AD0417
您需要:
在开始之前,您还需要熟悉以下过程: 内联铣床主轴安装/拆卸程序、 TRP 传感器调整、 设置参数 64 CHC 和 NGC 以及 设置参数 257 CHC 和 NGC (侧挂式刀库),或者如果您有伞式换刀装置 - CH 或 NGC。
根据以下情况拆下 Baldor 电机、TRP 组件和主轴:
接下来,钻入主轴头的孔,使孔形式与新的 TRP 兼容:
为此,请安装钻形板工具 (T-0101)。
将板固定到主轴头 [1]。
在带衬套的孔中钻取和敲击 4 个 EA x (3/8-16) 孔。(5/16" 钻到 1 的深度";3/8-16 丝锥深度为 0.75")
注意: 按照定向钻头深度操作,否则您将冒险钻透并侵入铸件的冷却液通道。
使用 4x SHCS 3/8"-16 x 2" 将新的 TRP 组件安装到主轴头。
根据以下安装步骤安装新的销驱动主轴和 Yaskawa 电机:
将编码器 [1] 从 Baldor 电机,并将其安装到 Yaskawa 电机。
注意:检查编码器上的滑轮和皮带。如果磨损不明显,请立即更换。磨损的部件可能会损坏新电机和主轴。
安装编码器 [1]:
使用 4 EA of 40-1645 (SHCS 10-32 x 5/8),将 25-6293A [4] 和 25-6298 [5] 安装到电机上。
使用 59-0742 [6] 的 2 EA 将 [5] 连接到 [4]。
修改和安装电机护罩:
现有电机护罩可能需要以下修改:
如有必要,切断前化电机护罩支腿 [3]。
钻 8 x 0.265" (17/64" 护罩上所示位置(红色)处的钻头)直径孔。
4 孔 on 面板 [1] 和 面板上 4 个孔 [2]. 孔是通透了两边。
尺寸是从面板中心线引用的。
从护罩底部方形切口的中心距离找到中心线(蓝色)。
这些孔用于将护罩安装到通用护罩支座和提升支架上。
调整推出、设置主轴偏移和测试主轴:
为运行到主轴的润滑线提供充注。验证在目视杯中看到油滴。
在运行之前,验证油滴是否通过管路和润滑端口。
调整工具释放活塞: 请参阅 30/40 色器 - 工具释放活塞 - 传感器调节 - VMC
设置 Z 轴刀具更改和主轴方向偏移:
运行主轴磨合程序: 主轴 - 程序(磨合、预热、磨合)
运行 主轴扫描.
运行 振动分析 以验证主轴是否通过振动。保存图并发送给工厂的技术人员,以附加到机器序列号历史记录中,以便记录客户记录。
平衡主轴 如有必要。
安装护罩和剩余的钣金。