
    • Haas 칩 및 절삭유 관리 칩 및 절삭유 관리
      칩 및 절삭유 관리
      칩 및 절삭유 관리 View All
      • 칩 및 절삭유 관리
    • Haas Control Haas Control
      Haas Control
      Haas Control View All
      • Haas Control
    • Product Image 제품 선택 사항
      제품 선택 사항
      제품 선택 사항 View All
      • 제품 선택 사항
    • Product Image 툴링 및 픽스처링
      툴링 및 픽스처링
      툴링 및 픽스처링 View All
      • 툴링 및 픽스처링
    • Product Image 워크홀딩
      워크홀딩
      워크홀딩 View All
      • 워크홀딩
    • View All
    • Product Image 5축 솔루션
      5축 솔루션
      5축 솔루션 View All
      • 5축 솔루션
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image 자동화
      자동화
      자동화 View All
      • 자동화
    • 빠른 링크 특별 시리즈  특별 시리즈 
      EU 시리즈 EU 시리즈 제작 및 가격 | 가격 목록 제작 및 가격 | 가격 목록 재고품 기계 재고품 기계 신제품 신제품 첫 CNC 첫 CNC
      공구 쇼핑
      • Haas 제품 제작 및 가격
      • 가격 목록
      • 사용 가능한 재고
      • CNCA 파이낸싱
      상담을 받고 싶으신가요?

      Haas Factory Outlet (HFO)은 고객님의 질문에 답변을 드리며 가장 좋은 선택지를 안내해 드립니다.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Haas의 차이를 알아보세요
    • Haas여야만 하는 이유
    • MyHaas
    • 교육 커뮤니티
    • Industry 4.0
    • Haas 인증
    • 고객 사용후기
  • 서비스 Main Menu
      Haas Service 에 오신 것을 환영합니다
      서비스 홈 조작자 설명서 방법 절차 문제해결 가이드 예방적 유지관리 Haas 부품 Haas Tooling 동영상
  • 동영상 Main Menu
×

검색 결과

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas 환영합니다,
!
Haas Tooling 게스트 주문 이력 MyHaas/HaasConnect 로그인 등록 Haas Tooling 내 계정 Order History Return History MyHaas/HaasConnect 로그아웃 환영합니다, 내 기계 최근 활동 내 견적 내 계정 내 사용자 로그아웃
담당 대리점 찾기
  1. 언어 선택
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

검색 결과

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

7 - HC30 - Installation


  • 0 - Haas 코봇 - 목차
  • 1 - Haas Cobot - Introduction
  • 4 - HC5 - Installation
  • 5 - HC10 - Installation
  • 6 - HC15 - Installation
  • 7 - HC30 - Installation
  • 8 - Haas Cobot - Fence/Interlock Installation
  • 9 - Haas Cobot - Area Scanner Installation
  • 10 - Haas Cobot - Light Curtain Installation
  • 11 - Haas Cobot - Operation
  • 12 - Haas Cobot - Maintenance
  • 13 - Haas Cobot - Troubleshooting

Go To :

  • 7.1 VMC 설치
  • 7.2 선반 설치
  • 7.3 UMC 설치

7.1 VMC 설치

Recently Updated

Haas Cobot 30 (HC30) - VMC - 설치


작업중

Revision A - 05/2025

Introduction

이 절차에서는 Haas Cobot 30(HC30)을 설치하는 방법을 설명합니다.

참고: CNC 기계와 로봇으로 구성된 Haas 설계 작업 셀은 CE 요건을 준수하는 것으로 평가되었습니다. Haas 셀 디자인에 대해 변경 또는 변형하는 경우 해당 표준을 준수하는지 평가해야 하며 이는 사용자/통합 회사의 책임입니다.

기계 요구 사항:

  • 100.24.000.1001 버전 이상
  • HR6.4.9.tmp20240919.zip  펌웨어 버전
  • VF-3/SS, VF-4/SS 제작일: (각 절차의 기계 요구 사항 참조)
    • Haas 자동문 
    • Haas 자동 창
  • 34-349xB I/O 보드 이상
  • 93-1000610 REMOTE JOG HANDLE TOUCH LCD (RJH-XL) REMOTE JOG HANDLE - XL

공구 요구 사항

  • 미니 일자 드라이버

고정 요구 사항

  •  Haas 코봇 30(HC30)은 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정적인 받침대/테이블과 함께 Haas에서 구성 및 판매합니다. 

Haas 코봇 30 패키지 08-1971 / 08-1975(비-EU) 또는 08-XXXX / 08-XXXX(EU)에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 비-유럽의 경우:
    • 09-0761 HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 유럽의 경우:
    • 09-XXXX HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 09-0624 광 커튼 이미터 및 리시버
  • 09-0623 광 커튼 미러(2개 미러)
  • 09-0638 광 커튼 이미터 케이블
  • 09-0639 광 커튼 리시버 케이블
  • 09-0773 HC30 코봇 스탠드
  • 09-0771 HC30 이중 공압 그리퍼
  • 09-0942 공작물 테이블
  • 09-0958 공작물 뒤집기 스테이션
  • 09-0766 5/8" 브러시가 있는 앵커 드릴
  • 09-0767 드롭인 앵커

참고:  광 커튼이 HC30 패키지에 포함되어 있는 동안 다른 로봇 안전 장치를 대신 사용할 수 있습니다.

IMPORTANT:Hans 코봇에 대한 자세한 내용은 Elfin 소프트웨어용 Hans 로봇 작동 설명서를 참조하십시오.

Haas 코봇 30 패키지를 Haas 기계와 통합하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

부품 번호 설명

08-1939(비 EU)  HC30-비-EU 현장 설치 키트

또는

08-XXXX(EU)HC30-EU 현장 설치 키트

코봇 키트 비-유럽

 

코봇 키트 유럽

다음 코봇 통합 키트 및 안전 파라미터 중 하나:

93-XXXXXXX 코봇 통합 키트 전면 부하 MED VF

93-1000997   전면 자동화 안전 파라미터만 해당

또는

93-XXXXXXX 코봇 통합 키트 측면 SML/MED VMC

93-1000996   측면 자동화 안전 파라미터만 해당

코봇 통합 키트 및 안전 파라미터

다음 로봇 안전 장치 중 하나:

93-1000712   펜스 키트 HRP-1 CE

08-1897   레이저 영역 스캐너 키트 

08-1899   다측면 광 커튼 HRP 키트

로봇 안전 장치

Mill Setup

1

도어 양쪽에서 다음을 완료하십시오:

오토 도어 모터 커버[1]와 오토 도어 모터 어셈블리[2]를 제거합니다.

새 근접도 스위치 브래킷[3]을 기존 근접도 스위치 블록[5]에 설치합니다.

항상 도어를 열고 근접도 스위치[4]를 브래킷[3]에 설치합니다.

도어 열림 플래그[6]용 드릴 가이드[7]를 설치하고 도어의 판금을 통해 2x 10-32 구멍을 뚫습니다.

  • 드릴 크기: #21 또는 5/32"
  • 탭 10-32 NF

템플릿 제거 후 2x 플랫 캡 스크루로 도어 오픈 플래그를 설치합니다. 오토도어 모터 어셈블리, 브래킷 및 덮개를 재설치합니다.

제공된 쉼을 사용하여 근접도 스위치와 도어 오픈 플래그 사이의 높이를 설정합니다.

2

기계에서 공구 트레이와 툴 테이블을 제거합니다.

에어 건 호스 마운트[1]를 툴 랙 반대쪽으로 이동합니다. 1/4"-20 나사용 툴 랙에 구멍을 뚫습니다. H(17/64") 드릴을 사용하여 여유 구멍을 만듭니다.

원격 조그 핸들(RJH)을 제어 펜던트의 반대쪽으로 이동시키고 케이블을 배선합니다.

3

전면 로딩 로봇:

그림과 같이 도어 완전 개방 케이블을 제어 캐비닛에 배선합니다.

32-0807 PROX NO LEFT DOOR FULLY OPEN을 SIO PCB P27에 연결합니다.

32-0856 PROX NO RIGHT DOOR FULLY OPEN을 SIO PCB P72에 연결합니다.

기계의 동력을 켭니다.

4

측면 로딩 로봇:

자동창의 에어 실린더[4]를 노출시키기 위해 커버[1]와 하드웨어[2]를 제거합니다. 그림과 같이 브래킷[3]과 에어 실린더가 부착되도록 에어 실린더[4]를 들어 올립니다.

회색 및 노란색 에어 라인 튜브는 자동 창 공기 실린더에 연결해야 하며 공기 실린더의 포트에는 각 튜브가 연결되는 위치를 표시하기 위해 회색 및 노란색 지퍼 타이가 있습니다.

자동 창의 에어 실린더 위에 커버 [2]를 설치합니다.

5

  • APL 스프링 푸셔는 25mm 또는 1” 툴 홀더에 맞는 자루로 제작
  • 이 공구는 공구 캐로슬에서 공구 홀더를 조여야 합니다.
  • 다음 단계를 모든 프로그램의 시작 부분에 프로그래밍하여  부품이 척에 올바르게 장착되도록 프로그래밍하십시오.
    • 공작물 위에 있는 스프링 푸셔 찾기
    • Z축을 움직여 스프링을 약 0.50인치 또는 12.7mm로 압축
    • 1초의 일시 정지로 바이스 열기
    • 1초의 일시 정지로 바이스 닫기

참고: 스프링 푸셔의 부품 번호는 다음과 같습니다. 

  • 30-12642 SPRING PUSHER APL.  25mm 또는 1.0" 홀더는 별도로 판매됩니다.

Cobot Installation

1

코봇 과 제어 박스가 일치하는 일련 번호와 일치하는 세트에서 왔는지 확인합니다.

Haas 일련 번호[1]가 있는 흰색 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

식별 번호[2]가 있는 노란색 원 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

2

기계 스커트에서 받침대 측면까지의 거리를 측정합니다.

 참고: 다음 치수는 권장 거리입니다. 위치는 사용자 응용 장치에 따라 다를 수 있습니다. 코봇 배치 정보는 코봇 기계 레이아웃 도면을 참조하십시오. 

Haas Cobot 30은 Haas Cobot 받침대와 페어링하는 것이 좋습니다. 이 받침대는 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정되도록 구성되어 있습니다. 

3

전면 적재:

기계를 기준으로 다음 위치에 받침대와 공작물 테이블을 배치합니다.

치수 야드파운드법(인치) 미터법(cm)
기계 전면에서 받침대 [1] 전면까지 -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 받침대 [2] 왼쪽 측면까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블[3] -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 공작물 테이블 [4]의 왼쪽 -- 인치 -- cm

4

측면 적재:

기계를 기준으로 다음 위치에 받침대와 공작물 테이블을 배치합니다.

치수 야드파운드법(인치) 미터법(cm)
기계 전면에서 받침대 [1] 왼쪽 측면까지 -- 인치 -- cm
기계 오른쪽에서 받침대 [2] 전면까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블 [3]의 왼쪽 -- 인치 -- cm
기계 오른쪽에서 공작물 테이블 [4]의 전면 -- 인치 -- cm

5

받침대를 지면에 고정합니다. 버블 레벨을 사용하여 받침대의 수평을 맞춥니다. 

참고: 조정 가능한 받침대의 경우 고정 나사[1]를 푼 다음 클레비스 핀[2]을 조정하여 원하는 높이를 설정합니다. 로봇을 설치하기 전에 세트 스크루[1]를 다시 조입니다. 베이스에 (x4) 육각 볼트를 사용하여 X 및 Y 평면에서 레벨을 설정하는 동안 받침대 상단에 기포 수준기를 놓습니다.

케이블이 충분히 느슨해지도록 코봇 제어 박스[3]를 받침대 바로 옆에 놓습니다. 

6

배송 상자에서 코봇을 제거합니다. 

 참고: 필요한 경우 받침대와 로봇 사이에 어댑터 플레이트를 설치합니다. 

(x6)개의 나사를 사용하여 받침대  상단에 코봇을 설치합니다.

참고: 코봇 케이블 커넥터[1]가 기계 전면과 수직인지 확인하십시오. 

중요: 코봇 은 약 45lbs이며 해당 무게를 안전하게 들어 올릴 수 있는 장치로 들어 올려야 합니다.

7

코봇 패키징 내부에는 다음과 같은 예비 부품으로 채워진 작은 백[1]이 있습니다. 

  • 퓨즈
  • 나사 (x2)
  • 제어 박스 키

여분의 M12 커넥터로 채워진 중간 크기의 백[2]이 있습니다. 이 케이블을 사용하여 End I/O 모듈의 입력 및 출력을 구성할 수 있습니다. 

종이로 채워진 대형 백[3]과 코봇 소프트웨어로 다운로드한 USB 스틱이 있습니다.

나중에 사용할 수 있도록 이러한 예비 부품을 안전한 곳에 보관하십시오. 

Robot Electrical & Air - Installation

 주의: CNC 기계 및 해당 구성 요소에서 유지 보수 또는 수리를 수행할 때는 항상 기본 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 이는 부상 및 기계적 손상의 위험을 줄입니다.

  • 주회로 차단기를  [OFF] 위치로 설정합니다.

 위험: 제어 캐비닛 내부에서 작업을 시작하기 전에 320V Power Supply / Vector Drive에서 고전압 표시등이 5분 이상 꺼져 있어야 합니다.

일부 서비스 절차는 위험하거나 생명까지 앗아갈 수 있습니다. 완전히 이해하지 못하는 절차는 시도하지 마십시오. 절차 이행에 대해 궁금한 점이 있으시면, Haas 직영 창고 매장(HFO)에 연락하여 서비스 기사 방문 일정을 예약하십시오.

1

인터페이스 박스를 Haas 기계에 연결합니다.

로봇 안전 장치 인터페이스 상자 32-9018 에는 기계 판금에 부착할 수 있는 마그네틱 마운트가 있습니다. 그림과 같이 인터페이스 상자[1]를 장착하십시오.

마그네틱 마운트와 집타이가 있는 인클로저를 따라 로봇 인터페이스 전기 케이블[2]을 배선합니다. 케이블을 전기 캐비닛 하단으로 배선합니다.

참고: 인터페이스 상자를 로봇 안전 장치 인터페이스 박스로 업그레이드하는 방법에 대한 자세한 내용은 로봇 안전 장치 인터페이스 박스 - 설치 - AD0703을 참조하십시오. 

2

인터페이스 박스를 Haas 제어 캐비닛에 연결합니다.

케이블 33-8562CE-STOP 터미널 블록을 TB-1B[1]에 연결하고 설치 모드 터미널 블록을 SIO PCB의 TB-3B[1]에 연결합니다.  

사용자 릴레이를 K9 및 K10에 끼웁니다.[2]

점퍼가  JP1의 SIO PCB에 설치되어 있는지 확인하십시오

P1 SIO로 표시된 피그테일 케이블을  P1[3]의 SIO PCB에 연결합니다.

참고: 기계에 Regen 벡터 드라이브가 있는 경우, 케이블 33-0634 FILTER OV TO IOPCB P1을 P1 SIO에서 분리하고 케이블 33-8562C의 커넥터 FILTER OV FAULT에 꽂습니다. 기계에 Regen 벡터 드라이브가 없는 경우, 커넥터 FILTER OV FAULT에 아무 것도 꽂지 마십시오.

RJ-45 케이블[4]을 이더넷에 연결하고 USB 어댑터 [5] (33-0636)에 연결하십시오.   USB 커넥터를 Maincon PCB J8 상단 포트에 연결합니다. 페라이트 필터[6] 를 USB 어댑터에 추가합니다.

24VDC 전원공급장치[7]를 제어 캐비닛의 왼쪽에 장착하고, 케이블 33-8562C의 24V PS라고 표시된 커넥터에 꽂습니다. 케이블 33-1281 [8]을 24VDC 전원 공급 장치[7]에 연결하고, PSUP PCB의 P3에 꽂습니다. 

3

For MM/SMM machines 

If P3 is occupied by a jumper connected from P3 [10] to P7 [9] on the PSUP PCB, a splitter cable is needed to allow the 24VDC power supply [7] to be connected to the 120VAC connectors on the PSUP. Connect the male connector of the splitter cable to P3 [10] and then connect the jumper from that cable to P7 [9] and also cable 33-1281 [8].

Note: Make sure that the jumper cable is connected where the red lines up with the red from the splitter cable.

4

코봇 제어 박스 내부에 로봇 신호 케이블 (33-1272 또는 33-1351)의 일부를 설치합니다.  이렇게 하려면 코봇  제어 박스에서 안전 커넥터 [1]를 제거하여 다른 색상의 전선을 각각의  위치에 설치하십시오.

안전 커넥터로 이어지는 33-1272 / 33-1351 케이블[2]:

  • 회색 전선부터 상단 24V까지
  • 빨간색 전선부터 하단 24V까지
  • 녹색 전선부터 EI0까지
  • 갈색 전선부터 EI1까지
  •  SA0 부터 SA1까지의 점퍼[3]
  •   SB0 부터 SB1까지의 점퍼[4]

 참고: 이 케이블의 나머지 전선은 사용되지 않습니다. 각 전선 리드에 전기 테이프를 놓고 사용하지 않은 나머지 와이어를 짚타이로 묶습니다. 

5

중요: 로봇 신호 케이블의 모든 케이블을 설치한 후 코봇 제어 상자를 보호하기 위해  퓨즈 [1]가 항상 설치되어 있는지 확인하십시오.

6

코봇을 인터페이스 박스 에 연결합니다.

RJ45 이더넷 케이블 [1]을 코봇  제어 박스에서 인터페이스 박스로 연결합니다. 페라이트 필터[2]를 RJ-45 케이블에 추가합니다.

로봇 신호 케이블[3]을 코봇 제어 박스에서 인터페이스 박스로 연결합니다. 

120VAC 코봇 전원 케이블[4]을 외부 전원에 연결하십시오. 

로봇 전원 케이블 [5]을 제어 박스에서 코봇으로 연결합니다.

제어 박스의 교육 펜던트 케이블 [6]을 교육 펜던트에 연결합니다. 

참고: 인터록 펜스, 영역 스캐너 또는 광 커튼 설치에 대한 자세한 내용은 아래 로봇 안전 장치섹션을 참조하십시오.

7

원격 조그 핸들이 기계에 설치되어 있는지 확인하십시오.

참고: RJH-XL 설치에 대한 자세한 내용은 원격 작업 핸들 - Touch Large(RJH-XL) - 설치 - AD0533을 참조하십시오. 

8

7 ~ 10 단계는 공압 그리퍼의 배선 및 호스 배선 지침입니다. 기계적 설치는 이 페이지의 하단에 있는 그리퍼 설치 섹션을 참조하십시오.

에어 라인이 충분히 느슨해지도록 하면서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리를 받침대 측면에 설치하십시오. 간섭되지 않는 위치에 있는지 확인하십시오. 그림과 같이 기계 아래의 에어 라인 [1]을 CALM 캐비닛 쪽으로 다시 배선합니다.

9

CALM 캐비닛 내부의 CALM 매니폴드 포트 중 하나에서 플러그를 제거하고 포트의 피팅에 체크 밸브 [1] (58-1863)를 설치합니다. 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리(이전 단계에서)에서 CALM 캐비닛으로 입력 에어 라인 [2]을 배선하고 에어 라인을 체크 밸브에 연결합니다.

기계 공기 공급 장치를 켜십시오.

10

제어 박스 [1]의 동력을 끄십시오.

솔레노이드 케이블을 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리 [2]에서 코봇제어 박스 [1]의 Digital Output(디지털 출력)에 연결합니다. 코봇 제어 박스에서 커넥터를 제거하십시오.

11

그리퍼 솔레노이드 전원 케이블(33-1276 / 33-1341)을  제어 박스 내부의 디지털 출력 단자에 연결합니다. 다른 색상의 전선을 각 위치에 설치합니다.

  • 0V에 검정색/흰색 케이블 연결
  • DO0에 검정색 케이블 연결
  • 0V에 주황색/흰색 케이블 연결
  • DO1에 주황색 케이블 연결
  • 0V에 빨간색/흰색 케이블 연결
  • DO2에 빨간색 케이블 연결
  • 0V에 갈색/흰색 케이블 연결
  • DO3에 갈색 케이블 연결

제어 박스의 동력을 켭니다.

Robot Safety Device

중요: 안전 장치의 작동을 올바르게 구성하고 테스트할 때까지 로봇을 작동하지 마십시오.

광 커튼:

코봇 패키지는 광 커튼 송신기 및 리시버와 함께 기본 안전 장치로 제공됩니다. 광 커튼은 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

광 커튼 설치

참고: 영역 스캐너 또는 HC10 기계 준비 키트를 주문한 경우 1M 광 커튼 수신기 및 송신기도 있습니다. 모든 코봇에 함께 제공됩니다. 

로봇 펜스:

기계에 펜스 옵션이 장착된 경우 기계에 로봇 펜스 및 도어 인터록 어셈블리를 설치해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오.

로봇 펜스 설치

펜스가 설치되면 기계와 로봇 펜스 사이에 펜스 패널을 설치합니다.

영역 스캐너:

기계에 영역 스캐너 옵션이 장착된 경우, 영역 스캐너를 공간에 설치하고 구성해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

영역 스캐너 설치

First Power-UP

1

코봇 제어 박스 전면에 교육 펜던트 홀더[1]를 설치합니다. 

Haas 기계를 켜십시오. 

전원 스위치[2]를 뒤집어서 코봇 제어 박스의 전원을 켭니다.

원[3]을 눌러 코봇 교육 펜던트의 전원을 켭니다. 

코봇 교육 펜던트의 E-STOP[4]가 해제되어 있는지 확인합니다. 

2

참고: 코봇 교육 펜던트에는 사용자 이름과 암호를 입력하라는 팝업이 표시됩니다. 교육 펜던트에 로그인하려면 다음 자격 증명을 사용하십시오.

  • 사용자 이름 = admin
  • 암호 = admin

실행 모드로 들어갑니다. 활성화를 누르십시오. 

Jog mode[1]로 이동하십시오.

영점 이동 버튼[2]을 사용하여 각 조인트를 영점 위치로 이동합니다. 

3

로봇이 영점 위치에 있으면 해시 라인[1]이 코봇의 각 조인트 양쪽에 정렬되었는지 확인합니다. 

 중요: 조인트 해시 라인[1]이 정렬되지 않으면 모든 해시 라인[1]이 정렬될 때까지 특정 조인트를 적절히 조그합니다. 이 위치는 다음 단계에서 새 코봇 영점 위치로 설정됩니다.  

이더넷 케이블[2]을 코봇 제어 박스에서 컴퓨터로 연결합니다.

컴퓨터에서 어댑터 설정을 변경하여 이더넷 포트를 활성화합니다. 

참고:어댑터 설정 변경에 대한 도움말은 다음 단계를 참조하십시오.

4

어댑터 설정을 변경하려면 컴퓨터에서 설정 페이지 [1]를 연 다음 네트워크 및 인터넷 [2]을 클릭하면 네트워크 상태 페이지가 나타납니다.

어댑터 옵션 변경[3]을 클릭한 다음 이더넷[4]을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성 창[5]을 엽니다. 여기서 인터넷 프로토콜 버전 4(TCP/IPv4) [6] 옵션을 선택하고 확인을 클릭합니다. 

 

5

이제 이더넷 설정이 정확합니다. 웹 브라우저 창을 열고 코봇[1]의 IP 주소를 입력하십시오. 

참고:이는 노트북을 HRP-1/2/3에 연결하는 것과 동일한 프로세스입니다. 이더넷을 통한 코봇 연결에 대한 추가 정보는 Haas 로봇 연결 및 조그 섹션에 있는 HRP-문제 해결 페이지의 동영상을 참조하십시오. 

6

 HBC에서 HRTool을 다운로드합니다. HBC의 서비스 섹션에서 Utilities(유틸리티) > Documents and Software(문서 및 소프트웨어) > 01 Control Software(제어 소프트웨어) > 01 Next(다음) Generation Control(생성 컨트롤) > 10 Cobot Software(10 코봇 소프트웨어) > HRTool.zip으로 이동합니다.

폴더의 압축을 풀고 HRToolsMaind.exe로 이동합니다.

시스템 탭 아래에 있는 코봇 IP 주소를 입력합니다.  Set(설정)을 클릭합니다. 

HRTool의 Config(구성) 탭으로 이동합니다.

실제 인코더 값과 이론적 인코더 값을 보려면 "get"을 클릭하십시오. 

""set"을 클릭하여 이론적인 인코더 값을 실제 인코더 값으로 설정하십시오. 이 단계는 코봇의 현재 위치를 새 원점 위치로 설정합니다. 

7

각 조인트의 실제 인코더 값과 이론적 인코더 값이 일치하는지 확인하십시오. 

참고: 값이 일치하지 않으면 "Set(설정)"를 다시 누르십시오. 

8

교육 펜던트에서 시스템[1]으로 이동한 다음 시스템 업데이트로 이동합니다. 

코봇 펌웨어[2]가 다음과 같은지 확인합니다.

  • HR6.4.9.tmp.20240919.zip

참고: HC30 코봇은 펌웨어 버전 HR6.4.9.tmp.20240919.zip과만 호환됩니다.

펌웨어 업데이트 절차는 Haas 코봇 - 유지보수 장을 참조하십시오. 

9

Haas 펜던트에서 모든 축을 영점 복귀합니다.

서비스 USB 키를 삽입하십시오.  서비스 모드로 들어갑니다.

파라미터> 공장 탭으로 이동합니다.  다음을 변경합니다.

  • 1278 [1278:] Robot Ready E-Stop Enabled를 TRUE로
  • 2191 [694 :] 광 거튼 유형을 LC_TYPE_1로
  • 2195 [:] 오른쪽 도어를 완전히 열기 스위치를  TRUE로 켭니다
  • 2196 [:] 왼쪽 도어를 완전히 열기 스위치 를  TRUE로 켭니다
  • 2192 [:] 광 커튼 트리거 임계치를   0으로

[SETTING]을 누릅니다.

설정을 다음과 같이 지정합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 3: 로봇.
  • 376 Light Curtain Enabled를 On으로

10

Haas 펜던트에서 [CURRENT COMMANDS]를 누릅니다.

장치>로봇>조깅 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Maximum Jogging Speed를 7.9 inch/sec로

설정 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Max Robot Speed(최대 로봇 속도를 2000mm/sec(118in/sec)로 설정합니다.
  • 그리퍼의 Net Mass(순 질량)을 입력합니다. 이 설정에 대한 올바른 값을 얻으려면 당사 웹사이트의 레이아웃 도면(단일 그리퍼 레이아웃 도면 또는 듀얼 그리퍼 레이아웃 도면)을 참조하십시오
경고: 이 값을 잘못 설정하면 로봇 암이 올바르게 움직이지 않을 수 있습니다. 
 
  • Number of Grippers를 그리퍼의 수로.
  • Raw Gripper Clamp Output(공작물 그리퍼 클램프 출력)을 1로
  • Raw Gripper Unclamp Output 을 2로.
  • Raw Gripper Clamp Delay 을 클램프/클램프 해제 지속시간 (초)으로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로.
  • Finish Gripper Clamp Output 을 3으로.
  • Finish Gripper Unclamp Output 을 4로.
  • Finish Gripper Clamp Delay 를 클램프/클램프 해제 지속 시간(초)로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로

교육 펜던트 끄기

경고: 교육 펜던트의 전원 버튼[1]을 사용하여 종료하지 마십시오. 이렇게 하면 코봇 제어 박스 내의 시스템 파일이 손실될 수 있습니다.

교육 펜던트의 전원을 끄려면 오른쪽 상단 모서리[2]에 있는 3개의 라인을 눌러 오른쪽에 있는 옵션 메뉴를 불러옵니다.

종료 옵션[3]을 선택하여 코봇 제어 박스의 전원 끄기 시퀀스를 시작합니다.

중요: 교육 펜던트를 잘못 끄면 코봇 제어 박스의 중요한 파일이 손상될 수 있습니다. 이렇게 하면 시스템 파일이 제어 박스에 다시 설치될 때까지 코봇을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

 

Security Risk Level

1

중요: 적절한 위험 평가를 수행하고 모든 적절한 안전 요구 사항을 충족했는지 확인하십시오. 

2

위험 평가를 기반으로 코봇 교육 펜던트에서 적절한 보안 위험 수준을 설정하십시오. Config(구성) > General Restrictions(일반 제한사항)로 이동하고 0~5까지 원하는 보안 위험 수준[1]을 탭하십시오. 

참고: 보안 위험 수준이 낮으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 낮아집니다. 보안 위험 수준이 높으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 더 높아집니다. 

이 보안 위험 수준은 경보 9150.10017 충돌 정지 오류가 트리거되기 전에 코봇이 견디게 되는 최대 허용 가능 힘, 속도, 동력, 모멘텀, 엘보우 속도 및 엘보우 힘[2]을 계산합니다. 

중요: 로봇의 프로그래밍된 속도는 보안 위험 수준에서 허용 가능한 속도보다 클 수 없습니다. 

참고: 경보에 대한 자세한 내용은 Haas 코봇 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오. 

Activation

1

Haas Service 포털로 이동하여 구성 파일을 다운로드하십시오.

안전 자동화 옵션 전면/측면 구성 파일을 다운로드합니다.

옵션 구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오. 차세대제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오.

2

Parameters(파라미터) > Features(기능) > Robot(로봇) 으로 이동하여 로봇 기능이 하단에 나타나는지 확인합니다.

3

[CURRENT COMMANDS]를 누르십시오.

Devices(장치)>Robot(로봇)>Setup(설정)탭[1]으로 이동합니다.

[E-Stop]을 누릅니다.

[F1]을 눌러 로봇[2]을 연결합니다.

로봇을 기계에 처음 연결하면 로봇 기능을 잠금 해제해야 합니다. 이 팝업은 기계의 현재 소프트웨어 버전, 로봇 MAC 주소 및 생성된 코드를 보여줍니다. 잠금 해제 코드를 받으려면 이 정보를 HBC에 입력하십시오.

4

HBC에서 Service 탭[1]으로 이동합니다.

화면 왼쪽에서 Activations(활성화)[2]를 클릭한 다음 Cobot Installation(코봇 설치) [3]를 선택하여 코봇 잠금 해제 코드를 얻는 프로세스를 시작하십시오.

첫 번째 단계는 HBC의 필드에 기계 일련 번호[4]와 코봇 일련 번호[5]를 입력하는 것입니다.

올바른 정보를 입력했으면 오른쪽 하단 모서리에 있는 Next [6]를 누르고 잠금 해제 코드를 받을 때까지 단계를 계속하십시오.

참고:Robot Installation(로봇 설치) 탭이 아닌 Cobot Installation(코봇 설치) 탭[3]인지 확인하십시오. 로봇 설치는 Haas 로봇 패키지에만 사용됩니다. Haas 코봇에 로봇 설치를 사용하면 유효하지 않은 잠금 해제 코드가 발생합니다.

5

코봇의 Haas 일련 번호[1]와 잠금 해제 코드를 입력하여 로봇을 기계에 연결합니다. 

 참고: 이 단계는 HFO 서비스 기술자만 완료할 수 있습니다.

 참고: 로봇이 활성화되기 전에 기계를 활성화해야 합니다.  기계 활성화/시간 연장 - NGC 절차를 따르십시오.

로봇이 기계와 연결되면 노란색의  로봇 활성화 성공 메시지가 Haas 화면 하단에 나타납니다.

6

[E-STOP] 를 해제하고 RESET 을 눌러 경보를 소거합니다. 

[HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 

[CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.

 참고: 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다. 아래의 설정/실행 모드 섹션을 참조하십시오.

Remote Handle Jog Touch에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.

그리퍼를 설치하려면 로봇을 적당한 위치로 옮기십시오.

J6를 0.0000 위치로 조그합니다. 위치 구멍은 상단 중앙에 있어야 합니다.

참고:  로봇에서 작업하기 전에 [E-STOP]을 누릅니다.

Gripper Installation

1

공기/윤활 캐비닛에서 밸브를 돌려 기계 공기를 끄고 압력 해제 밸브를 당겨 시스템에 있는 공기를 방출하십시오. 

2

HC30 듀얼 그리퍼(09-0771)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오. 암[3]의 조인트 6에 있는 전기 커넥터를 사용하여 듀얼 그리퍼 장착 플레이트 [1]를 올바르게 정렬하십시오.

전기 커넥터 [3]는 그림과 같이 왼쪽에 그리퍼 1이 있고 오른쪽에 그리퍼 2가 있는 상단 패스너 [4]사이에 정렬되어야 합니다.

7개의 SHCS [2]를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트 [1]를 코봇 끝에 고정합니다.

3

듀얼 그리퍼 어셈블리를 장착 플레이트에 설치합니다. 그림과 같이 8개의 SHCS [1] 패스너와 와셔를 사용하여 그리퍼를 장착 플레이트에 고정합니다. 

참고:그리퍼 어셈블리 [2]의 라벨 "1" 및 "2"가 장착 플레이트의 해당 라벨과 정렬되어 있는지 확인하십시오.

4

HC30 단일 그리퍼(09-0772)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오.

7개의 SHCS[2] 와 와셔를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트[1]를 코봇 끝에 고정합니다. 장착 플레이트를 설치할 때 정렬되었는지 확인해야 합니다.

정렬되었는지 확인하려면 그림과 같이 전기 커넥터 [3]가 2개의 상단 장착 구멍 [4] 사이에 정렬되어 있는지 확인하십시오.

5

4개의 SHCS 및 와셔 [2]를 사용하여 단일 그리퍼 어셈블리 [1]를 장착 브래킷 [3]에 고정합니다. 에어 호스 피팅 [4]이 장착 플레이트 상단을 향하도록 그리퍼 어셈블리의 방향을 확인하십시오.

6

단일 [1] 또는 듀얼 [2] 그리퍼 구성에 따라 공압 그리퍼에 사용되는 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리를 구성하십시오. 

단일 그리퍼 [1]의 경우, 들어오는 공기를 피팅 [2]에 연결하고 그림과 같이 플러그를 피팅 [3]의 다른 쪽 끝에 플러그를 꽂습니다.

듀얼 그리퍼 [4]의 경우 피팅 [3]의 플러그를 제거하고 작은 에어 호스를 두 번째 솔레노이드 [5]에 부착합니다. 그런 다음 두 솔레노이드에 공기가 공급되도록 인입 에어 호스를 피팅 [2]에 연결하십시오.

7

단일 그리퍼의 경우:

그리퍼에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

에어 주입 호스를 사용한 솔레노이드 피팅[1]에 삽입하십시오. 

플러그가 사용하지 않는 솔레노이드 피팅 [2]에 설치되어 있는지 확인하십시오. 

8

듀얼 그리퍼의 경우:

그리퍼 #1에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

그리퍼 #2에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

첫 번째 솔레노이드와 두 번째 솔레노이드를 연결하는 짧은 에어라인 [1]을 삽입합니다. 

에어 주입 에어 호스를 피팅 [2]에 삽입하십시오. 

Parts Table Assembly

공작물 테이블 옵션을 주문한 경우, 조립 지침은 아래 절차를 따르십시오.

Haas 로봇 - 부품 테이블 어셈블리

Verification

비상 정지 장치 테스트 :

  • Haas 펜던트, RJH-XL 및 코봇 교육 펜던트에 있는 각 E-STOP(비상 정지) 버튼을 누르십시오. 기계가 107 EMERGENCY STOP 경보를 생성하는지 확인하십시오.   E-STOP 버튼이 107 EMERGENCY STOP 알람을 생성하지 않으면 배선을 확인합니다. 최신 구성 파일을 로드하여 RJH-XL을 활성화하십시오.

로봇 안전 장치를 테스트하십시오.

로봇 안전 장치가 트리거될 때 Haas 펜던트에 E-STOP 또는 광 커튼 트리거 아이콘이 있는지 확인하십시오. 

  • Fence(펜스)- 인터록에 키를 삽입한 상태에서 인터록 전면에 있는 두 개의 빨간색 LED 표시등이 꺼져 있는지 확인합니다. 인터록에서 키를 제거하고 두 개의 빨간색 LED 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 
  • Area Scanner(영역 스캐너)- 보호 필드 내부로 이동하여 영역 스캐너의 빨간색 LED가 켜져 있는지 확인합니다. 보호 필드 밖으로 나가 녹색 LED가 켜져 있는지 확인하십시오.
  • Light Curtain(광 커튼)- 광 커튼 빔을 간섭하고 광 커튼 트리거 아이콘이 Haas 펜던트에 나타나는지 확인합니다. [RESET]을 누르십시오. 광 커튼 빔 외부로 이동하여 Haas 펜던트에 아이콘이 표시되지 않는지 확인하십시오. 

참고: 광 커튼 트리거 아이콘이 표시되지 않으면 배선, 정렬, 공장 설정: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE이LC_TYPE_1로 설정되어 있는지 확인하십시오.

그리퍼의 작동을 테스트합니다.

  • 두 그리퍼가 올바르게 고정되고 고정 해제되는지 확인합니다.
  • [CURRENT COMMANDS]를 누르고 장치 >로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  • 마감 그리퍼를 클램프/클램프 해제하려면 [F2]를 누릅니다.
  •  공작물 그리퍼를 클램프/클램프 해제하려면 [F3]를 누릅니다.

원격 조그 핸들 테스트:

  • 원격 조그 핸들 도킹을 해제합니다.
  • [HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 
  • [CURRENT COMMANDS]를 누르고 장치 >로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  • Remote Handle Jog에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.
  • 로봇을 안전한 위치로 이동시킵니다.

중요: 로봇을 작업하는 동안 "라이트 커튼 또는 셀 세이프를 활성화하십시오"라는 노란색 경고 메시지가 나타나면 HBC에서 구성 파일을 다시 업로드하여 안전 파라미터가 적용되었는지 확인하십시오. 

안전/실행 모드 작동을 확인합니다.

모든 Haas CNC 기계의 조작자 도어에는 제어장치 펜던트의 측면에 설정 모드를 잠그고 잠금 해제하기 위한 키 스위치가 탑재되어 있습니다. 로봇은 선택한 모드에 따라 다음과 같은 동작을 합니다. 

  • Haas 제어가 실행 모드, 모드 1에 있을 때 로봇 안전 장치를 트리거하면 모든 동작이 중지됩니다. 로봇 안전 장치가 더 이상 트리거되지 않을 때까지 이 동작을 시작할 수 없습니다.
  • Haas 제어 장치가 설정 모드, 모드 2에 있을 때 로봇의 동작 경로, 픽업 위치를 프로그래밍하고 로봇의 툴 중심점(오프셋)을 설정하고 스핀들 또는 기계의 공작물 홀더에서 공작물을 로드하고 픽업하기 위해 로봇의 축을 조깅하는 것과 같은 속도 제한 동작을 수행할 수 있습니다. 또한, 프로그래밍된 경로는 로봇의 프로그래밍된 경로를 확인하기 위해 천천히 실행될 수 있습니다. 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다.

Haas Robot - Quick Start Guide

로봇을 설치 한 후 아래 절차에 따라 작업을 설정하십시오.

Haas Robot - 빠른 시작 안내서

Disable the Robot

독립 실행형 모드에서 기계를 실행하기 위해 APL을 비활성화하려면 다음과 같이 합니다. [SETTING]을 누릅니다. 설정을 다음과 같이 변경합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 0으로: 없음
  • 376 Light Curtain Enabled 를  Off

7.2 선반 설치

Recently Updated

Haas Cobot 30 (HC30) - 선반 - 설치


작업중

Revision A - 05/2025

Introduction

이 절차에서는 Haas Cobot 30(HC30)을 설치하는 방법을 설명합니다.

참고: CNC 기계와 로봇으로 구성된 Haas 설계 작업 셀은 CE 요건을 준수하는 것으로 평가되었습니다. Haas 셀 디자인에 대해 변경 또는 변형하는 경우 해당 표준을 준수하는지 평가해야 하며 이는 사용자/통합 회사의 책임입니다.

기계 요구 사항:

  • 100.24.000.1001 버전 이상
  • ST-20/25/28/30/35 판금 재부팅(평평한 면)
  • ST-20L ~ ST-35L
  • Haas 자동 도어
  • I/O 보드 34-349xB 이상
  • 93-1000610 원격 조그 핸들 터치 LCD (RJH-XL) 원격 조그 핸들 - XL  

 참고: 기계에 공작물 회수 장치 옵션이 설치되어 있는 경우. 회수용 트레이는 로봇을 방해하므로 제거해야 합니다. 개구부를 덮고 밀봉하려면 맞춤형 판금을 만들어야합니다.

공구 요구 사항

  • 미니 일자 드라이버

Haas 코봇 30 패키지 08-1971 / 08-1975(비-EU) 또는 08-XXXX / 08-XXXX(EU)에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 비-유럽의 경우:
    • 09-0761 HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 유럽의 경우:
    • 09-XXXX HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 09-0624 광 커튼 이미터 및 리시버
  • 09-0623 광 커튼 미러(2개 미러)
  • 09-0638 광 커튼 이미터 케이블
  • 09-0639 광 커튼 리시버 케이블
  • 09-0773 HC30 코봇 스탠드
  • 09-0771 HC30 이중 공압 그리퍼
  • 09-0942 공작물 테이블
  • 09-0958 공작물 뒤집기 스테이션
  • 09-0766 5/8" 브러시가 있는 앵커 드릴
  • 09-0767 드롭인 앵커

참고:  광 커튼이 HC30 패키지에 포함되어 있는 동안 다른 로봇 안전 장치를 대신 사용할 수 있습니다.

IMPORTANT:Hans 코봇에 대한 자세한 내용은 Elfin 소프트웨어용 Hans 로봇 작동 설명서를 참조하십시오.

Haas 코봇 30 패키지를 Haas 기계와 통합하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

부품 번호 설명

08-1971 HC30-Non-EU 현장 설치 키트

또는

08-XXXX HC30-EU 현장 설치 키트

코봇 키트 비-유럽

 

코봇 키트 유럽

93-XXXXXXX  코봇 통합 키트 ST 전면

93-1000997   전면 자동화 안전 파라미터만 해당

또는

93-XXXXXXX 코봇 통합 키트 ST-L

93-1000997전면 자동화 안전 파라미터만 해당

코봇 통합 키트 및 안전 파라미터

다음 로봇 안전 장치 중 하나:

93-1000712   펜스 키트 HRP-1 CE

08-1897   레이저 영역 스캐너 키트 

08-1899   다측면 광 커튼 HRP 키트

로봇 안전 장치

Lathe Setup

1

기계를 끄십시오. 

자동 도어 커버[1]를 제거하십시오.

2

루프 패널에 스위치 브래킷 구멍이 있는 기계용. 구멍의 오른쪽 쌍[1]에 스위치 브래킷을 설치합니다.

3

루프 패널에 스위치 브래킷 구멍이 없는 기계용. 제공된 드릴 가이드[1]를 사용하여 DOOR FULLY OPEN 상태 스위치용 장착 구멍을 드릴합니다.

하나의 슬롯[2]으로 표시된 드릴 가이드 상단의 가장 오른쪽 구멍을 자동 도어 모터 왼쪽의 자동 도어 커버 장착 구멍에 맞추고 BHCS로 고정하십시오.

ST-10/15:

  • 슬롯 하나[3]가 표시된 드릴 가이드 구멍에 Ø 3/16"(4.7mm) 장착 구멍 두 개를 드릴합니다.

ST-20/25/28/30/35:

  • 양쪽[4]에 두 개의 슬롯이 표시된 드릴 가이드 구멍에 Ø 3/16"(4.7mm) 장착 구멍 두 개를 드릴합니다.

제공된 셀프 태핑 나사를 사용하여 DOOR FULLY OPEN 스위치 어셈블리[5]와 DOOR FULLY OPEN 동작 플래그[6]를 설치합니다.

참고:롱베드 기계(ST-20L ~ ST-35L)의 경우 왼쪽 및 오른쪽 도어 모두에 대해 이 단계를 수행하십시오.

4

아래에 명시된 대로 DOOR FULLY OPEN 스위치를 연결하십시오.

  • BLK <COM>을 상단 단자 [1]에.
  • RED <NO>를 중간 단자 [2]에.

그림과 같이 케이블을 제어 캐비닛에 배선하십시오.

참고: 움직이는 오토 도어 모터[5]에 케이블이 닿지 않도록 제공된 자동 클립[3]과 케이블 클램프[4]를 설치하십시오.

5

케이블의 다른 쪽 끝을 SIO PCB P27 RRI Door Open 입력에 연결하십시오. 

참고: 2개의 도어가 있는 롱 베드 기계의 경우 PROX NO RIGHT DOOR FULLY OPEN을 SIO  PCB P72에 연결합니다.

참고: 기계가 꺼져 있는지 확인하십시오. 

자동문 덮개를 설치하십시오.

6

  • APL 스프링 푸셔는 25mm 또는 1” 툴 홀더에 맞는 자루로 제작
  • 이 도구는 터렛에서 공구 홀더에 있어야 함
  • 기계가 ST-10/15 인 경우, 그리퍼를 위한 충분한 공간을 확보하기 위해 2개의 빈 공구 홀더 필요
  • 다음 단계를 모든 프로그램의 시작 부분에 프로그래밍하여  부품이 척에 올바르게 장착되도록 프로그래밍하십시오.
    • 부품 앞에서 스프링 푸셔 찾기
    • Z축을 움직여 스프링을 약 0.50인치 또는 12.7mm로 압축
    • 1초의 일시 정지로 척 열기
    • 1초의 일시 정지로 척을 닫기
    • 터렛을 가능한 가장 안전한 위치로 복귀시키기

참고: 스프링 푸셔의 부품 번호는 다음과 같습니다. 

  • 30-12642 SPRING PUSHER.  25mm 또는 1.0” 홀더는 별도로 판매됩니다.

Cobot Installation

1

코봇 과 제어 박스가 일치하는 일련 번호와 일치하는 세트에서 왔는지 확인합니다.

Haas 일련 번호[1]가 있는 흰색 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

식별 번호[2]가 있는 노란색 원 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

2

기계 스커트에서 받침대 측면까지의 거리를 측정합니다.

 참고: 다음 치수는 권장 거리입니다. 위치는 사용자 응용 장치에 따라 다를 수 있습니다. 코봇 배치 정보는 코봇 기계 레이아웃 도면을 참조하십시오. 

Haas Cobot 30은 HC30 받침대와 페어링하는 것이 좋습니다. 이 받침대는 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정되도록 구성되어 있습니다. 

3

ST-20 ~ ST-35 기계의 경우:

기계를 기준으로 다음 위치에 받침대와 공작물 테이블을 배치합니다.

치수 야드파운드법(인치) 미터법(cm)
기계 전면에서 받침대 [1] 전면까지 -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 받침대 [2] 왼쪽 측면까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블[3] -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 공작물 테이블 [4]의 왼쪽 -- 인치 -- cm

4

받침대를 지면에 고정합니다. 버블 레벨을 사용하여 받침대의 수평을 맞춥니다. 

참고: 조정 가능한 받침대의 경우 고정 나사[1]를 푼 다음 클레비스 핀[2]을 조정하여 원하는 높이를 설정합니다. 로봇을 설치하기 전에 세트 스크루[1]를 다시 조입니다. 베이스에 (x4) 육각 볼트를 사용하여 X 및 Y 평면에서 레벨을 설정하는 동안 받침대 상단에 기포 수준기를 놓습니다.

케이블이 충분히 느슨해지도록 코봇 제어 박스[3]를 받침대 바로 옆에 놓습니다. 

5

배송 상자에서 코봇을 제거합니다. 

 참고: 필요한 경우 받침대와 로봇 사이에 어댑터 플레이트를 설치합니다. 

(x6)개의 나사를 사용하여 받침대  상단에 코봇을 설치합니다.

참고: 코봇 케이블 커넥터[1]가 기계 전면과 수직인지 확인하십시오. 

중요: 코봇 은 약 45lbs이며 해당 무게를 안전하게 들어 올릴 수 있는 장치로 들어 올려야 합니다.

6

코봇 패키징 내부에는 다음과 같은 예비 부품으로 채워진 작은 백[1]이 있습니다. 

  • 퓨즈
  • 나사 (x2)
  • 제어 박스 키

여분의 M12 커넥터로 채워진 중간 크기의 백[2]이 있습니다. 이 케이블을 사용하여 End I/O 모듈의 입력 및 출력을 구성할 수 있습니다. 

종이로 채워진 대형 백[3]과 코봇 소프트웨어로 다운로드한 USB 스틱이 있습니다.

나중에 사용할 수 있도록 이러한 예비 부품을 안전한 곳에 보관하십시오. 

Robot Safety Device

중요: 안전 장치의 작동을 올바르게 구성하고 테스트할 때까지 로봇을 작동하지 마십시오.

광 커튼:

코봇 패키지는 광 커튼 송신기 및 리시버와 함께 기본 안전 장치로 제공됩니다. 광 커튼은 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

광 커튼 설치

참고: 영역 스캐너 또는 HC10 기계 준비 키트를 주문한 경우 1M 광 커튼 수신기 및 송신기도 있습니다. 모든 코봇에 함께 제공됩니다. 

로봇 펜스:

기계에 펜스 옵션이 장착된 경우 기계에 로봇 펜스 및 도어 인터록 어셈블리를 설치해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오.

로봇 펜스 설치

펜스가 설치되면 기계와 로봇 펜스 사이에 펜스 패널을 설치합니다.

영역 스캐너:

기계에 영역 스캐너 옵션이 장착된 경우, 영역 스캐너를 공간에 설치하고 구성해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

영역 스캐너 설치

First Power-UP

1

코봇 제어 박스 전면에 교육 펜던트 홀더[1]를 설치합니다. 

Haas 기계를 켜십시오. 

전원 스위치[2]를 뒤집어서 코봇 제어 박스의 전원을 켭니다.

원[3]을 눌러 코봇 교육 펜던트의 전원을 켭니다. 

코봇 교육 펜던트의 E-STOP[4]가 해제되어 있는지 확인합니다. 

2

참고: 코봇 교육 펜던트에는 사용자 이름과 암호를 입력하라는 팝업이 표시됩니다. 교육 펜던트에 로그인하려면 다음 자격 증명을 사용하십시오.

  • 사용자 이름 = admin
  • 암호 = admin

실행 모드로 들어갑니다. 활성화를 누르십시오. 

Jog mode[1]로 이동하십시오.

영점 이동 버튼[2]을 사용하여 각 조인트를 영점 위치로 이동합니다. 

3

로봇이 영점 위치에 있으면 해시 라인[1]이 코봇의 각 조인트 양쪽에 정렬되었는지 확인합니다. 

 중요: 조인트 해시 라인[1]이 정렬되지 않으면 모든 해시 라인[1]이 정렬될 때까지 특정 조인트를 적절히 조그합니다. 이 위치는 다음 단계에서 새 코봇 영점 위치로 설정됩니다.  

이더넷 케이블[2]을 코봇 제어 박스에서 컴퓨터로 연결합니다.

컴퓨터에서 어댑터 설정을 변경하여 이더넷 포트를 활성화합니다. 

참고:어댑터 설정 변경에 대한 도움말은 다음 단계를 참조하십시오.

4

어댑터 설정을 변경하려면 컴퓨터에서 설정 페이지 [1]를 연 다음 네트워크 및 인터넷 [2]을 클릭하면 네트워크 상태 페이지가 나타납니다.

어댑터 옵션 변경[3]을 클릭한 다음 이더넷[4]을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성 창[5]을 엽니다. 여기서 인터넷 프로토콜 버전 4(TCP/IPv4) [6] 옵션을 선택하고 확인을 클릭합니다. 

 

5

이제 이더넷 설정이 정확합니다. 웹 브라우저 창을 열고 코봇[1]의 IP 주소를 입력하십시오. 

참고:이는 노트북을 HRP-1/2/3에 연결하는 것과 동일한 프로세스입니다. 이더넷을 통한 코봇 연결에 대한 추가 정보는 Haas 로봇 연결 및 조그 섹션에 있는 HRP-문제 해결 페이지의 동영상을 참조하십시오. 

6

 HBC에서 HRTool을 다운로드합니다. HBC의 서비스 섹션에서 Utilities(유틸리티) > Documents and Software(문서 및 소프트웨어) > 01 Control Software(제어 소프트웨어) > 01 Next(다음) Generation Control(생성 컨트롤) > 10 Cobot Software(10 코봇 소프트웨어) > HRTool.zip으로 이동합니다.

폴더의 압축을 풀고 HRToolsMaind.exe로 이동합니다.

시스템 탭 아래에 있는 코봇 IP 주소를 입력합니다.  Set(설정)을 클릭합니다. 

HRTool의 Config(구성) 탭으로 이동합니다.

실제 인코더 값과 이론적 인코더 값을 보려면 "get"을 클릭하십시오. 

""set"을 클릭하여 이론적인 인코더 값을 실제 인코더 값으로 설정하십시오. 이 단계는 코봇의 현재 위치를 새 원점 위치로 설정합니다. 

7

각 조인트의 실제 인코더 값과 이론적 인코더 값이 일치하는지 확인하십시오. 

참고: 값이 일치하지 않으면 "Set(설정)"를 다시 누르십시오. 

8

교육 펜던트에서 시스템[1]으로 이동한 다음 시스템 업데이트로 이동합니다. 

코봇 펌웨어[2]가 다음과 같은지 확인합니다.

  • HR6.4.9.tmp.20240919.zip

참고: HC30 코봇은 펌웨어 버전 HR6.4.9.tmp.20240919.zip과만 호환됩니다.

펌웨어 업데이트 절차는 Haas 코봇 - 유지보수 장을 참조하십시오. 

9

Haas 펜던트에서 모든 축을 영점 복귀합니다.

서비스 USB 키를 삽입하십시오.  서비스 모드로 들어갑니다.

파라미터> 공장 탭으로 이동합니다.  다음을 변경합니다.

  • 1278 [1278:] Robot Ready E-Stop Enabled를 TRUE로
  • 2191 [694 :] 광 거튼 유형을 LC_TYPE_1로
  • 2195 [:] 오른쪽 도어를 완전히 열기 스위치를  TRUE로 켭니다
  • 2196 [:] 왼쪽 도어를 완전히 열기 스위치 를  TRUE로 켭니다
  • 2192 [:] 광 커튼 트리거 임계치를   0으로

[SETTING]을 누릅니다.

설정을 다음과 같이 지정합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 3: 로봇.
  • 376 Light Curtain Enabled를 On으로

10

Haas 펜던트에서 [CURRENT COMMANDS]를 누릅니다.

장치>로봇>조깅 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Maximum Jogging Speed를 7.9 inch/sec로

설정 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Max Robot Speed(최대 로봇 속도를 2000mm/sec(118in/sec)로 설정합니다.
  • 그리퍼의 Net Mass(순 질량)을 입력합니다. 이 설정에 대한 올바른 값을 얻으려면 당사 웹사이트의 레이아웃 도면(단일 그리퍼 레이아웃 도면 또는 듀얼 그리퍼 레이아웃 도면)을 참조하십시오
경고: 이 값을 잘못 설정하면 로봇 암이 올바르게 움직이지 않을 수 있습니다. 
 
  • Number of Grippers를 그리퍼의 수로.
  • Raw Gripper Clamp Output(공작물 그리퍼 클램프 출력)을 1로
  • Raw Gripper Unclamp Output 을 2로.
  • Raw Gripper Clamp Delay 을 클램프/클램프 해제 지속시간 (초)으로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로.
  • Finish Gripper Clamp Output 을 3으로.
  • Finish Gripper Unclamp Output 을 4로.
  • Finish Gripper Clamp Delay 를 클램프/클램프 해제 지속 시간(초)로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로

교육 펜던트 끄기

경고: 교육 펜던트의 전원 버튼[1]을 사용하여 종료하지 마십시오. 이렇게 하면 코봇 제어 박스 내의 시스템 파일이 손실될 수 있습니다.

교육 펜던트의 전원을 끄려면 오른쪽 상단 모서리[2]에 있는 3개의 라인을 눌러 오른쪽에 있는 옵션 메뉴를 불러옵니다.

종료 옵션[3]을 선택하여 코봇 제어 박스의 전원 끄기 시퀀스를 시작합니다.

중요: 교육 펜던트를 잘못 끄면 코봇 제어 박스의 중요한 파일이 손상될 수 있습니다. 이렇게 하면 시스템 파일이 제어 박스에 다시 설치될 때까지 코봇을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

 

First Power-UP

1

Haas 기계를 켜십시오. 

전원 스위치 [1]를  뒤집어 코봇의 전원을 켭니다.

원 [2]을 눌러 코봇 교육 펜던트의 전원을 켭니다. 

코봇 교육 펜던트의 [E-STOP][3]이 해제되어 있는지 확인합니다. 

언어를 변경하려면 언어 드롭다운 메뉴를 클릭하십시오. 영어는 EN을 선택하십시오. 이 설정 변경을 확인하기 위해, 코봇 교육 펜던트에 사용자 이름과 암호를 입력하라는 팝업이 표시됩니다. 

사용자 이름과 비밀번호 모두에 "admin"을 입력합니다. 

2

 Haas Service 포털에 로그인하여 구성 파일을 다운로드하십시오.

안전 자동화 옵션 전면/측면 구성 파일을 다운로드합니다.

옵션 구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오.   차세대 제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오.

3

Haas CNC를 켜십시오.

모든 축을 영점 복귀 합니다.

서비스 USB 키를 삽입하십시오.  서비스 모드로 들어갑니다.

파라미터> 공장 탭으로 이동합니다.  다음을 변경합니다.

  • 1278 [1278:] Robot Ready E-Stop Enabled를 TRUE로
  • 2191 [694 :] 광 거튼 유형을 LC_TYPE_1로
  • 2194 [:] Enable Front Door Fully Open 스위치를 TRUE로 활성화하십시오

중요: 2개의 전면 도어가 있는 기계의 경우 2194를 TRUE로 설정하지 마십시오. 대신 2195 Enable Left Door Fully Open 및 2196 Enable Right Door Fully Open을 TRUE로 설정합니다.

참고: 소프트웨어 버전이 100.20.000.1010 이상인 기계는 아래 매개 변수를 변경해야 합니다.

  • 2192 [:] 광 커튼 트리거 임계치를   0으로

[SETTING]을 누릅니다.

설정을 다음과 같이 지정합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 3: 로봇.
  • 376 Light Curtain Enabled를 On으로

 

4

Haas 펜던트에서 [CURRENT COMMANDS]를 누릅니다.

장치>로봇>조깅 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Maximum Jogging Speed를 7.9 inch/sec로

설정 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Max Robot Speed(최대 로봇 속도를 2000mm/sec(118in/sec)로 설정합니다.
  • 그리퍼의 Net Mass(순 질량)을 입력합니다. 이 설정에 대한 올바른 값을 얻으려면 당사 웹사이트의 레이아웃 도면(단일 그리퍼 레이아웃 도면 또는 듀얼 그리퍼 레이아웃 도면)을 참조하십시오
경고: 이 값을 잘못 설정하면 로봇 암이 올바르게 움직이지 않을 수 있습니다. 
 
  • Number of Grippers를 그리퍼의 수로.
  • Raw Gripper Clamp Output을 1로.
  • Raw Gripper Unclamp Output 을 2로.
  • Raw Gripper Clamp Delay 을 클램프/클램프 해제 지속시간 (초)으로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로.
  • Finish Gripper Clamp Output 을 3으로.
  • Finish Gripper Unclamp Output 을 4로.
  • Finish Gripper Clamp Delay 를 클램프/클램프 해제 지속 시간(초)로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로

5

코봇 교육 펜던트에는 사용자 이름과 암호를 입력하라는 팝업이 표시됩니다. 모두 &admin"을 입력하십시오.

Jog mode[1]로 이동하십시오.

영점 이동 버튼[2]을 사용하여 각 조인트를 영점 위치로 이동합니다. 

로봇이 영점 위치에 있으면 해시 라인[3]이 코봇의 각 조인트 양쪽에 정렬되었는지 확인합니다. 

이더넷 케이블 [4]을 코봇 제어 박스에서 컴퓨터로 연결합니다.

컴퓨터에서 어댑터 설정을 변경하여 이더넷 포트를 활성화합니다. 

 

6

어댑터 설정을 변경하려면 컴퓨터에서 설정 페이지 [1]를 연 다음 네트워크 및 인터넷 [2]을 클릭하면 네트워크 상태 페이지가 나타납니다.

어댑터 옵션 변경[3]을 클릭한 다음 이더넷[4]을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성 창[5]을 엽니다. 여기서 인터넷 프로토콜 버전 4(TCP/IPv4) [6] 옵션을 선택하고 확인을 클릭합니다. 

 

7

이제 이더넷 설정이 정확합니다. 웹 브라우저 창을 열고 코봇[1]의 IP 주소를 입력하십시오. 

참고:이는 노트북을 HRP-1/2/3에 연결하는 것과 동일한 프로세스입니다. 이더넷을 통한 코봇 연결에 대한 추가 정보는 Haas 로봇 연결 및 조그 섹션에 있는 HRP-문제 해결 페이지의 동영상을 참조하십시오. 

8

 HBC에서 HRTool을 다운로드합니다. HBC의 서비스 섹션에서 Utilities(유틸리티) > Documents and Software(문서 및 소프트웨어) > 01 Control Software(제어 소프트웨어) > 01 Next(다음) Generation Control(생성 컨트롤) > 10 Cobot Software(10 코봇 소프트웨어) > HRTool.zip으로 이동합니다.

폴더의 압축을 풀고 HRToolsMaind.exe로 이동합니다.

시스템 탭 아래에 있는 코봇 IP 주소를 입력합니다.  Set(설정)을 클릭합니다. 

HRTool의 Config(구성) 탭으로 이동합니다.

실제 인코더 값과 이론적 인코더 값을 보려면 "get"을 클릭하십시오. 

""set"을 클릭하여 이론적인 인코더 값을 실제 인코더 값으로 설정하십시오. 이 단계는 코봇의 현재 위치를 새 원점 위치로 설정합니다. 

9

각 조인트의 실제 인코더 값과 이론적 인코더 값이 일치하는지 확인하십시오. 

참고: 값이 일치하지 않으면 "설정"을 다시 누르십시오. 

Security Risk Level

1

중요: 적절한 위험 평가를 수행하고 모든 적절한 안전 요구 사항을 충족했는지 확인하십시오. 

2

위험 평가를 기반으로 코봇 교육 펜던트에서 적절한 보안 위험 수준을 설정하십시오. Config > General Restrictions로 이동하고 0~5까지 원하는 보안 위험 수준[1]을 탭하십시오.

안전 검증에서 "admin" 코드를 사용하여 보안 레벨을 변경하십시오.

참고: 보안 위험 수준이 낮으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 낮아집니다. 보안 위험 수준이 높으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 더 높아집니다. 

이 보안 위험 수준은 경보 9150.10017 충돌 정지 오류가 트리거되기 전에 코봇이 견디게 되는 최대 허용 가능 힘, 속도, 동력, 모멘텀, 엘보우 속도 및 엘보우 힘[2]을 계산합니다. 

중요: 로봇의 프로그래밍된 속도는 보안 위험 수준에서 허용 가능한 속도보다 클 수 없습니다. 

참고: 경보에 대한 자세한 내용은 Haas 코봇 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오. 

Activation

1

Haas Service 포털로 이동하여 구성 파일을 다운로드하십시오.

안전 자동화 옵션 전면/측면 구성 파일을 다운로드합니다.

옵션 구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오. 차세대제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오.

2

Parameters(파라미터) > Features(기능) > Robot(로봇) 으로 이동하여 로봇 기능이 하단에 나타나는지 확인합니다.

3

[CURRENT COMMANDS]를 누르십시오.

Devices(장치)>Robot(로봇)>Setup(설정)탭[1]으로 이동합니다.

[E-Stop]을 누릅니다.

[F1]을 눌러 로봇[2]을 연결합니다.

로봇을 기계에 처음 연결하면 로봇 기능을 잠금 해제해야 합니다. 이 팝업은 기계의 현재 소프트웨어 버전, 로봇 MAC 주소 및 생성된 코드를 보여줍니다. 잠금 해제 코드를 받으려면 이 정보를 HBC에 입력하십시오.

4

HBC에서 Service 탭[1]으로 이동합니다.

화면 왼쪽에서 Activations(활성화)[2]를 클릭한 다음 Cobot Installation(코봇 설치) [3]를 선택하여 코봇 잠금 해제 코드를 얻는 프로세스를 시작하십시오.

첫 번째 단계는 HBC의 필드에 기계 일련 번호[4]와 코봇 일련 번호[5]를 입력하는 것입니다.

올바른 정보를 입력했으면 오른쪽 하단 모서리에 있는 Next [6]를 누르고 잠금 해제 코드를 받을 때까지 단계를 계속하십시오.

참고:Robot Installation(로봇 설치) 탭이 아닌 Cobot Installation(코봇 설치) 탭[3]인지 확인하십시오. 로봇 설치는 Haas 로봇 패키지에만 사용됩니다. Haas 코봇에 로봇 설치를 사용하면 유효하지 않은 잠금 해제 코드가 발생합니다.

5

코봇의 Haas 일련 번호[1]와 잠금 해제 코드를 입력하여 로봇을 기계에 연결합니다. 

 참고: 이 단계는 HFO 서비스 기술자만 완료할 수 있습니다.

 참고: 로봇이 활성화되기 전에 기계를 활성화해야 합니다.  기계 활성화/시간 연장 - NGC 절차를 따르십시오.

로봇이 기계와 연결되면 노란색의  로봇 활성화 성공 메시지가 Haas 화면 하단에 나타납니다.

6

[E-STOP] 를 해제하고 RESET 을 눌러 경보를 소거합니다. 

[HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 

[CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.

 참고: 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다. 아래의 설정/실행 모드 섹션을 참조하십시오.

Remote Handle Jog Touch에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.

그리퍼를 설치하려면 로봇을 적당한 위치로 옮기십시오.

J6를 0.0000 위치로 조그합니다. 위치 구멍은 상단 중앙에 있어야 합니다.

참고:  로봇에서 작업하기 전에 [E-STOP]을 누릅니다.

Gripper Installation

1

공기/윤활 캐비닛에서 밸브를 돌려 기계 공기를 끄고 압력 해제 밸브를 당겨 시스템에 있는 공기를 방출하십시오. 

2

HC15 듀얼 그리퍼(09-0726)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오. 암[3]의 조인트 6에 있는 전기 커넥터를 사용하여 듀얼 그리퍼 장착 플레이트 [1]를 올바르게 정렬하십시오.

전기 커넥터 [3]는 그림과 같이 왼쪽에 그리퍼 1이 있고 오른쪽에 그리퍼 2가 있는 상단 패스너 [4]사이에 정렬되어야 합니다.

7개의 SHCS [2]를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트 [1]를 코봇 끝에 고정합니다.

3

듀얼 그리퍼 어셈블리를 장착 플레이트에 설치합니다. 그림과 같이 8개의 SHCS [1] 패스너와 와셔를 사용하여 그리퍼를 장착 플레이트에 고정합니다. 

참고:그리퍼 어셈블리 [2]의 라벨 "1" 및 "2"가 장착 플레이트의 해당 라벨과 정렬되어 있는지 확인하십시오.

4

HC15 단일 그리퍼(09-0727)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오.

7개의 SHCS [2]와 와셔를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트 [1]를 코봇 끝에 고정합니다. 장착 플레이트를 설치할 때 정렬되었는지 확인해야 합니다.

정렬되었는지 확인하려면 그림과 같이 전기 커넥터 [3]가 2개의 상단 장착 구멍 [4] 사이에 정렬되어 있는지 확인하십시오.

5

4개의 SHCS 및 와셔 [2]를 사용하여 단일 그리퍼 어셈블리 [1]를 장착 브래킷 [3]에 고정합니다. 에어 호스 피팅 [4]이 장착 플레이트 상단을 향하도록 그리퍼 어셈블리의 방향을 확인하십시오.

6

단일 [1] 또는 듀얼 [2] 그리퍼 구성에 따라 공압 그리퍼에 사용되는 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리를 구성하십시오. 

단일 그리퍼[1]의 경우, 들어오는 공기를 피팅[2]에 연결하고 그림과 같이 플러그를 피팅[3]의 다른 쪽 끝에 플러그를 꽂습니다.

듀얼 그리퍼 [4]의 경우 피팅 [3]의 플러그를 제거하고 작은 에어 호스를 두 번째 솔레노이드 [5]에 부착합니다. 그런 다음 두 솔레노이드에 공기가 공급되도록 인입 에어 호스를 피팅 [2]에 연결하십시오.

7

단일 그리퍼의 경우:

그리퍼에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

에어 주입 호스를 사용한 솔레노이드 피팅[1]에 삽입하십시오. 

플러그가 사용하지 않는 솔레노이드 피팅 [2]에 설치되어 있는지 확인하십시오. 

8

듀얼 그리퍼의 경우:

그리퍼 #1에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

그리퍼 #2에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

첫 번째 솔레노이드와 두 번째 솔레노이드를 연결하는 짧은 에어라인 [1]을 삽입합니다. 

에어 주입 에어 호스를 피팅 [2]에 삽입하십시오. 

Parts Table Assembly

공작물 테이블 옵션을 주문한 경우, 조립 지침은 아래 절차를 따르십시오.

Haas 로봇 - 부품 테이블 어셈블리

참고: HC15 기계 READY KIT를 구입한 경우, 공작물 테이블을 나무 팔레트에 직접 장착하는 경우 휠을 설치할 필요가 없습니다. 

Verification

비상 정지 장치 테스트 :

  • Haas 펜던트, RJH-XL 및 코봇 교육 펜던트에 있는 각 E-STOP(비상 정지) 버튼을 누르십시오. 기계가 107 EMERGENCY STOP  경보를 생성하는지 확인하십시오.  비상 정지 버튼을 눌러도 107 EMERGENCY STOP 경보가 생성되지 않으면 배선을 확인합니다. 최신 구성 파일을 로드하여 RJH-XL을 활성화하십시오.

로봇 안전 장치를 테스트하십시오.

로봇 안전 장치가 트리거될 때 Haas 펜던트에 E-STOP 또는 광 커튼 트리거 아이콘이 있는지 확인하십시오. 

  • Fence(펜스)- 인터록에 키를 삽입한 상태에서 인터록 전면에 있는 두 개의 빨간색 LED 표시등이 꺼져 있는지 확인합니다. 인터록에서 키를 제거하고 두 개의 빨간색 LED 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 
  • Area Scanner(영역 스캐너)- 보호 필드 내부로 이동하여 영역 스캐너의 빨간색 LED가 켜져 있는지 확인합니다. 보호 필드 밖으로 나가 녹색 LED가 켜져 있는지 확인하십시오.
  • Light Curtain(광 커튼)- 광 커튼 빔을 간섭하고 광 커튼 트리거 아이콘이 Haas 펜던트에 나타나는지 확인합니다. [RESET]을 누르십시오. 광 커튼 빔 외부로 이동하여 Haas 펜던트에 아이콘이 표시되지 않는지 확인하십시오. 

참고: 광 커튼 트리거 아이콘이 표시되지 않으면 배선, 정렬, 공장 설정: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE 이 LC_TYPE_1로 설정되어 있는지 확인하십시오.

그리퍼의 작동을 테스트합니다.

  • 두 그리퍼가 올바르게 고정되고 고정 해제되는지 확인합니다.
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  •  [F2] 를 눌러 마감 그리퍼를 고정/고정 해제합니다.
  •  [F3] 을 눌러 공작물 그리퍼를 클램프/클램프 해제합니다.

원격 조그 핸들 테스트:

  • 원격 조그 핸들 도킹을 해제합니다.
  •  [HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  • Remote Handle Jog에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.
  • 로봇을 안전한 위치로 이동시킵니다.

중요: 로봇을 작업하는 동안 "라이트 커튼 또는 셀 세이프를 활성화하십시오"라는 노란색 경고 메시지가 나타나면 HBC에서 구성 파일을 다시 업로드하여 안전 파라미터가 적용되었는지 확인하십시오. 

안전/실행 모드 작동을 확인합니다.

모든 Haas CNC 기계의 조작자 도어에는 제어장치 펜던트의 측면에 설정 모드를 잠그고 잠금 해제하기 위한 키 스위치가 탑재되어 있습니다. 로봇은 선택한 모드에 따라 다음과 같은 동작을 합니다. 

  • Haas 제어가 실행 모드, 모드 1에 있을 때 로봇 안전 장치를 트리거하면 모든 동작이 중지됩니다. 로봇 안전 장치가 더 이상 트리거되지 않을 때까지 이 동작을 시작할 수 없습니다.
  • Haas 제어 장치가 설정 모드, 모드 2에 있을 때 로봇의 동작 경로, 픽업 위치를 프로그래밍하고 로봇의 툴 중심점(오프셋)을 설정하고 스핀들 또는 기계의 공작물 홀더에서 공작물을 로드하고 픽업하기 위해 로봇의 축을 조깅하는 것과 같은 속도 제한 동작을 수행할 수 있습니다. 또한, 프로그래밍된 경로는 로봇의 프로그래밍된 경로를 확인하기 위해 천천히 실행될 수 있습니다. 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다.

Haas Robot - Quick Start Guide

로봇을 설치 한 후 아래 절차에 따라 작업을 설정하십시오.

Haas Robot - 빠른 시작 안내서

Disable the Robot

독립 실행형 모드에서 기계를 실행하기 위해 APL을 비활성화하려면 다음과 같이 합니다. [SETTING]을 누릅니다. 설정을 다음과 같이 변경합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 0으로. 없음
  • 376 Light Curtain Enabled을 Off

 

7.3 UMC 설치

Recently Updated

Haas Cobot 30 (HC30) - UMC - 설치


작업중

Revision A - 05/2025

Introduction

이 절차에서는 Haas Cobot 30(HC30)을 설치하는 방법을 설명합니다.

참고: CNC 기계와 로봇으로 구성된 Haas 설계 작업 셀은 CE 요건을 준수하는 것으로 평가되었습니다. Haas 셀 디자인에 대해 변경 또는 변형하는 경우 해당 표준을 준수하는지 평가해야 하며 이는 사용자/통합 회사의 책임입니다.

기계 요구 사항:

  • 100.24.000.1001 버전 이상
  • UMC-500/SS or UMC-750/SS 제작일:3/18/202290도 제어 캐비닛 및 Haas Workholding Ready 포함
  • Haas  자동문 또는 자동 창
  • 34-349xB I/O 보드 이상
  • 93-1000610 REMOTE JOG HANDLE TOUCH LCD (RJH-XL) REMOTE JOG HANDLE - XL

공구 요구 사항

  • 미니 일자 드라이버

Haas 코봇 30 패키지 08-1971 / 08-1975(비-EU) 또는 08-XXXX / 08-XXXX(EU)에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 비-유럽의 경우:
    • 09-0761 HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 유럽의 경우:
    • 09-XXXX HC30 코봇(로봇, 전기 제어 박스 및 교육 펜던트 포함)
  • 09-0624 광 커튼 이미터 및 리시버
  • 09-0623 광 커튼 미러(2개 미러)
  • 09-0638 광 커튼 이미터 케이블
  • 09-0639 광 커튼 리시버 케이블
  • 09-0773 HC30 코봇 스탠드
  • 09-0771 HC30 이중 공압 그리퍼
  • 09-0942 공작물 테이블
  • 09-0958 공작물 뒤집기 스테이션
  • 09-0766 5/8" 브러시가 있는 앵커 드릴
  • 09-0767 드롭인 앵커

참고:  광 커튼이 HC30 패키지에 포함되어 있는 동안 다른 로봇 안전 장치를 대신 사용할 수 있습니다.

IMPORTANT:Hans 코봇에 대한 자세한 내용은 Elfin 소프트웨어용 Hans 로봇 작동 설명서를 참조하십시오.

Haas 코봇 30 패키지를 Haas 기계와 통합하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

부품 번호 설명

08-1971(비 EU)  HC30-Non-EU 현장 설치 키트

또는

08-XXXX(EU)HC30-EU 현장 설치 키트

코봇 키트 비-유럽

 

코봇 키트 유럽

다음 코봇 통합 키트 및 안전 파라미터 중 하나:

93-XXXXXXX 코봇 통합 키트 UMC 전면

93-1000997   전면 자동화 안전 파라미터만 해당

또는

93-XXXXXXX  코봇 통합 키트 UMC 측면

93-1000996   측면 자동화 안전 파라미터만 해당

코봇 통합 키트 및 안전 파라미터

다음 로봇 안전 장치 중 하나:

93-1000712   펜스 키트 HRP-1 CE

08-1897   레이저 영역 스캐너 키트 

08-1899   다측면 광 커튼 HRP 키트

로봇 안전 장치

Machine Setup

1

전면 로딩 로봇:

근접 센서[2]용 드릴 가이드[1]를 엔클로저 상단에 볼트로 고정합니다.

엔클로저 측면을 통해  2x 10-32 구멍을 뚫고 두드립니다.

  • 드릴 크기: #21 또는 5/32"
  • 탭 10-32 NF

드릴 가이드 [1]를 제거합니다. 

도어 오픈 근접 스위치 [2]를 엔클로저 측면의 이 구멍에 설치합니다.

근접 센서에 전원을 공급하여 도어에서 원하는 트립 플래그[3] 위치를 찾으십시오. 트립 플래그[3]가 근접 센서를 트리거하기에 적절한 위치에 있으면 구멍 위치를 표시합니다. 

셀프 태핑 나사로 도어 측면에 트립 플래그 [3]를 설치합니다. 

그림과 같이 도어 완전 개방 케이블을 제어 캐비닛에 배선합니다.

근접 스위치 케이블을  SIO PCB P27 에 연결합니다.

2

측면 로딩 로봇:

자동창의 에어 실린더[4]를 노출시키기 위해 커버[1]와 하드웨어[2]를 제거합니다. 그림과 같이 브래킷[3]과 에어 실린더가 부착되도록 에어 실린더[4]를 들어 올립니다.

회색 및 노란색 에어 라인 튜브는 자동 창 공기 실린더에 연결해야 하며 공기 실린더의 포트에는 각 튜브가 연결되는 위치를 표시하기 위해 회색 및 노란색 지퍼 타이가 있습니다.

자동 창의 에어 실린더 위에 커버 [2]를 설치합니다.

3

  • APL 스프링 푸셔는 25mm 또는 1” 툴 홀더에 맞는 자루로 제작
  • 이 공구는 공구 캐로슬에서 공구 홀더를 조여야 합니다.
  • 다음 단계를 모든 프로그램의 시작 부분에 프로그래밍하여  공작물이 바이스에 올바르게 장착되도록 프로그래밍하십시오.
    • 공작물 위에 있는 스프링 푸셔 찾기
    • Z축을 움직여 스프링을 약 0.50인치 또는 12.7mm로 압축
    • 1초의 일시 정지로 바이스 열기
    • 1초의 일시 정지로 바이스 닫기

참고: 스프링 푸셔의 부품 번호는 다음과 같습니다. 

  • 30-12642 SPRING PUSHER..  25mm 또는 1.0” 홀더는 별도로 판매됩니다.

Cobot Installation

1

코봇 과 제어 박스가 일치하는 일련 번호와 일치하는 세트에서 왔는지 확인합니다.

Haas 일련 번호[1]가 있는 흰색 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

식별 번호[2]가 있는 노란색 원 데칼이 있습니다. 두 상자에서 모두 동일한지 확인하십시오.

2

기계 스커트에서 받침대 측면까지의 거리를 측정합니다.

 참고: 다음 치수는 권장 거리입니다. 위치는 사용자 응용 장치에 따라 다를 수 있습니다. 코봇 배치 정보는코봇 기계 레이아웃 도면을 참조하십시오. 

Haas Cobot 10은 Haas 코봇 받침대와 페어링하는 것이 좋습니다. 이 받침대는 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정되도록 구성되어 있습니다. 

3

전면 적재:

기계를 기준으로 다음 위치에 받침대와 공작물 테이블을 배치합니다.

치수 야드파운드법(인치) 미터법(cm)
기계 전면에서 받침대 [1] 전면까지 -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 받침대 [2] 왼쪽 측면까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블 [3]의 전면 왼쪽 모서리까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블 [4]의 왼쪽 후면 모서리까지 -- 인치 -- cm
기계 왼쪽에서 공작물 테이블 [5]의 전면 왼쪽 모서리까지 -- 인치 -- cm

4

측면 적재:

기계를 기준으로 다음 위치에 받침대와 공작물 테이블을 배치합니다.

치수 야드파운드법(인치) 미터법(cm)
기계 전면에서 받침대 [1] 왼쪽 측면까지 -- 인치 -- cm
기계 오른쪽에서 받침대[2] 전면까지 -- 인치 -- cm
기계 전면에서 공작물 테이블 [3]의 왼쪽 -- 인치 -- cm
기계 오른쪽부터 공작물 테이블 [4]의 전면까지 -- 인치 -- cm

5

받침대를 지면에 고정합니다. 버블 레벨을 사용하여 받침대의 수평을 맞춥니다. 

 참고: 조정 가능한 받침대의 경우 고정 나사[1]를 푼 다음 클레비스 핀[2]을 조정하여 원하는 높이를 설정합니다. 로봇을 설치하기 전에 세트 스크루[1]를 다시 조입니다. 베이스에 (x4) 육각 볼트를 사용하여 X 및 Y 평면에서 레벨을 설정하는 동안 받침대 상단에 기포 수준기를 놓습니다.

케이블이 충분히 느슨해지도록 코봇 제어 박스[3]를 받침대 바로 옆에 놓습니다. 

6

배송 상자에서 로봇을 제거합니다. 

 참고: 필요한 경우 받침대와 로봇 사이에 어댑터 플레이트를 설치합니다. 

받침대  위에 코봇을 설치합니다.

 참고: 코봇 케이블 커넥터[1]가 기계 전면과 직각을 이루는지 확인하십시오. 

중요: 코봇 은 약 40lbs이며 해당 무게를 안전하게 들어 올릴 수 있는 장치로 들어 올려야 합니다.

로봇을 설치한 후 로봇 리프팅 하드웨어를 제거하십시오.

7

코봇 패키징 내부에는 다음과 같은 예비 부품으로 채워진 작은 백[1]이 있습니다. 

  • 퓨즈
  • 나사 (x2)
  • 제어 박스 키

여분의 M12 커넥터로 채워진 중간 크기의 백[2]이 있습니다. 이 케이블을 사용하여 End I/O 모듈의 입력 및 출력을 구성할 수 있습니다. 

종이로 채워진 대형 백[3]과 코봇 소프트웨어로 다운로드한 USB 스틱이 있습니다.

나중에 사용할 수 있도록 이러한 예비 부품을 안전한 곳에 보관하십시오. 

Robot Electrical & Air - Installation

1

인터페이스 박스를 Haas 기계에 연결합니다.

로봇 안전 장치 인터페이스 상자 32-9018 에는 기계 판금에 부착할 수 있는 마그네틱 마운트가 있습니다. 그림과 같이 인터페이스 상자[1]를 장착하십시오.

마그네틱 마운트와 집타이가 있는 인클로저를 따라 로봇 인터페이스 전기 케이블[2]을 배선합니다. 케이블을 전기 캐비닛 하단으로 배선합니다.

참고: 인터페이스 상자를 로봇 안전 장치 인터페이스 박스로 업그레이드하는 방법에 대한 자세한 내용은 로봇 안전 장치 인터페이스 박스 - 설치 - AD0703을 참조하십시오. 

2

인터페이스 박스를 Haas 제어 캐비닛에 연결합니다.

케이블 33-8562CE-STOP 터미널 블록을 TB-1B[1]에 연결하고 설치 모드 터미널 블록을 SIO PCB의 TB-3B[1]에 연결합니다.  

사용자 릴레이를 K9 및 K10에 끼웁니다.[2]

점퍼가  JP1의 SIO PCB에 설치되어 있는지 확인하십시오

P1 SIO로 표시된 피그테일 케이블을  P1[3]의 SIO PCB에 연결합니다.

참고: 기계에 Regen 벡터 드라이브가 있는 경우, 케이블 33-0634 FILTER OV TO IOPCB P1을 P1 SIO에서 분리하고 케이블 33-8562C의 커넥터 FILTER OV FAULT에 꽂습니다. 기계에 Regen 벡터 드라이브가 없는 경우, 커넥터 FILTER OV FAULT에 아무 것도 꽂지 마십시오.

RJ-45 케이블[4]을 이더넷에 연결하고 USB 어댑터 [5] (33-0636)에 연결하십시오.   USB 커넥터를 Maincon PCB J8 상단 포트에 연결합니다. 페라이트 필터[6] 를 USB 어댑터에 추가합니다.

24VDC 전원공급장치[7]를 제어 캐비닛의 왼쪽에 장착하고, 케이블 33-8562C의 24V PS라고 표시된 커넥터에 꽂습니다. 케이블 33-1281 [8]을 24VDC 전원 공급 장치[7]에 연결하고, PSUP PCB의 P3에 꽂습니다. 

3

For MM/SMM machines 

If P3 is occupied by a jumper connected from P3 [10] to P7 [9] on the PSUP PCB, a splitter cable is needed to allow the 24VDC power supply [7] to be connected to the 120VAC connectors on the PSUP. Connect the male connector of the splitter cable to P3 [10] and then connect the jumper from that cable to P7 [9] and also cable 33-1281 [8].

Note: Make sure that the jumper cable is connected where the red lines up with the red from the splitter cable.

4

코봇 제어 박스 내부에 로봇 신호 케이블 (33-1272 또는 33-1351)의 일부를 설치합니다.  이렇게 하려면 코봇  제어 박스에서 안전 커넥터 [1]를 제거하여 다른 색상의 전선을 각각의  위치에 설치하십시오.

안전 커넥터로 이어지는 33-1272 / 33-1351 케이블[2]:

  • 회색 전선부터 상단 24V까지
  • 빨간색 전선부터 하단 24V까지
  • 녹색 전선부터 EI0까지
  • 갈색 전선부터 EI1까지
  •  SA0 부터 SA1까지의 점퍼[3]
  •   SB0 부터 SB1까지의 점퍼[4]

 참고: 이 케이블의 나머지 전선은 사용되지 않습니다. 각 전선 리드에 전기 테이프를 놓고 사용하지 않은 나머지 와이어를 짚타이로 묶습니다. 

5

중요: 로봇 신호 케이블의 모든 케이블을 설치한 후 코봇 제어 상자를 보호하기 위해  퓨즈 [1]가 항상 설치되어 있는지 확인하십시오.

6

코봇을 인터페이스 박스 에 연결합니다.

RJ45 이더넷 케이블 [1]을 코봇  제어 박스에서 인터페이스 박스로 연결합니다. 페라이트 필터[2]를 RJ-45 케이블에 추가합니다.

로봇 신호 케이블[3]을 코봇 제어 박스에서 인터페이스 박스로 연결합니다. 

120VAC 코봇 전원 케이블[4]을 외부 전원에 연결하십시오. 

로봇 전원 케이블 [5]을 제어 박스에서 코봇으로 연결합니다.

제어 박스의 교육 펜던트 케이블 [6]을 교육 펜던트에 연결합니다. 

참고: 인터록 펜스, 영역 스캐너 또는 광 커튼 설치에 대한 자세한 내용은 아래 로봇 안전 장치섹션을 참조하십시오.

7

원격 조그 핸들이 기계에 설치되어 있는지 확인하십시오.

참고: RJH-XL 설치에 대한 자세한 내용은 원격 작업 핸들 - Touch Large(RJH-XL) - 설치 - AD0533을 참조하십시오. 

8

7 ~ 10 단계는 공압 그리퍼의 배선 및 호스 배선 지침입니다. 기계적 설치는 이 페이지의 하단에 있는 그리퍼 설치 섹션을 참조하십시오.

에어 라인이 충분히 느슨해지도록 하면서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리를 받침대 측면에 설치하십시오. 간섭되지 않는 위치에 있는지 확인하십시오. 그림과 같이 기계 아래의 에어 라인 [1]을 CALM 캐비닛 쪽으로 다시 배선합니다.

9

CALM 캐비닛 내부의 CALM 매니폴드 포트 중 하나에서 플러그를 제거하고 포트의 피팅에 체크 밸브 [1] (58-1863)를 설치합니다. 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리(이전 단계에서)에서 CALM 캐비닛으로 입력 에어 라인 [2]을 배선하고 에어 라인을 체크 밸브에 연결합니다.

기계 공기 공급 장치를 켜십시오.

10

제어 박스 [1]의 동력을 끄십시오.

솔레노이드 케이블을 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리 [2]에서 코봇제어 박스 [1]의 Digital Output(디지털 출력)에 연결합니다. 코봇 제어 박스에서 커넥터를 제거하십시오.

11

그리퍼 솔레노이드 전원 케이블(33-1276 / 33-1341)을  제어 박스 내부의 디지털 출력 단자에 연결합니다. 다른 색상의 전선을 각 위치에 설치합니다.

  • 0V에 검정색/흰색 케이블 연결
  • DO0에 검정색 케이블 연결
  • 0V에 주황색/흰색 케이블 연결
  • DO1에 주황색 케이블 연결
  • 0V에 빨간색/흰색 케이블 연결
  • DO2에 빨간색 케이블 연결
  • 0V에 갈색/흰색 케이블 연결
  • DO3에 갈색 케이블 연결

제어 박스의 동력을 켭니다.

Robot Safety Device

중요: 안전 장치의 작동을 올바르게 구성하고 테스트할 때까지 로봇을 작동하지 마십시오.

광 커튼:

코봇 패키지는 광 커튼 송신기 및 리시버와 함께 기본 안전 장치로 제공됩니다. 광 커튼은 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

광 커튼 설치

참고: 영역 스캐너 또는 HC10 기계 준비 키트를 주문한 경우 1M 광 커튼 수신기 및 송신기도 있습니다. 모든 코봇에 함께 제공됩니다. 

로봇 펜스:

기계에 펜스 옵션이 장착된 경우 기계에 로봇 펜스 및 도어 인터록 어셈블리를 설치해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오.

로봇 펜스 설치

펜스가 설치되면 기계 상단에 기계 먼저 부착된 패널부터 시작하여 기계와 로봇 펜스 사이에 펜스 패널을 설치합니다.

참고: 펜스를 기계 엔클로저에 연결하는 판금 벽 패널은 제공된 셀프 태핑 나사를 사용하여 설치해야 하며 구멍과 정렬되지 않습니다.

영역 스캐너: 

기계에 영역 스캐너 옵션이 장착된 경우, 영역 스캐너를 공간에 설치하고 구성해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

영역 스캐너 설치

First Power-UP

1

코봇 제어 박스 전면에 교육 펜던트 홀더[1]를 설치합니다. 

Haas 기계를 켜십시오. 

전원 스위치[2]를 뒤집어서 코봇 제어 박스의 전원을 켭니다.

원[3]을 눌러 코봇 교육 펜던트의 전원을 켭니다. 

코봇 교육 펜던트의 E-STOP[4]가 해제되어 있는지 확인합니다. 

2

참고: 코봇 교육 펜던트에는 사용자 이름과 암호를 입력하라는 팝업이 표시됩니다. 교육 펜던트에 로그인하려면 다음 자격 증명을 사용하십시오.

  • 사용자 이름 = admin
  • 암호 = admin

실행 모드로 들어갑니다. 활성화를 누르십시오. 

Jog mode[1]로 이동하십시오.

영점 이동 버튼[2]을 사용하여 각 조인트를 영점 위치로 이동합니다. 

3

로봇이 영점 위치에 있으면 해시 라인[1]이 코봇의 각 조인트 양쪽에 정렬되었는지 확인합니다. 

 중요: 조인트 해시 라인[1]이 정렬되지 않으면 모든 해시 라인[1]이 정렬될 때까지 특정 조인트를 적절히 조그합니다. 이 위치는 다음 단계에서 새 코봇 영점 위치로 설정됩니다.  

이더넷 케이블[2]을 코봇 제어 박스에서 컴퓨터로 연결합니다.

컴퓨터에서 어댑터 설정을 변경하여 이더넷 포트를 활성화합니다. 

참고:어댑터 설정 변경에 대한 도움말은 다음 단계를 참조하십시오.

4

어댑터 설정을 변경하려면 컴퓨터에서 설정 페이지 [1]를 연 다음 네트워크 및 인터넷 [2]을 클릭하면 네트워크 상태 페이지가 나타납니다.

어댑터 옵션 변경[3]을 클릭한 다음 이더넷[4]을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성 창[5]을 엽니다. 여기서 인터넷 프로토콜 버전 4(TCP/IPv4) [6] 옵션을 선택하고 확인을 클릭합니다. 

 

5

이제 이더넷 설정이 정확합니다. 웹 브라우저 창을 열고 코봇[1]의 IP 주소를 입력하십시오. 

참고:이는 노트북을 HRP-1/2/3에 연결하는 것과 동일한 프로세스입니다. 이더넷을 통한 코봇 연결에 대한 추가 정보는 Haas 로봇 연결 및 조그 섹션에 있는 HRP-문제 해결 페이지의 동영상을 참조하십시오. 

6

 HBC에서 HRTool을 다운로드합니다. HBC의 서비스 섹션에서 Utilities(유틸리티) > Documents and Software(문서 및 소프트웨어) > 01 Control Software(제어 소프트웨어) > 01 Next(다음) Generation Control(생성 컨트롤) > 10 Cobot Software(10 코봇 소프트웨어) > HRTool.zip으로 이동합니다.

폴더의 압축을 풀고 HRToolsMaind.exe로 이동합니다.

시스템 탭 아래에 있는 코봇 IP 주소를 입력합니다.  Set(설정)을 클릭합니다. 

HRTool의 Config(구성) 탭으로 이동합니다.

실제 인코더 값과 이론적 인코더 값을 보려면 "get"을 클릭하십시오. 

""set"을 클릭하여 이론적인 인코더 값을 실제 인코더 값으로 설정하십시오. 이 단계는 코봇의 현재 위치를 새 원점 위치로 설정합니다. 

7

각 조인트의 실제 인코더 값과 이론적 인코더 값이 일치하는지 확인하십시오. 

참고: 값이 일치하지 않으면 "Set(설정)"를 다시 누르십시오. 

8

교육 펜던트에서 시스템[1]으로 이동한 다음 시스템 업데이트로 이동합니다. 

코봇 펌웨어[2]가 다음과 같은지 확인합니다.

  • HR6.4.9.tmp.20240919.zip

참고: HC30 코봇은 펌웨어 버전 HR6.4.9.tmp.20240919.zip과만 호환됩니다.

펌웨어 업데이트 절차는 Haas 코봇 - 유지보수 장을 참조하십시오. 

9

Haas 펜던트에서 모든 축을 영점 복귀합니다.

서비스 USB 키를 삽입하십시오.  서비스 모드로 들어갑니다.

파라미터> 공장 탭으로 이동합니다.  다음을 변경합니다.

  • 1278 [1278:] Robot Ready E-Stop Enabled를 TRUE로
  • 2191 [694 :] 광 거튼 유형을 LC_TYPE_1로
  • 2194 [:] Enable Front Door Fully Open를 TRUE로
  • 2192 [:] 광 커튼 트리거 임계치를   0으로

[SETTING]을 누릅니다.

설정을 다음과 같이 지정합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 3: 로봇.
  • 376 Light Curtain Enabled를 On으로

10

Haas 펜던트에서 [CURRENT COMMANDS]를 누릅니다.

장치>로봇>조깅 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Maximum Jogging Speed를 7.9 inch/sec로

설정 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Max Robot Speed(최대 로봇 속도를 2000mm/sec(118in/sec)로 설정합니다.
  • 그리퍼의 Net Mass(순 질량)을 입력합니다. 이 설정에 대한 올바른 값을 얻으려면 당사 웹사이트의 레이아웃 도면(단일 그리퍼 레이아웃 도면 또는 듀얼 그리퍼 레이아웃 도면)을 참조하십시오
경고: 이 값을 잘못 설정하면 로봇 암이 올바르게 움직이지 않을 수 있습니다. 
 
  • Number of Grippers를 그리퍼의 수로.
  • Raw Gripper Clamp Output(공작물 그리퍼 클램프 출력)을 1로
  • Raw Gripper Unclamp Output 을 2로.
  • Raw Gripper Clamp Delay 을 클램프/클램프 해제 지속시간 (초)으로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로.
  • Finish Gripper Clamp Output 을 3으로.
  • Finish Gripper Unclamp Output 을 4로.
  • Finish Gripper Clamp Delay 를 클램프/클램프 해제 지속 시간(초)로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로

교육 펜던트 끄기

경고: 교육 펜던트의 전원 버튼[1]을 사용하여 종료하지 마십시오. 이렇게 하면 코봇 제어 박스 내의 시스템 파일이 손실될 수 있습니다.

교육 펜던트의 전원을 끄려면 오른쪽 상단 모서리[2]에 있는 3개의 라인을 눌러 오른쪽에 있는 옵션 메뉴를 불러옵니다.

종료 옵션[3]을 선택하여 코봇 제어 박스의 전원 끄기 시퀀스를 시작합니다.

중요: 교육 펜던트를 잘못 끄면 코봇 제어 박스의 중요한 파일이 손상될 수 있습니다. 이렇게 하면 시스템 파일이 제어 박스에 다시 설치될 때까지 코봇을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

 

Security Risk Level

1

중요: 적절한 위험 평가를 수행하고 모든 적절한 안전 요구 사항을 충족했는지 확인하십시오. 

2

위험 평가를 기반으로 코봇 교육 펜던트에서 적절한 보안 위험 수준을 설정하십시오. Config > General Restrictions로 이동하고 0~5까지 원하는 보안 위험 수준[1]을 탭하십시오.

안전 검증에서 "admin" 코드를 사용하여 보안 레벨을 변경하십시오.

참고: 보안 위험 수준이 낮으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 낮아집니다. 보안 위험 수준이 높으면 로봇의 최대 속도, 힘 등이 더 높아집니다. 

이 보안 위험 수준은 경보 9150.10017 충돌 정지 오류가 트리거되기 전에 코봇이 견디게 되는 최대 허용 가능 힘, 속도, 동력, 모멘텀, 엘보우 속도 및 엘보우 힘[2]을 계산합니다. 

중요: 로봇의 프로그래밍된 속도는 보안 위험 수준에서 허용 가능한 속도보다 클 수 없습니다. 

참고: 경보에 대한 자세한 내용은 Haas 코봇 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오. 

Activation

1

Haas Service 포털로 이동하여 구성 파일을 다운로드하십시오.

안전 자동화 옵션 전면/측면 구성 파일을 다운로드합니다.

옵션 구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오. 차세대제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오.

2

Parameters(파라미터) > Features(기능) > Robot(로봇) 으로 이동하여 로봇 기능이 하단에 나타나는지 확인합니다.

3

[CURRENT COMMANDS]를 누르십시오.

Devices(장치)>Robot(로봇)>Setup(설정)탭[1]으로 이동합니다.

[E-Stop]을 누릅니다.

[F1]을 눌러 로봇[2]을 연결합니다.

로봇을 기계에 처음 연결하면 로봇 기능을 잠금 해제해야 합니다. 이 팝업은 기계의 현재 소프트웨어 버전, 로봇 MAC 주소 및 생성된 코드를 보여줍니다. 잠금 해제 코드를 받으려면 이 정보를 HBC에 입력하십시오.

4

HBC에서 Service 탭[1]으로 이동합니다.

화면 왼쪽에서 Activations(활성화)[2]를 클릭한 다음 Cobot Installation(코봇 설치) [3]를 선택하여 코봇 잠금 해제 코드를 얻는 프로세스를 시작하십시오.

첫 번째 단계는 HBC의 필드에 기계 일련 번호[4]와 코봇 일련 번호[5]를 입력하는 것입니다.

올바른 정보를 입력했으면 오른쪽 하단 모서리에 있는 Next [6]를 누르고 잠금 해제 코드를 받을 때까지 단계를 계속하십시오.

참고:Robot Installation(로봇 설치) 탭이 아닌 Cobot Installation(코봇 설치) 탭[3]인지 확인하십시오. 로봇 설치는 Haas 로봇 패키지에만 사용됩니다. Haas 코봇에 로봇 설치를 사용하면 유효하지 않은 잠금 해제 코드가 발생합니다.

5

코봇의 Haas 일련 번호[1]와 잠금 해제 코드를 입력하여 로봇을 기계에 연결합니다. 

 참고: 이 단계는 HFO 서비스 기술자만 완료할 수 있습니다.

 참고: 로봇이 활성화되기 전에 기계를 활성화해야 합니다.  기계 활성화/시간 연장 - NGC 절차를 따르십시오.

로봇이 기계와 연결되면 노란색의  로봇 활성화 성공 메시지가 Haas 화면 하단에 나타납니다.

6

[E-STOP] 를 해제하고 RESET 을 눌러 경보를 소거합니다. 

[HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 

[CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.

 참고: 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다. 아래의 설정/실행 모드 섹션을 참조하십시오.

Remote Handle Jog Touch에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.

그리퍼를 설치하려면 로봇을 적당한 위치로 옮기십시오.

J6를 0.0000 위치로 조그합니다. 위치 구멍은 상단 중앙에 있어야 합니다.

참고:  로봇에서 작업하기 전에 [E-STOP]을 누릅니다.

Gripper Installation

1

공기/윤활 캐비닛에서 밸브를 돌려 기계 공기를 끄고 압력 해제 밸브를 당겨 시스템에 있는 공기를 방출하십시오. 

2

HC15 듀얼 그리퍼(09-0726)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오. 암[3]의 조인트 6에 있는 전기 커넥터를 사용하여 듀얼 그리퍼 장착 플레이트 [1]를 올바르게 정렬하십시오.

전기 커넥터 [3]는 그림과 같이 왼쪽에 그리퍼 1이 있고 오른쪽에 그리퍼 2가 있는 상단 패스너 [4]사이에 정렬되어야 합니다.

7개의 SHCS [2]를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트 [1]를 코봇 끝에 고정합니다.

3

듀얼 그리퍼 어셈블리를 장착 플레이트에 설치합니다. 그림과 같이 8개의 SHCS [1] 패스너와 와셔를 사용하여 그리퍼를 장착 플레이트에 고정합니다. 

참고:그리퍼 어셈블리 [2]의 라벨 "1" 및 "2"가 장착 플레이트의 해당 라벨과 정렬되어 있는지 확인하십시오.

4

HC15 단일 그리퍼(09-0727)의 경우:

그리퍼를 설치할 수 있도록 코봇을 조그하십시오.

7개의 SHCS [2]와 와셔를 사용하여 그리퍼의 장착 플레이트 [1]를 코봇 끝에 고정합니다. 장착 플레이트를 설치할 때 정렬되었는지 확인해야 합니다.

정렬되었는지 확인하려면 그림과 같이 전기 커넥터 [3]가 2개의 상단 장착 구멍 [4] 사이에 정렬되어 있는지 확인하십시오.

5

4개의 SHCS 및 와셔 [2]를 사용하여 단일 그리퍼 어셈블리 [1]를 장착 브래킷 [3]에 고정합니다. 에어 호스 피팅 [4]이 장착 플레이트 상단을 향하도록 그리퍼 어셈블리의 방향을 확인하십시오.

6

단일 [1] 또는 듀얼 [2] 그리퍼 구성에 따라 공압 그리퍼에 사용되는 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리를 구성하십시오. 

단일 그리퍼[1]의 경우, 들어오는 공기를 피팅[2]에 연결하고 그림과 같이 플러그를 피팅[3]의 다른 쪽 끝에 플러그를 꽂습니다.

듀얼 그리퍼 [4]의 경우 피팅 [3]의 플러그를 제거하고 작은 에어 호스를 두 번째 솔레노이드 [5]에 부착합니다. 그런 다음 두 솔레노이드에 공기가 공급되도록 인입 에어 호스를 피팅 [2]에 연결하십시오.

7

단일 그리퍼의 경우:

그리퍼에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

에어 주입 호스를 사용한 솔레노이드 피팅[1]에 삽입하십시오. 

플러그가 사용하지 않는 솔레노이드 피팅 [2]에 설치되어 있는지 확인하십시오. 

8

듀얼 그리퍼의 경우:

그리퍼 #1에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

그리퍼 #2에서 듀얼 에어 솔레노이드 어셈블리의 동일한 색상 코드 피팅으로 (x2) 에어 라인을 배선합니다. 

케이블 도관에 에어 라인을 감아 고정합니다. 벨크로 스트랩을 사용하여 케이블 도관을 코봇에 부착합니다. 코봇이 완전히 확장될 때 케이블이 변형되지 않도록 충분히 느슨한지 확인하십시오.

첫 번째 솔레노이드와 두 번째 솔레노이드를 연결하는 짧은 에어라인 [1]을 삽입합니다. 

에어 주입 에어 호스를 피팅 [2]에 삽입하십시오. 

Parts Table Assembly

공작물 테이블 옵션을 주문한 경우, 조립 지침은 아래 절차를 따르십시오.

Haas 로봇 - 부품 테이블 어셈블리

참고: HC15 기계 READY KIT를 구입한 경우, 공작물 테이블을 나무 팔레트에 직접 장착하는 경우 휠을 설치할 필요가 없습니다. 

Verification

비상 정지 장치 테스트 :

  • Haas 펜던트, RJH-XL 및 코봇 교육 펜던트에 있는 각 E-STOP(비상 정지) 버튼을 누르십시오. 기계가 107 EMERGENCY STOP  경보를 생성하는지 확인하십시오.  비상 정지 버튼을 눌러도 107 EMERGENCY STOP 경보가 생성되지 않으면 배선을 확인합니다. 최신 구성 파일을 로드하여 RJH-XL을 활성화하십시오.

로봇 안전 장치를 테스트하십시오.

로봇 안전 장치가 트리거될 때 Haas 펜던트에 E-STOP 또는 광 커튼 트리거 아이콘이 있는지 확인하십시오. 

  • Fence(펜스)- 인터록에 키를 삽입한 상태에서 인터록 전면에 있는 두 개의 빨간색 LED 표시등이 꺼져 있는지 확인합니다. 인터록에서 키를 제거하고 두 개의 빨간색 LED 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 
  • Area Scanner(영역 스캐너)- 보호 필드 내부로 이동하여 영역 스캐너의 빨간색 LED가 켜져 있는지 확인합니다. 보호 필드 밖으로 나가 녹색 LED가 켜져 있는지 확인하십시오.
  • Light Curtain(광 커튼)- 광 커튼 빔을 간섭하고 광 커튼 트리거 아이콘이 Haas 펜던트에 나타나는지 확인합니다. [RESET]을 누르십시오. 광 커튼 빔 외부로 이동하여 Haas 펜던트에 아이콘이 표시되지 않는지 확인하십시오. 

참고: 광 커튼 트리거 아이콘이 표시되지 않으면 배선, 정렬, 공장 설정: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE 이 LC_TYPE_1로 설정되어 있는지 확인하십시오.

그리퍼의 작동을 테스트합니다.

  • 두 그리퍼가 올바르게 고정되고 고정 해제되는지 확인합니다.
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  •  [F2] 를 눌러 마감 그리퍼를 고정/고정 해제합니다.
  •  [F3] 을 눌러 공작물 그리퍼를 클램프/클램프 해제합니다.

원격 조그 핸들 테스트:

  • 원격 조그 핸들 도킹을 해제합니다.
  •  [HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  • Remote Handle Jog에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.
  • 로봇을 안전한 위치로 이동시킵니다.

중요: 로봇을 작업하는 동안 "라이트 커튼 또는 셀 세이프를 활성화하십시오"라는 노란색 경고 메시지가 나타나면 HBC에서 구성 파일을 다시 업로드하여 안전 파라미터가 적용되었는지 확인하십시오. 

안전/실행 모드 작동을 확인합니다.

모든 Haas CNC 기계의 조작자 도어에는 제어장치 펜던트의 측면에 설정 모드를 잠그고 잠금 해제하기 위한 키 스위치가 탑재되어 있습니다. 로봇은 선택한 모드에 따라 다음과 같은 동작을 합니다. 

  • Haas 제어가 실행 모드, 모드 1에 있을 때 로봇 안전 장치를 트리거하면 모든 동작이 중지됩니다. 로봇 안전 장치가 더 이상 트리거되지 않을 때까지 이 동작을 시작할 수 없습니다.
  • Haas 제어 장치가 설정 모드, 모드 2에 있을 때 로봇의 동작 경로, 픽업 위치를 프로그래밍하고 로봇의 툴 중심점(오프셋)을 설정하고 스핀들 또는 기계의 공작물 홀더에서 공작물을 로드하고 픽업하기 위해 로봇의 축을 조깅하는 것과 같은 속도 제한 동작을 수행할 수 있습니다. 또한, 프로그래밍된 경로는 로봇의 프로그래밍된 경로를 확인하기 위해 천천히 실행될 수 있습니다. 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다.

Haas Robot - Quick Start Guide

로봇을 설치 한 후 아래 절차에 따라 작업을 설정하십시오.

Haas Robot - 빠른 시작 안내서

Disable the Robot

독립 실행형 모드에서 기계를 실행하기 위해 APL을 비활성화하려면 다음과 같이 합니다. [SETTING]을 누릅니다. 설정을 다음과 같이 변경합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 0으로: 없음
  • 376 Light Curtain Enabled 를  Off
피드백

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

피드백
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas 납품 가격

이 가격에는 구매자인 귀사와 합의된 프랑스 국내 지역으로 배송 중에 발생하는 배송 비용, 수출 및 수입 관세, 보험료 및 그 외 모든 비용이 포함됩니다. Haas CNC 제품의 납품에는 그 외 의무 비용이 추가되지 않습니다.

최신 HAAS 팁 및 기술을 확인해 보세요…

지금 가입하기!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • 서비스 및 지원
  • 소유자
  • 서비스 요청
  • 조작자 설명서
  • Haas 부품
  • 로터리 수리 요청
  • 사전 설치 가이드
  • 공구 쇼핑
  • Haas 신규 제품 제작 및 가격
  • 사용 가능한 재고
  • Haas 가격 목록
  • CNCA 파이낸싱
  • Haas 소개
  • DNSH 문
  • 채용
  • 인증 및 안전
  • 연락처
  • 이력
  • 이용약관
  • Haas Tooling 이용 약관
  • 개인정보 보호
  • 보증
  • Haas 커뮤니티
  • Haas 인증 프로그램
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas 재단
  • Haas 기술 교육 커뮤니티
  • 이벤트
  • SNS 참여
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation Inc. - CNC 공작 기계

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255