E/A-Leiterplatte – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Introduction

Laden Sie die untenstehende Checkliste zum Inspektionsbericht der NGC E/A-Platine herunter und füllen Sie sie aus, bevor Sie Teile austauschen.

Checkliste zum Inspektionsbericht der NGC E/A-Leiterplatte

34-348xA

Veröffentlichungsdatum: 09/2014
Haupt-Firmware-Version: 01.XX
Hinweis: Firmware-Version kann nicht auf Version 02.XX aktualisiert werden.
TC Firmware Version: 01.XX
Hinweis: Firmware-Version kann nicht auf Version 02.XX aktualisiert werden.

34-348xC

Veröffentlichungsdatum: 05/2016
Haupt-Firmware-Version: 02.XX
Hinweis: Firmware-Version kann nicht auf Version 03.XX aktualisiert werden.
TC Firmware Version: 01.XX
Hinweis: Firmware-Version kann nicht auf Version 02.XX aktualisiert werden.
Abwärtskompatibel mit 34-348xA
Y/D Feedback-Unterstützung
TSC/HPC 1K Lüfter-Unterstützung

34-349xA/B

Veröffentlichungsdatum: 05/2018
Haupt-Firmware-Version: 03.XX - 04.XX
Hinweis: Die empfohlene Firmware-Version finden Sie in der Tabelle zur Kompatibilität der E/A-Firmware.
TC Firmware-Version: 02.XX
Hinweis: Die Version 02.xx zeigt an, ob auf der I/O-Leiterplatte eine TC-Leiterplatte installiert ist. Wenn die TC-Leiterplatte nicht installiert ist, zeigt die Firmware-Version "No TC" an.
Abwärtskompatibel mit 34-348xA/B
Unterstützung für reduzierte Achsenbremsung
Optional TC PCB
Ausgänge verfügen über LED's-Leuchten

34-349xC

Veröffentlichungsdatum: 03/2023
Haupt-Firmware-Version: 04.XX
Hinweis: Die empfohlene Firmware-Version finden Sie in der Tabelle zur Kompatibilität der E/A-Firmware.
TC-Firmware-Version: 02.XX
Hinweis: Die Version 02.xx zeigt an, ob auf der I/O-Leiterplatte eine TC-Leiterplatte installiert ist. Wenn die TC-Leiterplatte nicht installiert ist, zeigt die Firmware-Version "No TC" an.
Abwärtskompatibel mit 34-348xA/B/C und 34-349xA/B
Unterstützung für reduzierte Achsenbremsung
Optionale TC-Platine
Ausgänge verfügen über LED-Leuchten
Unterstützt Ventile mit niedrigem Leistungspegel durch Integration der E/A-Stromversorgung und Magnetschalter in die Platine
Eine Frequenzumrichter-Adapterplatine (VFD) ist eingebaut.
Eine Nothalt-Entprellschaltung ist ebenfalls eingebaut.

Informationen zu I/O-Leiterplatten-Stecker und -Stift

Ab der NGC-Software-Version 100.17.000.1016 oder höher wurde die Registerkarte für die E/A-Diagnose um einen Stecker und eine Pin-Nummer erweitert. Der Name der Leiterplatte wurde ebenfalls hinzugefügt. Dies hilft bei der Fehlersuche an einer Maschine und bei der Ermittlung des zu prüfenden Steckers und der Pin-Nummer.

Das Format für die Stecker- und Pin-Nummern ist Pmm.nn, wobei mm die Steckernummer und nn die Pin-Nummer ist. So werden beispielsweise der Stecker P56 und der Pin 5 als P56.5 dargestellt. In einigen Fällen kann ein bestimmtes Signal an mehr als einem Pin oder Stecker anliegen. In diesem Fall werden sie durch ein Komma getrennt.

Zusätzlich zu den Informationen über I/O-Signale enthält die Tabelle nun auch Zeilen für Dinge wie Strom- und Masseanschlüsse.

Sie können auch die Suchfunktion nutzen, um nach bestimmten Anschlussnummern zu suchen. Sie können beispielsweise nach dem Stecker P3 suchen und dann die Taste [F1] drücken, um alle Ein- und Ausgangsfunktionen des Steckers P3 anzuzeigen.

PCB serial number

Hinweis: Die Seriennummer der Platine muss in der Checkliste für den Inspektionsbericht enthalten sein. Die Seriennummer befindet sich auf einem Aufkleber [1] oben auf der Inspektions-Checkliste.

Die Seriennummer beginnt mit zwei Buchstaben, gefolgt von acht Ziffern. Fügen Sie sowohl die Buchstaben als auch die Zahlen in den Inspektionsbericht ein.

Electrical Safety

Achtung: Bei Wartung oder Reparatur von CNC-Maschinen und deren Komponenten, müssen Sie immer die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen beachten. Dies verringert die Gefahr von Verletzungen und mechanischer Beschädigung.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die Position [OFF] .

Gefahr: Vor Beginn der Arbeiten im Schaltschrank muss die Hochspannungsanzeige an 320V Power Supply / Vector Drive mindestens 5 Minuten lang ausgeschaltet sein.

Einige Wartungsverfahren können gefährlich oder lebensbedrohlich sein. Versuchen Sie NICHT, einen Vorgang auszuführen, den Sie nicht vollständig verstehen. Wenn Sie Zweifel über einen Vorgang haben, wenden Sie sich an Ihr Haas Factory Outlet (HFO) und vereinbaren Sie einen Servicebesuch.

Symptom Table

Symptom/Alarm	Mögliche Ursache	Korrekturmaßnahme
Alarm 9924 KOMMUNIKATION DER STEUERUNG UND E/A-PLATINE VERLOREN GEGANGEN Alarm 9925 STEUERUNG UND IO-PLATINEN-KOMMUNIKATION WURDE NICHT INITIALISIERT Alarm 9915 KONFIGURATIONSKONFLIKT DER E/A-PLATINE	Die Spannungen des eingebauten Niederspannungsnetzteils (LVPS) der E/A-Platine sind nicht vorhanden oder das LVPS funktioniert nicht.	Fehlerbehebung an der E/A-Platine LVPS. Siehe Abschnitt Niedervolt-Netzteil der E/A-Platine unten.
Alarm 9100 NICHT RÜCKSETZBARER SOFTWARE-FEHLER beim Einschalten, oder 9915 FEHLANPASSUNG DER KONFIGURATION DER E/A-PLATINE.	Haupt-CRC und Werks-CRC stimmen nicht überein, da die E/A-Platine ausgewechselt wurde.	Drücken Sie [POWER OFF]. Stecken Sie das USB-Speichergerät in die Steuerung. Hinweis: Das USB-Speichergerät muss Ihren Haas Steuerschlüssel und die richtigen Konfigurationsdateien enthalten. Drücken Sie [POWER ON] (Einschalten). Drücken Sie [DIAGNOSTIC]. Gehen Sie auf der Registerkarte „Diagnose“ [1] zu „E/A-Konfiguration“ [2]. Drücken Sie [F3], um die Konfigurationstabelle [4] zu aktualisieren. Drücken Sie [RESET], um fortzufahren. Wenn der Alarm nicht erlischt, schalten Sie die Maschine aus und wieder ein. Haupt-CRC und der Werks-CRC [3] sind nun identisch.
Alarm 9933 SOFTWARE-VERSIONSKONFLIKT UND 9100 NICHT RÜCKSETZBARER SOFTWARE-FEHLER	Das Firmware-Update ist fehlgeschlagen oder die I/O-Firmware ist beschädigt.	Laden Sie die Haupt-Firmware der E/A-Platine neu, siehe Steuerung der nächsten Generation – E/A-Platine Haupt-Firmware – Update.
Alarm 9899 E/A-Platine CAN-FEHLER und/oder 9105 E/A-PLATINE FEHLER BEI DER AUSFÜHRUNG DES BEFEHLS. Siehe Anleitung zur Fehlerbehebung bei CAN-Bussystemen für weitere Informationen.	Die E/A-Konfiguration des CAN-Knotens ist falsch.	Aktualisieren Sie die E / A-Konfiguration über die Registerkarte E / A-Konfiguration
	Der falsche CAN-Knoten ist aktiviert.	Überprüfen Sie, ob die Werkseinstellungen 9000.001 – 9031.001 korrekt eingestellt sind. Nur aktive Knoten sollten aktiviert werden.
	Die automatische Bedienertüür-CAN-Platine hat keinen Strom.	Stellen Sie sicher, dass die Niedervolt-Stromversorgung die CAN-automatische Bedienertür-Platine mit Strom versorgt.
	Das Kommunikationskabel des CAN-Knotens ist nicht angeschlossen.	Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Überprüfen Sie, ob alle CAN-Kommunikationskabel korrekt angeschlossen sind.
	Der CAN-Modul-ID-Selektor ist falsch.	Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Stellen Sie den ID-Selektor richtig ein. Maschine einschalten.
	Die CAN-Module haben eine falsche Terminierung.	Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Vergewissern Sie sich, dass nur der letzte Knoten in der Kette terminiert ist. Maschine einschalten.
	Der CAN-Knoten muss zurückgesetzt werden.	Deaktivieren Sie CAN-Knoten über 9000.001 – 9031.001. Wenn sich das Gerät nach dem Deaktivieren eines bestimmten Knotens erholt (E/A-Seite ist nicht "X"), versuchen Sie, den Knoten erneut zu aktivieren.
Spindel-Laststifte bei 200 %	Es liegt ein Problem mit den 120 VAC-Ausgangskreiskomponenten (Magnetschalter, Stern-Dreieck-Schütz, Ölpumpe usw.) vor.	Überprüfen Sie die Verkabelung, die Stifte und die Anschlüsse dieser Schaltung. Überprüfen Sie die I/O-Leiterplatte auf Fehler. Tauschen Sie die I/O-Leiterplatte bei Bedarf aus
Maschine erzeugt mehrere Alarme 20014.1 SIO WERKZEUGWECHSLER-PLATINE IST NICHT VORHANDEN und 20014.0 SIO WERKZEUGWECHSLER-PLATINE VORHANDEN, nachdem die E/A-TC-Platine installiert wurde.	Die Firmware der E/A- oder TC-Platine ist veraltet.	Aktualisieren Sie die E/A-Haupt- und TC-Firmwareversion auf die neueste Version. Siehe Steuerung der nächsten Generation – E/A-Platine Haupt-Firmware – Update.
NGC-Maschinen mit E/A-Platine P/N: 34-3490A/B mit einem Hilfsstopp erzeugt nach dem Schließen der Maschinentüren einen Nothalt-Alarm.	Die sich schließenden Türen haben den Nothalt erschüttert und eine kurzzeitige Unterbrechung verursacht und einen Nothalt der Maschine ausgelöst.	Ein Entprellkondensator muss zur E/A-Platine hinzugefügt werden. Siehe Nothalt – Entprellverfahren.
Die Haupt-E/A-Firmware kann nicht geladen werden.	Die TC-Platine verursacht den Fehler.	Entfernen Sie die TC-Platine von der Haupt-E/A-Platine. Versuchen Sie dann das Firmware-Upgrade erneut.
Alarm 2001 FEHLER DES NOT-AUS-SCHALTERS	Es besteht eine lose Verbindung vom Adapter der Sicherheitsvorrichtung der Hydraulikeinheit zur E/A-Platine. Gilt nur für diese Maschinen, die nach 12/20/2023 gebaut wurden: ST - 10/15/20/25/28/30/35/L/Y/LY NUR NEUSTART: ST-40/40Y/45/45Y (Hinweis: Für ST-45/45L/45Y Maschinen, die mit einer optionalen Werkstückaufnahme ausgestattet sind)	Überprüfen Sie das Kabel, das mit der E/A-Platine an P12 verbunden ist. Stellen Sie sicher, dass das Kabel nicht beschädigt ist oder einen Wackelkontakt hat.

Serial I/O PCB Alarms

Je nach Software-Version der Maschine, Hauptfirmware-Version der I/O-Leiterplatte erhalten Sie einen anderen Alarm, siehe Tabelle unten:

Alarm-Nr./Titel Software 100.17.000.2021 und niedriger I/O-Leiterplatte Hauptfirmware 02.04 und niedriger	Alarm-Nr./Titel Software 100.17.000.2030 und höher I/O PCB (34-348xC) Haupt-Firmware 02,05 und höher	Alarm-Fehlerbehebung
	9830 E/A-PLATINE SPEICHER DATEN GESPERRT	Es wurde versucht, eine I/O-Konfigurationsdatei herunterzuladen, während der Konfigurationsspeicher gesperrt war.
850 INTERNER E/A-FEHLER	9800 INTERNER E/A-FEHLER – SCHALTKETTE	Ein Fehler der internen I/O-Platine wurde in der Schaltkette erkannt. - Drücken Sie die Schaltfläche [RESET]. Schalten Sie das Gerät aus und überprüfen Sie die Schaltkreiskomponenten auf der I/O-Leiterplatte, siehe Abschnitt unten.
850 INTERNER E/A-FEHLER	9801 INTERNER E/A-FEHLER – TC-KOMMUNIKATION	Es wurde ein interner Fehler der I/O-Leiterplatte festgestellt, bei dem die Haupt- und Werkzeugwechsler-Mikrocontroller nicht kommunizieren konnten. - Drücken Sie die Schaltfläche [RESET]. Überprüfen Sie die Werkzeugwechsler-Relais und stellen Sie sicher, dass die Relaissockel in die Leiterplatte eingelötet sind. Tauschen Sie die I/O-Leiterplatte nicht aus. Bei IO Leiterplatte (34-348xA): · Aktualisieren Sie die Werkzeugwechsler-Firmware der E/A-Platine auf die neueste Version 01.xx. Bei IO Leiterplatte (34-348xC): · Aktualisieren Sie die Hauptfirmware der E/A-Platine auf die neueste Version 02.xx. · Aktualisieren Sie die Werkzeugwechsler-Firmware der E/A-Platine auf die neueste Version 01.xx. Für IO-Leiterplatte (34-349x): · Aktualisieren Sie die Hauptfirmware der E/A-Platine auf die neueste Version 03.xx. Siehe das Verfahren Steuerung der nächsten Generation – Haupt-Firmware der E/A-Platine – Update.
9900 E/A–PLATINE KOMMUNIKATION VERLOREN	9802 SIO MCU KOMMUNIKATION VERLOREN	Die Kommunikation zur I/O-Leiterplatte wurde unterbrochen. Überprüfen Sie, ob die I/O-Leiterplatte mit Strom versorgt wird, indem Sie nach den grünen 12/24 V-LEDs suchen. Suchen Sie nach einem ausgelösten Leistungsschalter. Wenn die Leiterplatte mit Strom versorgt wird, dann
		1. Überprüfen Sie die RJ-45-Kabelverbindung von der Maincon-Leiterplatte (J14) zur I/O-Leiterplatte (J4). Um das Kabel zu testen, lesen Sie Netzwerkkabel-Tester-Tool verfahren.
		2. Überprüfen Sie den 3-phasigen Stromeingang von PSUP (P4) zur I/O-Leiterplatte (P55).
		3. Überprüfen Sie den RJ-45-Stecker auf der Maincon-Platine und E/A-Platine auf verbogene Stifte.
		Aktualisieren Sie die Software auf 100.17.000.2045 oder höher. Wenn Sie diesen Alarm mit der Version 100.17.000.2045 oder höher erhalten, laden Sie einen Fehlerbericht herunter und senden Sie eine E-Mail an den Haas-Service.
	9831 E/A # FEHLER	Der Hauptprozessor verfügt über einen Ausgang, der nicht in der I/O-Konfigurationsdatei konfiguriert ist.
	9832 SIO KOMMUNIKATIONSFEHLER	Die I/O-Leiterplatte hat eine teilweise oder komplett ungültige Kommunikation vom Hauptprozessor erhalten.
	9833 PLATINE ÜBERTEMPERATUR	Die I/O-Leiterplatte meldet eine Temperatur, welche die Grenzwerte überschreitet (65 °C)
	9834 12-V-FEHLER	Die 12 V-Versorgung auf der I/O-Leiterplatte liegt außerhalb der Grenzen von 10 bis 14 V.
175 ERDSCHLUSS ERKANNT	9803 120-VAC-ERDSCHLUSS	Die E/A-Platine hat einen 120-V-AC-Erdschluss erkannt. Das Erdschlusssignal wird von der PSUP-Leiterplatte erzeugt. Das Erdschlusssignal wird zur Überwachung an die I/O-Leiterplatte bei P56 gesendet. Überprüfen Sie alle 120 V-Ausgänge auf mögliche Kurzschlüsse gegen Erde. Siehe Abschnitt zur Fehlerbehebung bei Erdschlüssen weiter unten.
175 ERDSCHLUSS ERKANNT	9804 240-VAC-ERDSCHLUSS	Die E/A-Platine hat einen 240-V-AC-Erdschluss erkannt. Das Erdschlusssignal wird von der PSUP-Leiterplatte erzeugt. Das Erdschlusssignal wird zur Überwachung an die I/O-Leiterplatte bei P56 gesendet. Überprüfen Sie alle 240-V-Ausgänge auf mögliche Erd-/Masseschlüsse. Dazu gehören Kurzschlüsse in jedem Verstärker oder Vektorantrieb sowie alle 240V Pumpen oder Späneförderer. Siehe Abschnitt zur Fehlerbehebung bei Erdschlüssen weiter unten.
9903 120-VAC-KURZSCHLUSS	9805 120 VAC PHASE C KURZSCHLUSS	An den 120-V-Ausgängen der E/A-Platine wurde ein Kurzschluss festgestellt. Überprüfen Sie alle 120-V-Ausgänge auf mögliche Kurzschlüsse zur Erdung. Siehe Abschnitt zur Fehlerbehebung bei Erdschlüssen weiter unten.
	9835 120 VAC PHASE C ÜBERSTROM	An den 120-V-Ausgängen der E/A-Platine wurde ein teilweiser Kurzschluss festgestellt. Überprüfen Sie alle 120-V-Ausgänge auf mögliche Kurzschlüsse zur Erdung. Siehe Abschnitt zur Fehlerbehebung bei Erdschlüssen weiter unten.
	9836 120 VAC PHASE C KEIN STROM	Ein Ausgang wurde eingeschaltet, aber es wurde keine Stromänderung festgestellt. Überprüfen Sie, ob die Drähte/Kabel beschädigt sind.
	9837 KALIBRIERUNGSFEHLER	Kalibrierungsfehler der I/O-Leiterplatte. Beide Kalibrierungen wurden während des Hochfahrens nicht ausgeführt. Oder die neuen Kalibrierwerte stimmen nicht mit den vorherigen Werten überein.
	9838 FEHLER DES TSC-LÜFTERS	Der Lüfter für den TSC-Kühlkörper hat gestoppt; dies könnte zu einer späteren Überhitzung des TSC führen.
	9820 TSC KÜHLKÖRPER ÜBER TEMPERATUR	Die TSC Kühlkörpertemperatur liegt über dem Grenzwert von 85 °C. Überprüfen Sie, ob ein beschädigter Lüfter vorhanden ist.
9904 P-COOL FEHLFUNKTION	9806 P-COOL KURZSCHLUSS	Der programmierbare Kühlmittelkreis hat einen Kurzschluss (>2,5 A) und hat heruntergefahren. Drücken Sie die Schaltfläche [RESET], um Alarme zu löschen. Wenn erforderlich, Zyklusleistung auf der Maschine. Überprüfen Sie, ob ein kurzgeschlossenes Kabel vorhanden ist.
	9807 P-COOL ERDSCHLUSS	Der programmierbare Kühlmittelkreislauf hat einen Erdschluss erkannt und sich abgeschaltet. Drücken Sie die Schaltfläche [RESET], um Alarme zu löschen. Wenn erforderlich, Zyklusleistung auf der Maschine. Überprüfen Sie, ob ein Kabel gegen Masse kurzgeschlossen ist.
	9808 P-COOL ÜBERHITZUNG	Der programmierbare Kühlmittelkreislauf hat sich überhitzt und abgeschaltet. Geben Sie ihm Zeit zum Abkühlen und drücken Sie dann die Schaltfläche [RESET], um die Alarme zu löschen. Überprüfen Sie, ob die Bewegung des P-COOL behindert wird.
	9839 P-COOL BLOCKIERT	Im programmierbaren Kühlmittelkreislauf wurde ein hoher Strom (2.5 A > I > 1 A) festgestellt. Überprüfen Sie, ob die Bewegung des P-COOL behindert wird. Überprüfen Sie, ob eine Bindung in der P-COOL Einheit vorhanden ist.
	9840 P-COOL ÜBERLASTUNG	Der programmierbare Kühlmittelkreislauf hat einen Überlastzustand erkannt. Überprüfen Sie, ob eine Bindung in der P-COOL Einheit vorhanden ist.
	9841 P-COOL MOTOR ABGEKLEMMT	Der programmierbare Kühlmittelkreislauf wurde angewiesen, aber es wurde kein Strom erkannt. Überprüfen Sie, ob sich der P-COOL dreht, wenn er angewiesen wird. Auf Kabelbrüche prüfen. Wenn die Maschine mit der E/A-Platine 34-3090B ausgestattet ist, stellen Sie sicher, dass die Haupt-E/A-Firmware Version 3.18 oder höher hat. Siehe Verfahren Steuerung der nächsten Generation – E/A-Platine Hauptfirmware – Update.
9905 E/A-PLATINE FEHLER DES WERKZEUGWECHSLERS	9809 BUS DES WERKZEUGWECHSLERS KURZSCHLUSS	Die I/O-Leiterplatte hat einen internen Kurzschluss erlitten. Ersetzen Sie die 4 Werkzeugwechslerrelais. Wenn das Problem weiterhin besteht, ersetzen Sie die E/A-Leiterplatte.
	9810 INTERNER E/A-FEHLER – FEHLER DES TC-TRANSISTORS	Der IOPCB-Transistor des Werkzeugwechslers (oder Stangenladers) scheint beschädigt zu sein. Tauschen Sie die I/O-Leiterplatte aus.
	9811 KURZSCHLUSS DES KABELS DES WERKZEUGWECHSLERS	Einer der Werkzeugwechslerausgänge hat einen Kurzschluss erkannt. Überprüfen Sie alle Werkzeugwechsler-Motorausgänge auf mögliche Kurzschlüsse.
	9812 WERKZEUGWECHSLER ERDSCHLUSS	Ein Erdschluss wurde von der I/O-Leiterplatte des Werkzeugwechslers erkannt. Überprüfen Sie alle Werkzeugwechsler-Motorausgänge auf mögliche Kurzschlüsse gegen Masse.
	9813 KURZSCHLUSS IM GENERATORISCHEN KREIS DES WERKZEUGWECHSLERS	Die I/O-Leiterplatte hat einen Kurzschluss im generatorischen Stromkreis des Werkzeugwechslers festgestellt. Prüfen Sie auf einen Kurzschluss auf dem externen generatorischen Widerstand bei P57.
	9814 MAGAZIN BREMSWIDERSTAND ÜBER TEMPERATUR	TBD
	9815 ARM-BREMSWIDERSTAND ÜBER TEMPERATUR	TBD
	9816 ÜBERLASTUNG DER GENERATORISCHEN LAST	TBD
	9817 MEHRERE MOTORBEFEHLE	TBD
	9818 ÜBERLASTUNG DES WERKZEUGWECHSLERS	TBD
	9842 ÜBERSPANNUNG	TBD
	9822 E/A-PLATINE VERTIKALE BREMSE FEHLERHAFT	NGC-Maschinen mit E/A-Platine P/N: 34-3490A/B und ein Servo-Bremsmotor können Alarm 9822 „E/A-Platine Bremse“ generieren. Aktualisieren Sie die Haupt-Firmware der E/A-Platine auf 3.06 oder höher. Siehe Verfahren E/A-Platinen-Firmware – Update – NGC.
	9822 E/A-PLATINE VERTIKALE BREMSE FEHLERHAFT	Aktualisieren Sie die Firmware der Haupt -E/A-Platine auf 4.21 oder höher. HSG-A 07-11-2023
880 UNTERSPANNUNG AM 160 V DC-BUS	9843 TC UNTERSPANNUNG	Das System hat einen Unterspannungszustand von der TC-Schaltung oder der TC-Platine erkannt. Überprüfen Sie den 115 VAC-Eingang zur TC-Platine und prüfen Sie, ob Kurzschlüsse an den Werkzeugwechslermotoren vorhanden sind. Phase fehlt an der 120VAC-Stromversorgung der PSUP Niedriger Spannungspegel im 120VAC-Netzteil der PSUP Offene Diode(n) in der 120-VAC-Brückengleichrichterschaltung entweder in der E/A-Platine (34-348x A, 34-348x C-Platine) oder der TC-Platine 34-5502, die auf 34-349X E/A-Platinen verwendet wird/werden. Fehlerhafte TC PCB 34-5502 Platine Fehlerhafte E/A-Platine
	9844 GENERATORISCHE LAST OFFEN	TBD
	9845 KONFIGURATIONSKONFLIKT	TBD
	9846 MOTOR BLOCKIERT	TBD
	9847 MOTOR ABGEKLEMMT	Die Steuerungssoftware und die E/A-Firmware sind nicht kompatibel, oder die E/A-Firmware ist veraltet.
9906 FEHLFUNKTION DES SPÄNEFÖRDERERS	9819 KURZSCHLUSS DES SPÄNEFÖRDERERS	TBD
	9848 MOTOR DES SPÄNEFÖRDERERS ABGEKLEMMT	TBD

IO PCB LE7 Light

Hinweis: Die obige Abbildung zeigt die Position von LE7 auf der E/A-Platine 34-349C. Die Position von LE7 kann je nach Version der IO-Leiterplatte auf der Maschine unterschiedlich sein.

LE7 [1] ist eine der Lampen, die aufleuchten, wenn die Maschine eingeschaltet wird. LE7 hat drei Stati, die zur Fehlerbehebung bei potenziellen Problemen verwendet werden können:

LE7 ist AUS

Dies deutet darauf hin, dass die E/A-Leiterplatte nicht mit Strom versorgt wird oder die Software nicht richtig funktioniert. Prüfen Sie die Schutzschalter und stellen Sie sicher, dass die IO-Platine ordnungsgemäß mit Strom versorgt wird.

LE7 blinkt – Dies kann mehrere Bedeutungen haben:

Dies deutet darauf hin, dass der Vorstand die Status der Informationsoffensiven nicht regelmäßig kommuniziert. Dies ist beim Hochfahren der Maschine und auch bei Firmware-Upgrades normal.
Prüfen Sie das serielle Kommunikationskabel, das zum Maincon führt.
LE7 blinkt auch, wenn ein interner Alarm der E/A-Leiterplatte vorliegt (9800 Interner Fehler/Schicht).
Da LE7 beim Hochfahren blinkt, wenn sich der Steuerungsbildschirm nicht einschalten lässt und LE7 blinkt, kann dies darauf hinweisen, dass Maincon im Vorgang des Hochfahrens feststeckt. Dies bedeutet nicht, dass es ein Problem mit der E/A-Platine gibt, sondern kann auf den Status der Maschine hinweisen.

LE7 leuchtet durchgehend

Dies ist der normale Status von LE7, wenn die Maschine eingeschaltet und hochgefahren wird. Es zeigt an, dass das IO mit dem Maincon kommuniziert.

Lathe I/O PCB Hydraulic Union Safety Device Connection

Drücken Sie [POWER OFF]. Gehen Sie zu P12 auf der E/A-Platine und ziehen Sie den Adapter der Sicherheitsvorrichtung der Hydraulikeinheit ab.
Stecken Sie das Kabel wieder in P12 und stellen Sie sicher, dass es vollständig im Anschluss sitzt. Drücken Sie [POWER ON]. Drücken Sie [ALARMS]. Drücken Sie [RESET].
Vergewissern Sie sich, dass der NOT-AUS-Alarm gelöscht wurde.

Ground Fault Circuit Monitor

Auf der NGC-Steuerung befindet sich eine Erdschlussüberwachung. Diese Schaltung überwacht die 115 V und 230 V Kreise auf einen Erdschluss.

Bei Alarm 175 ERDSCHLUSS. Bestimmen Sie, ob der Alarm durch eine 115 oder 230 VAC-Komponente verursacht wird.
Klicken auf die Schalfläche [DIAGNOSTIC] und gehen Sie zur Registerkarte „E/A“.
Geben Sie "Ground" ein und drücken Sie dann [F1].
Beobachten Sie den Analogwert _120VAC/_240VAC_GROUND FAULT. Der Stromkreis mit dem höchsten Wert ist derjenige, der den Erdschluss gemeldet hat.
Überprüfen Sie die Komponenten, die in diesem Spannungsbereich arbeiten, auf Kurzschluss (siehe Tabelle unten).
Der Analogwert für den Erdschluss sinkt, wenn die Komponente mit dem Kurzschluss von der Maschinensteuerung abgetrennt wird.

Zu überprüfende Komponenten bei Auftreten eines Erdschlussalarms

Hinweis: *Diese Geräte können von der E/A-Platine getrennt werden, ohne dass ein Alarm ausgelöst wird.

Maschinenkomponenten	I/O-Leiterplattenposition	Betriebsspannung
Magnetschalter der Bremse der 4. und 5. Achse*	P16 - P17	120 VAC
Arbeitsraumbeleuchtung*	P18 - P21	120 VAC
Hochintensive Beleuchtung*	P22	120 VAC
GFI	P23	120 VAC
Türverriegelungen*	P40, P41, P42	120 VAC
Magnetschalter des Schmierpanels	P35, P36	120 VAC
Stern-Dreieck-Schützspule	P37, P38	120 VAC
DC-Werkzeugwechselmotoren*	P58	160 VDC, erzeugt aus 120 VAC
Spindelmotor-Lüfter/Ölpumpe	P32	120 VAC
Gegenspindel-Lüfter/Lüfter der Hydraulikpumpe	P33	120 VAC
TSC/HPC Pumpe*	P31	240 VAC
Kühlmittelpumpe*	P29	240 VAC
Spiral-Späneförderer/Spanförderer*	P24, Vierfach-Leiterplatte	240 VAC
Achsenmotoren		240 VAC
Spindelmotor		240 VAC
Motor der Hydraulikpumpe		240 VAC

I/O PCB Low Volt Power Supply

Die E/A-Platine ist mit einem eingebauten Niederspannungsnetzteil (LVPS) ausgestattet. Dieses Netzteil erzeugt 3 Gleichspannungen: +24 V, +15 V und +12 V [1].

Diese Spannungen werden verwendet, um Niederspannungsschaltungen auf der E/A-Platine und auch externe Geräte wie Messtaster, Achsbremsen und Benutzereingaben zu versorgen.

Es gibt 3 LEDs, die das Vorhandensein dieser Spannungen auf der E/A-Platine anzeigen.

Wenn das E/A-LVPS ordnungsgemäß funktioniert, leuchten diese LEDs dauerhaft.
Wenn ein Kurzschluss an den Niederspannungsschaltungen vorliegt, können diese LEDs beginnen zu blinken.
- In diesem Fall müssen Sie die Ursache für den Kurzschluss finden. Trennen Sie zunächst Geräte, die vom LVPS mit Strom versorgt werden, wie Messtaster, Achsbremsen und Benutzereingaben, bis die LED-Leuchten dauerhaft leuchten.
Wenn die LEDs AUS sind und die Maschine eingeschaltet ist. Die E/A-Platine erhält möglicherweise keinen 115-VAC-Spannungseingang [2] oder der Schutzschalter für die E/A-Platine hat ausgelöst.

PCB Component Inspection

Intermittierende Symptome oder Alarme können durch den Ausfall von Komponenten verursacht werden. Im Folgenden finden Sie eine Liste möglicher Fehler:

Fehlende Lötverbindungen an allen oder einigen Stiften der Komponenten
Schlechte Lötverbindung
Lötbrücken
Falsche Komponenten-Installation (Ausrichtung)
Fehlende Komponenten

Hinweis: Einige Platinen haben ungenutzte Schaltungen und absichtlich fehlende Komponenten; achten Sie auf abgebrochene Komponenten.
Gebrochene Komponenten
Gebrochene Stifte an den IC's
Verbogene Stifte an den Steckverbindern

Verwenden Sie eine Lupe, um die Schaltungskomponenten auf der Vorder- und Rückseite der I/O-Leiterplatte zu überprüfen. Nachfolgend sind die zu prüfenden Bereiche der Schaltungskomponenten aufgeführt:

24 VDC, 160 VDC Schaltungskomponenten (DC-Motor-Werkzeugwechsler, Achsbremse, Messtaster).
120 VAC-Ausgangskreiskomponenten (Magnetschalter, Stern-Dreieck-Schütz, Ölpumpe usw.).
240 VAC-Ausgangskreiskomponenten (Kühlmittel, TSC, Schnecke).
Überprüfen Sie den RJ45-Stecker auf lose Gehäuse und verbogene Stifte.

Wichtig: Wenn eine beschädigte Komponente vorhanden ist, ersetzen Sie die E/A-Platine und überprüfen Sie die neuen E/A-Platinenkomponenten vor der Installation.

Electrical Diagrams

I/O-Leiterplatten-Verbindungsdiagramm

I/O Leiterplatte (P39) zu Fräsen - Spindelkopfeingänge Detaildiagramm

I/O Leiterplatte (P34, P35) zu Fräsen - Air/Lube Panel Detaildiagramm

PSUP (P17) auf I/O Leiterplatte (P56) Detaildiagramm

I/O PCB - NGC - Troubleshooting Guide