转台分度器的加油口位置：[1] 润滑油加注口，[2] 观察镜 

要检查并添加机油至 HA5C：

1. 必须停止该装置，才能准确读取油位。

2. 观察镜位于装置 [2] 侧面。使用窥镜检查油位。润滑液位应达到窥镜中点。

3. 要将润滑油添加到转台分度器内，查找润滑剂注油口管塞ing将其移除。其位于铸件 [1] 顶部的手柄下方 。

4. 必要情况下，加油直到油位达到眼睛中点。

5. 更换润滑剂加注口管塞并拧紧。

要检查并添加机油至 HRT160/210/310：

1. 必须停止和直立该装置，以准确读取油位。
2. 使用观察镜 [2] 检查油位。润滑液位应达到窥镜顶部。HRT210SHS - 油位不应超过窥镜的 1/3。
3. 要将油添加至转台分度器，请移除顶板下方加注口[1]的管塞。
4. 加油（HRT110、HRT210SHS 和 TR110），直至达到适当液位。
5. 更换加注口螺栓并拧紧。

2019 年9 月之后构建的 HRT450 的加注口位置

注意： 这些 HRT450 装置具有空气制动系统，可通过黑色制动盘进行识别： 

[1] 齿轮油加注口，[2] 观察镜

要检查并添加机油至 HRT450：

1. 必须停止和直立该装置，以准确读取油位。

2. 使用观察镜 [2] 检查油位。润滑液位应达到窥镜顶部。

3. 要加油，请移除顶板下方加注口[1]的管塞。

4. 加油，直至达到适当液位。

5. 更换加注口螺栓并拧紧。

2019 年9 月之前构建的 HRT450 的加注口位置

 说明 ：这些 HRT450 装置具有液压制动系统，可通过银色制动盘进行识别： 

[1] 齿轮油加注口，[2] 观察镜

要检查并添加机油至 HRT450：

1. 必须停止和直立该装置，以准确读取油位。

2. 使用观察镜 [2] 检查油位。润滑液位应达到窥镜顶部。 

3. 要加油，请移除顶板下方加注口[1]的管塞。

4. 加油，直至达到适当液位。

5. 更换加注口螺栓并拧紧。

耳轴工作台的加注口： [1] 加注口，[2] 观察镜

要检查并添加机油到 TR 或 T5C：

1. 必须停止和直立该装置，以准确读取油位。

2. 使用窥镜 [2] 检查油位。润滑油位应达到两个窥镜的顶部。

3. 如果液位低，则通过管塞向 [1] 工作台机身加注。

4. 加注至机身顶部。不要加注过量。

5. 如果油过脏，排干并重新注入干净的油。

说明：TR310 没有用于倾斜轴的视镜，应完全加满。

TRT70 换油

[1] A 轴加注口。

[2] B 轴加注和排放口

[3] A 轴油目玻璃

[4] A 轴排放口

注意：加注 TRT 转台完全加注端口区域，然后使用控制器来旋转正在加注的轴。缓慢旋转，直到端口区域排空。重复此过程，直到端口区域不再排空。需要对 A 轴和 B 轴执行此操作。 

将机油倒入转台时 ，建议您使用漏斗。

TRT100 和 TRT160 的换油：

[1] A 轴加注口。

[2] B 轴加注口。

[3] B 轴排空口。

[4] A 轴排空口。

注意：加注 TRT 转台完全加注端口区域，然后使用控制器来旋转正在加注的轴。缓慢旋转，直到端口区域排空。重复此过程，直到端口区域不再排空。需要对 A 轴和 B 轴执行此操作。 

将机油倒入转台时 ，建议您使用漏斗。

TRT210 和 TRT310 的换油：

[1] A 轴加注口。

[2] B 轴加注口。

[3] B 轴排空口。

[4] A 轴排空口。

注意：加注 TRT 转台完全加注端口区域，然后使用控制器来旋转正在加注的轴。缓慢旋转，直到端口区域排空。重复此过程，直到端口区域不再排空。需要对 A 轴和 B 轴执行此操作。

将机油倒入转台时 ，建议您使用漏斗。

HT240 和 HT 450 的换油：

[1] 加注口。

[2] 排空口。

注意：加注 TH 转台时，完全加注端口区域，然后使用控制器来旋转正在加注的轴。缓慢旋转，直到端口区域排空。重复此过程，直到端口区域不再排空。 

说明：图片显示 TH450。 

卸下外部电池板[1]上的夹子。

安装电池并将夹子装回电池周围原处。

• 外部电池板使用 Velcro 安装在盖子的侧面，可以从 Velcro 上取下，以便于安装电池。 
• 重新安装盖子并验证转台控制柜功能正常

请参考如何将伺服控制器初始化为出厂默认参数程序。

断开旋转器的空气供应。

如图所示，将旋钮指示器放在旋转器上。

使用铝撬杆（约 1" X 1/2" X 18"）以约 15 ft-lb (20 N-m) 的扭矩向下推下主轴 [1]，然后松开。将指标设置为 0。

使用断路器杆在大约 15 ft-lb (20 N-m) 处向上推主轴 [2]，然后松开。

如果指示器显示超过 0.0005" (0.01 mm)，则需要调整主轴反向间隙。

对于此调整，您必须将旋转装置发送到经过认证的旋转维修设施。

有关在哪里可以找到旋转维修设施以及如何发送旋转装置的说明，请访问  www.haascnc.com。

A 或 B 轴

如图所示，在 TR 的平坦部分放置一块扁平的矩形磁铁。将用于测量反向间隙的平面应指向轴的旋转中心。 

如图所示，将百分表的尖端放在磁铁的平面上。拉杆三下，使齿轮齿在一个方向上完全啮合，并将百分表设置为零。 

向相反方向推杆一次并读取百分表。它将显示反向间隙量。 

C 轴

断开旋转器的空气供应。

如图所示，将旋钮指示器放在旋转器上。

使用铝撬杆（约 1" X 1/2" X 18"）以约 15 ft-lb (20 N-m) 的扭矩向下推下主轴 [2]，然后松开。将指标设置为 0。

使用断路器杆在大约 15 ft-lb (20 N-m) 处向上推主轴 [2]，然后松开。

如果指示器[1]显示超过 0.0005"（0.01 毫米），则需要调整主轴反向间隙。

对于此调整，您必须将旋转装置发送到经过认证的旋转维修设施。

有关在哪里可以找到旋转维修设施以及如何发送旋转装置的说明，请访问  www.haascnc.com。

A 或 B 轴

在 TRT 转盘的正面放置一个磁块。百分表尖端的面应指向旋转轴。磁铁应该刚好悬停在转盘径向上方。 

将百分表的尖端放在磁块表面上。记下百分表尖端到旋转轴的距离。下表将提供有用的信息。 

旋转轴远离磁铁。然后将轴转回朝向磁铁，使齿轮在一个方向上完全啮合。将百分表归零，然后以第二小的增量 (.001) 移动。选择最小增量 (.0001) 并离开百分表 10 次。与起始位置的差异是旋转的反向间隙。这确实包括一个反向间隙补偿参数，因此它可能是正数。记下反向间隙值。 

C 轴

在 TRT 转盘的正面放置一个磁块。百分表尖端的面应指向旋转轴。磁铁应该刚好悬停在转盘径向上方。 

将百分表的尖端放在磁块表面上。记下百分表尖端到旋转轴的距离。下表将提供有用的信息。 

旋转轴远离磁铁。然后将轴转回朝向磁铁，使齿轮在一个方向上完全啮合。将百分表归零，然后以第二小的增量 (.001) 移动。选择最小增量 (.0001) 并离开百分表 10 次。与起始位置的差异是旋转的反向间隙。这确实包括一个反向间隙补偿参数，因此它可能是正数。记下反向间隙值。 

说明：TRT 100 可以反向驱动，因此需要插入电源并断开与空气的连接。