9.1 Stangenlader – Einstellungen

Introduction

Diese Seite enthält detaillierte Beschreibungen der Einstellungen, die die Funktionsweise Ihres Geräts steuern.

Liste der Einstellungen

auf der Registerkarte EINSTELLUNGEN sind die Einstellungen in Gruppen geordnet. Verwenden Sie [UP] und [DOWN], um eine Einstellungsgruppe zu markieren. Drücken Sie [RIGHT], um die Einstellungen in einer Gruppe zu sehen. Drücken Sie [LEFT], um zur vorherigen Einstellungsgruppe zurückzukehren.

Um eine einzelne Einstellung schnell aufzurufen, stellen Sie sicher, dass die Registerkarte SETTINGS aktiviert ist, dann die Nummer der Einstellung eingeben und [F1], oder wenn eine Einstellung markiert ist, die Cursorpfeiltaste [DOWN] drücken.

Einige Einstellungen haben numerische Werte, die in einen bestimmten Bereich passen. Geben Sie zum Ändern des Werts dieser Einstellungen den neuen Wert ein und drücken Sie [ENTER].Andere Einstellungen haben bestimmte vorgegebene Werte, die aus einer Liste ausgewählt werden. Bei diesen Einstellungen wird die Auswahl mit der Cursortaste [RIGHT] angezeigt. Drücken Sie [UP] und [DOWN], um durch die Optionen zu scrollen. Drücken Sie [ENTER], um die Option auszuwählen.

Einstellungsnummer  Beschreibung
336 Stangenlader aktiviert
Einstellungsnummer Beschreibung
1 Timer für automatische Ausschaltung
2 Ausschalten bei M30
4 Eilgangbahn in Grafikdarstellung
5 Bohrpunkt im Grafikmodus
6 Sperre der Fronttafel
8 Sperren des Programmspeichers
9 Bemaßung
10 Eilgang auf 50 % begrenzen
17 Optionalen Halt sperren
18 Zoll Satzunterdrückung sperren
19 Vorschubbeeinflussung sperren
20 Spindelbeeinflussung sperren
21 Eilgangbeeinflussung sperren
22 Fester Bearbeitungszyklus Delta Z
23 9xxx Programmänderungen sperren
28 Fester Bearbeitungszyklus ohne X/Y
29 G91 Nicht-modal
31 Programmzeiger zurücksetzen
32 Kühlmittelbeeinflussung
39 Signalton bei M00, M01, M02, M30
42 M00 nach Werkzeugwechsel
43 Fräserkorrekturtyp
44 Zoll Min Vorschub Radius Fräserkorrektur %
45 Spiegelung der X-Achse
46 Spiegelung der Y-Achse
47 Spiegelung der Z-Achse
52 G83 Zurückziehen über R
53 Schrittschaltung ohne Nullpunktrückkehr
56 M30 Standard-G wiederherstellen
57 Exakter Halt bei festem Bearbeitungszyklus X-Z
58 Fräserkorrektur
59 Messtasterversatz X+
60 Messtasterversatz X-
63 Breite des Werkzeugmesstasters
64 Werkzeugversatzmaß verwendet Werkstück
71 Standard-G51-Skalierung
72 Standard-G68-Drehung
73 G68 Winkelinkrement
74 9xxx Programmverfolgung
75 9xxx Einzelsatz
77 Ganzzahl F skalieren
80 Spiegelung der B-Achse
82 Sprache
83 M30/Setzt die Overrides zurück
84 Verhalten bei Werkzeugüberlastung
85 Maximale Eckrundung
87 Werkzeugwechsel setzt Beeinflussungen zurück
88 Reset setzt Beeinflussungen zurück
90 Max. Werkzeuge in Anzeige
93 Reitstock X Sicherheitsabstand
94 Reitstock Z Sicherheitsabstand
95 Gewindeauslaufgröße
96 Gewindeauslaufwinkel
97 Werkzeugwechsel Richtung
99 Gewinde Min.-Schnitt
101 Vorschubbeeinflussung -> Eilgang
102 Durchmesser der C-Achse
103 Gleiche Taste für Zyklusstart und Vorschubhalt
104 Handrad für Schrittschaltung für Einzelsatzausführung
105 Rückzugstrecke des Reitstocks
108 Schnelle Drehbewegung G28
109 Warmlaufzeit in Minuten
110 Warmlaufstrecke auf X-Achse
111 Warmlaufstrecke auf Y-Achse
112 Warmlauf Z-Strecke
113 Werkzeugwechsel-Methode
114 Zykluszeit des Späneförderers (Minuten)
115 Einschaltdauer des Späneförderers (Minuten)
117 G143 Global-Versatz
118 M99 vergrößert M30 SPITZEN
119 Versatzsperre
120 Makrovariablen sperren
130 Gewb. Rückz. Gesch.
131 Automatische Bedienertür
133 Synchronisiertes Gewindebohren wiederholen
142 Versatzänderungstoleranz
143 Anschluss zur Maschinendatenerfassung
144 Vorschubbeeinflussung -> Spindel
145 Reitstock am Werkstück für Zyklusstart
155 Werkzeugfachtabellen laden
156 Versätze mit Programm speichern
158 Korrektur der Wärmeausdehnung der X-Schnecke
159 Korrektur der Wärmeausdehnung der Y-Schnecke
160 Korrektur der Wärmeausdehnung der Z-Schnecke
162 Standardgleitpunkt
163 Schrittschaltgeschwindigkeit .1 deaktivieren
165 SSV-Variation (Drehzahl)
166 SSV-Zyklus
191 Standardglattheit
196 Förderanlage aus
197 Kühlmittel aus
199 Timer für Hintergrundlicht
216 Servo- und Hydraulik-Abschaltung
232 G76 Standard-P-Code
238 Timer für hochintensive Ausleuchtung des Arbeitsraums (Minuten)
239 Einschaltdauer der Arbeitslampe (Minuten)
240 Standzeit Warnung
241 Reitstock-Haltekraft
242 Luft-Wasser-Ablassintervall
243 Luft-Wasser-Ablasszeitraum
245 Gefährliche Vibrationsempfindlichkeit
247 Gleichzeitige XYZ-Bewegung beim Werkzeugwechsel
249 Haas-Startbildschirm aktivieren
250 Spiegelung der C-Achse
251 Suchort für Unterprogramme
252 Suchort für eigene Unterprogramme
253 Standard-Grafikwerkzeugbreite
261 DPRNT Speicherort
262 DPRNT Zieldateipfad
263 DPRNT-Port
264 Automatischer Vorschub - Steigerung
265 Automatischer Vorschub - Reduzierung
266 Automatischer Vorschub - minimale Vorschubbeeinflussung
267 Beenden Schrittmodus nach Leerlaufzeit
268 Zweite Ausgangsposition X
269 Zweite Ausgangsposition Y
270 Zweite Ausgangsposition Z
276 Eingang Überwachung Werkstückhalterung
277 Schmierzyklusintervall
281 Spannfutter-Fußpedal sperren
282 Hauptspindel Futtereinspannung
283 Spannfutter entklemmen RPM
284 Zyklusstart erlaubt mit offenem Spannfutter
285 X-Durchmesserprogrammierung
286 Festzyklus Schnitttiefe
287 Festzyklus Rückzug
289 Gewindeschlichtzugabe
291 Spindeldrehzahlgrenze
292 Spindeldrehzahlgrenze bei Tür offen
306 Minimale Zeit für Spänebeseitigung
313 Max. Benutzer-Verfahrweggrenze X
314 Max. Benutzer-Verfahrwegbegrenzung Y
315 Max. Benutzer-Verfahrwegbegrenzung Z
319 VDI-Spindelmittellinie X
320 BOT-Spindelmittellinie X
321 Spindelmittellinie Y
322 Fußpedalalarm für den Reitstock
323 Kerbfilter deaktivieren
325 Manueller Modus aktiviert
326 Grafische X-Nullposition
327 Grafische Z-Nullposition
328 E-Handrad-Eilganggrenze
329 Schrittschaltung-Geschwindigkeit der Hauptspindel
330 Zeitspanne zur Auswahl beim Hochfahren
331 Schrittschaltung-Geschwindigkeit der Gegenspindel
332 Fußpedal sperren
333 Messtasterversatz Z+
334 Messtasterversatz Z-
335 Linearer Eilmodus
336 Stangenlader aktivieren
337 Sichere Werkzeugwechselposition X
338 Sichere Werkzeugwechselposition Y
339 Sichere Werkzeugwechselposition Z
340 Verzögerungszeit des Spannfutters
341 Reitstock Eilgangposition
342 Vorrückstrecke des Reitstocks
343 Gegenspindel SSV-Variation
344 Gegenspindel SSV-Zyklus
345 Gegenspindel Futtereinspannung
346 Gegenspindel Futter lösen Drehzahl
347 Angetriebene Werkzeuge SSV-Variation (Drehzahl)
348 Angetriebene Werkzeuge SSV-Zyklus
349 Futterspannung für angetriebene Werkzeuge
350 Angetriebene Werkzeuge Spannfutter lösen Drehzahl
352 Angetriebene Werkzeuge Drehzahlgrenze
355 Gegenspindeldrehzahlgrenze
356 Lautstärke akustisches Signal
357 Korrektur Warmlaufzyklus Start Leerlaufzeit
358 Lünette einspannen/lösen Verzögerungszeit
359 SS Verzögerungszeit des Spannfutters
360 Lünette Fußpedal sperren
361 Stangenvorschub Entlüftungszeit
368 Art der angetriebenen Werkzeuge
372 Werkstücklad.-Typ
375 Typ des Greifers für den automatischen Werkstücklader
376 Lichtvorhang aktivieren
377 Negativ Werkstückversätze
378 Referenzpunkt für kalibrierte Geometrie in der sicheren Zone X
379 Referenzpunkt für kalibrierte Geometrie in der sicheren Zone Y
380 Referenzpunkt für kalibrierte Geometrie in der sicheren Zone X
381 Touchscreen aktiv.
383 Gr. Tabellenz.
396 Virtuelle Tastatur aktivieren/deaktivieren
397 Delay gedr. halten
398 Header-Höhe
399 Tab-Höhe
403 Button-Größe Popup ändern
409 Standard-Kühlmitteldruck
410 Sichere Werkzeugwechselposition B
413 Hauptspindel-Lasttyp
414 Gegenspindel-Lasttyp
416 Medienziel
417 Verzögerungszeit des Spannfutters
418 SS Verzögerungszeit des Spannfutters
421 Allgemeiner Orientierungswinkel
422 Grafikebene sperren
423 Hilfetext-Symbolgröße
424 Zeitüberschreitung Nebelauszieher/Kondensator
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