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HSD Spindle Head - Troubleshooting Guide

サービス ホーム HSDスピンドルヘッド-トラブルシューティングガイド
Recently Updated Last updated: 03/25/2022

HSDスピンドルヘッド-トラブルシューティングガイド


HSDスピンドルヘッド-トラブルシューティングガイド

- 原因に移動 - 1. はじめに 2. 症状表 3. ブレーキマニホールド (1 ステップ) 4. モーター配線 (1 ステップ) 5. HSDセンサーの配線 (1 ステップ) 6.  クーラントタンクチラー (2 ステップ) 7. エンコーダーの接続 (2 ステップ) 8. HSDスピンドルチラー液 Back to Top

はじめに

重要:部品を交換する前に、以下のスピンドル検査レポートのチェックリストをダウンロードして記入してください。

警告:スピンドルとスピンドル取付けプレートの間からクーラントやチラー液が漏れている兆候がある場合は、機械を停止してすぐに電源を切ってください。

警告: Haasサービスに連絡せずに、スピンドルに貼られた「 DON'T REMOVE (取り外さないでください)」シールを破ると、保証が無効になります。調整を進める前に、Haasサービスに連絡してください。

 

HSDサービス リクエスト フォーム

このページは、VRシリーズマシンとGM-2-5AXマシンにあるHSDスピンドルヘッドのトラブルシューティングに役立ちます。

ジオメトリとヘッドの位置合わせの詳細については、次に示すそれぞれの機械の手順を参照してください。

ジオメトリガイド - VRシリーズ

GM-2-5AX ヘッドの整列の手順

 

症状表

を参照してください。 を参照してください
兆候

考えられる原因

解決策

アラーム130 ツールのクランプを解除  工具ホルダがテーパーに正しく取り付けられていない スピンドルへのダブルアームの位置合わせを確認します。 サイドマウントツールチェンジャー-HSK -ダブルアーム-交換-NGC
 ヘッドの整列 それぞれの機械については、次の手順を参照してください。 ジオメトリガイド -VRシリーズ / GM-2-5AXヘッドの整列 - 手順
 A63工具ホルダの向き HSKの HSKツールローディングセクション -スピンドル -トラブルシューティングガイド
気圧

 TRP圧力 が 145 PSI 潤滑油パネルキャビネット内のに設定されていることを確認します。  スピンドルパージ圧力 が 45 PSIに設定されていることを確認します。

顧客のエアラインが汚染されていないことを確認します(水分) 

ドローバー押し出し/スイッチ調整 TRPセンサーを調整する前に、 クランプコーンの押し出しを確認します。画像用HSDセンサー配線セクションを  ご覧ください 
スピンドルが交換され、スピンドル積載が非常に高い。指令されたRPMも正しくありません。 交換中にモーターが正しく配線されなかった可能性があります。 

モーターの構成をチェックして、モーターが正しく配線されているかどうかを確認します。詳細については、モーター配線セクションを参照してください。

スピンドルが交換されておらず、機械でこの問題が発生している場合は、ベクトル駆動トラブルシューティングガイドに従ってさらにトラブルシューティングしてください。 

より低速のRPMでスピンドルを実行しているときに、スピンドルノイズが発生しています。  ケーブルの損傷やフェライトフィルターの欠落がこの問題の原因となる可能性があります。 

 ベクトル駆動のトラブルシューティングガイドを使用して、ベクトル駆動のトラブルシューティングを行い、メインコンのすべてのフィードバックケーブルにフェライトフィルターが付いていることを確認し、スピンドルのケーブルが良好な状態であることを確認します(詳細については、接続ポートのセクションを参照し、スピンドルの電源ケーブルがしっかり締まっていることを確認し、信号分配ジャンクションへのすべての接続がしっかりしていることを確認します。接続場所セクションをご参照ください。 

問題が解決しない場合は、Haasサービスにお問い合わせいただき、詳細な手順をご確認ください。 

アラーム4.9003 スピンドルクーラントチラーフローが不十分です スピンドルチラーのフローセンサーは、正しいフローを読み取るために調整する必要がある可能性があります。  センサーの長穴を使用してフローセンサーを調整し、ビットが変わるまでセンサーをモーター側に移動します。センサーのスロットは十分に調整されていない可能性があります。その場合は、スロットをさらに開いて必要な調整を行ってください。この問題が引き続き発生する場合は、Haasサービスにお問い合わせください。 
空気が、マニホールドに完全に接続されていないチラーライン、または破損して空気を吸い込んでいるシールを介してシステムに導入されている可能性があります。  破損したシールを交換し、ラインがマニホールドに完全に差し込まれていることを確認します。ラインを準備し、ラインに気泡がないことを確認します。 
 クーラントタンクチラーの問題-圧力が標準以下、またはポンプの過熱

3インチリターンチューブの正しい配置。 

3インチチューブ(58-0742)ではなく6インチチューブ(58-3728)が使用されている。6インチチューブが最も低い位置にあり、重大な流量制限を引き起こしていました。 画像についてはクーラントタンクチラー セクションを参照してください

アラーム 4.103  S(スピンドル)軸サーボエラー過大 スピンドルが停止した状態で、スピンドル速度が1000rpmを表示するように制御します。 スピンドル エンコーダーまたはエンコーダー ケーブルが、アース短絡していないことを検証します。詳細については、 エンコーダー接続 セクションを参照してください。
アラーム 4.9932  S(スピンドル)スピンドル停止 
アラーム 4.9922  S(スピンドル)モーションチャネルの故障が検出されました 
アラーム 4.182  S(スピンドル)軸エンコーダーケーブル故障
アラーム 4.224  S(スピンドル)軸移行不良
アラーム7.217 C(5番目の軸)軸位相エラー
アラーム 7.9959 C (5th AXIS) SERIAL ENCODER DISCONNECT(C(第5軸)シリアルエンコーダー切断)
アラーム 6.103  B(第4軸)軸サーボエラーが大きすぎます

ブレーキは、動作を指示する前に解除されないため、軸に高い負荷がかかります。

ブレーキエアホースが正しく接続されていません。

ブレーキマニホールドをチェックし、エアラインが正しいポートに配線されていることを確認します。詳細については、 ブレーキ マニホールド セクションを参照してください。 

パラメータ76低空気圧遅延が変更されていないことを確認し(30.000秒)、機械へ適切に空気が入っていることを確認します。 

アラーム 7.103  C(第5軸)軸サーボエラーが大きすぎます

ブレーキマニホールド

1

ブレーキエアマニホールドにアクセスするには、スピンドルヘッドのシートメタル[1]を取り外します。エアマニホールドは、リアシートメタルに取り付けられています。

エアブレーキマニホールドは、スタンドオフに取り付けられていないトップマニホールド[2]です。

正しいホースの向きについては、右下の画像に従ってください。B軸ブレーキソレノイドホース[3]はA軸RELEASE / LOCKポートに接続し、C軸ブレーキソレノイドホースはC軸RELEASE / LOCKポートに接続します。

モーター配線

1

モーターの配線をチェックし、画像に示されているデルタ構成[1]で配線されていることを確認します。

ケーブルが正しく固定されるように、ベクトル駆動[2]に接続するバレルコネクタも用意されています。

HSDセンサーの配線

1

スピンドルクランプコレットの押し出しが正しく、すべてのTRPセンサーが適切に調整されていることを確認します。

HSD T-Signalコネクタに接続されているバレルコネクタがしっかり締まっていて、HSD 5AXインターフェイスPCBのP2のコネクタが正しく取り付けられていることを確認します。

 

(1) TRPセンサー

(2) HSDT信号コネクタ

(3) B軸センサーケーブル

(4) HSD 5AXインターフェースPCB

ES779およびES789用センサーの識別

S1+S4 - クランプコーンは正しい位置にロックされています(DRAWBAR CLOSED)

S2  - クランプコーンオープン工具ホルダが排出され、ドローバーが前方に来ます(DRAWBAR OPEN) 

S3 - 使用されていません

S5**-S4と直列(ドローバーが閉じている)で、上端ストップでTRPが後方に来ます(TRP PISTION RETRACTED)

 

**:S5は特定のバージョンにのみ存在します

クーラントタンクチラー

1

6インチリターン チューブが最も低い位置にあり、重大な流量制限を引き起こしています。

2

是正措置: 3インチリターンチューブ (58-0742)を取り付けます

エンコーダーの接続

1

   エンコーダーがアース短絡していないかどうかをテストします。

a.        マルチメータを使用して、バレルコネクタケースとスピンドルノーズ間、およびピンとスピンドルノーズ間の導通を確認します。

結果は、バレルコネクタケースとスピンドルノーズ間に0.2オームの導通があるため、すべてのピンとスピンドルノーズ間で開いているはずです。

b.       結果がピンとスピンドルノーズ間の連続性を示している場合は、ES779またはES789スピンドル本体の側面にあるエンコーダー検査ウィンドウを開き、エンコーダー端子を外します。バレルコネクタのピンとエンコーダー コネクタ間の導通を再確認します。  コネクタ3のピン3と0.2オームを示すバレルケース間は、導通がある(閉じた)唯一のリード線である必要があり、ピン間は非導通(開いた)であってはいけません。

2

エンコーダーのテスト

  マルチメータを使用して、ピンがエンコーダー本体に対して開いていることを確認します。コネクタ3のピン3は、0.2オームを示すエンコーダー本体に閉じた唯一のピンである必要があります。他のピンのいずれかが導通を示している場合、エンコーダーは内部で短絡されているため、交換する必要があります。

注意:一部のエンコーダーには、エンコーダーに固定された個別のアースケーブルがあります 

エンコーダーの交換手順については、 AD0558 GM / VR HSDスピンドルシャフト - 交換ガイドを参照してください

HSDスピンドルチラー液

スピンドルチラータンクは、2.5ガロンのダウフロストHD阻害プロピレングリコを使用します(未販売)。  市販のプロピレングリコ製品ならどれでも使用できます。

警告:  エチレングリコール製品とは混合しないでください。  エチレングリコールが唯一の代替品である場合は、充填前にシステムを洗い流す必要があります。

 

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