この手順では、時限圧力テストの実行方法を説明します。このテストは、Bijur機械式オイルポンプシステムを備えたすべてのHMCおよびVMCマシンで実行します。ポンプサイクルの最初のピーク圧力から最後のゼロ圧力までのリークダウン時間を測定します。リークダウン時間は、スピンドルを含む機械のすべての潤滑ポイントに送られるオイルの量に影響します。空気と潤滑の圧力が急激に低下する場合、スピンドルは十分な潤滑を得られません。これにより、スピンドルが故障する可能性があります。
マニホールドポート[2]からオイルポンプにつながる潤滑チューブ[1]を外します。プラグ[3]をマニホールドポート[2]に取り付けます。
注意： この手順の図は、EC-1600のオイル潤滑マニホールドを示しています。油潤滑マニホールドの位置は、HMCマシンとVMCマシンの間、および各カテゴリ内のモデル間で異なります。この手順を実行する前に、各潤滑ホースの終端を確認してください。
X軸ポート[3]からオイル潤滑チューブ[1]を外します。
プラグ[2]をX軸ポート[3]に取り付けます。
Y軸ポート[6]からオイル潤滑チューブ[4]を外します。
プラグ[5]をY軸ポート[6]に取り付けます。
MDIで次のコードを実行します。
G01;
G53 Z-10。F10.
Z0 F10。;
M99; /
潤滑ポンプが循環したときにタイマーを開始します。
この手順の最後にあるグラフのZ軸の列を参照してください。
下の表に30秒間隔で圧力測定値を記録します。
[PARAM / DGNOS]を押します。
タブへナビゲートします。低潤滑油入力インジケーターが0から1に変わる時間を記録します。
を押します。
X軸ポート[3]からプラグ[1]を取り外します。
X-Axisオイル潤滑チューブ[2]をX-Axisポート[3]に接続します。
オイル潤滑チューブ[4]をZ軸ポート[6]から外します。
プラグ[5]をZ軸ポート[6]に取り付けます。
MDIで次のコードを実行します。
G01;
G53 X-10。F10.
X0 F10。;
M99; /
潤滑ポンプが循環したときにタイマーを開始します。
この手順の最後にあるグラフのX軸の列を参照してください。
下の表に30秒間隔で圧力測定値を記録します。
低潤滑油入力インジケーターが0から1に変わる時間を記録します。
を押します。
X軸ポートからオイル潤滑チューブを取り外します。
X軸ポートにプラグを取り付けます。
Y軸ポートからプラグを取り外します。
Y軸オイル潤滑チューブをY軸ポートに接続します。
MDIで次のコードを実行します。
G01;
G53 Y-10。F10.
Y0 F10。;
M99; /
潤滑ポンプが循環したときにタイマーを開始します。
下の表のY軸の列を参照してください。
下の表に30秒間隔で圧力測定値を記録します。
低潤滑油入力インジケーターが0から1に変わる時間を記録します。
を押します。
X軸とZ軸のポートからプラグを取り外します。
X軸[1]およびZ軸[2]のオイル潤滑チューブを正しいポートに接続します。
プラグ[5]をスピンドルポート[3]から取り外します。
スピンドルオイルチューブ[4]をマニホールドのポート[3]に接続します。
エア/ルーブカバーパネルを交換してください。ケーブルトレイをメインマニホールドアセンブリの下に（2）固定ネジで取り付けます。
を参照してください Bijur-メカニカル-オイルポンプモーターとフィルター-交換.
| 秒 | Z軸圧力 | X軸圧力 | Y軸圧力 | ||||||
| 0 | 30. | 60. | |||||||
| 90 | |||||||||
| 120 | |||||||||
| 150 | |||||||||
| 180 | |||||||||
| 210 | |||||||||
| 240 |
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