6.1 Extractor de virutas sinfín - Instalación

CMV - Extractor de virutas sin-fin - Instalación - NGC

AD0483

Introduction - DT/DM and VF/VM

Este procedimiento explica cómo instalar un único extractor de virutas sin-fin en las siguientes máquinas:

  • VF-1 a 14 fabricado con NGC.
  • DT-1/2 fabricados después de abril de 2018.
  • DM-1/2 fabricados después de abril de 2018.

NOTA: el procedimiento que muestra el proceso de instalación para el VF-3. El proceso de instalación es el mismo para todas las máquinas que se enumeran anteriormente.

Este documento se aplica a los siguientes kits de servicio.

  • VF-1/2: El n.º de pieza del kit de extractor de virutas sin-fin es 93-1000204
  • VF-3/5: El n.º de pieza del kit de extractor de virutas sin-fin es 93-1000201
  • DT-1/DM-1: El n.º de pieza del kit de extractor de virutas sin-fin es 93-1000515
  • DT-2/DM-2: El n.º de pieza del kit de extractor de virutas sin-fin es 93-1000516

Single Chip Auger - Installation

1

Pulse APAGADO.

Coloque el disyuntor principal en la posiciónOFF.

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Retire estas piezas del extremo izquierdo del cerramiento:

  • [1] cubierta de descarga
  • [2] abrazadera brida en v
  • [3] junta tórica

Retire estas piezas del extremo derecho del cerramiento:

  • [5] placa de cubierta para el motor transportador
  • [4] junta

2

Limpie el refrigerante y las virutas fuera de la vaguada.

Fije la junta [1] y el motor del extractor de virutas [2] a la bandeja del cerramiento.

Busque el eje del motor. El eje del motor está dentro de la máquina. Coloque estas piezas en el eje del motor [3]:

  • [4] Espaciador
  • [5] Arandela plana de 5/8"
  • [6] Arandela ondulada de 5/8"
  • [5] Otra arandela plana de 5/8"

Conecte el acoplamiento del motor [7] al eje del motor.

 

3

Inserte el sinfín [1] a través del puerto de descarga [2].

Inserte el extractor de virutas sin-fin [3] en el acoplamiento del motor [4].

Inserte el perno [5] en el acoplamiento y a través del extractor [3].

Fije el perno de retención [5] en el acoplamiento con una tuerca Nylock [6].

4

Mida el saliente del sinfín. El contacto con el conducto de la viruta se producirá a 6,25", que hará un orificio en el conducto. 

La longitud [L] del sinfín desde la brida del conducto debe ser de 6" MÍN - 6,25" MÁX. 

5

Coloque la junta tórica [2] en el conducto de la viruta [1].

Coloque la abrazadera de brida en V [3] en el conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca de la abrazadera [4] apunte al conducto de virutas como se muestra.

6

Coloque el conducto de virutas [1] en el tubo de salida de la bandeja del cerramiento.

Gire la abrazadera para colocar la tuerca en la parte inferior del conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca apunte a la izquierda.

Utilice una extensión de trinquete [2] para apretar la tuerca.

7

Instale el cable [1] para el motor de la barrena. Coloque el cable a lo largo de la parte trasera de la máquina. Utilice las (7) abrazaderas de cable de 7/16" (11 mm).

Coloque el cable en la parte inferior del armario de control.

 Peligro: si la luz indicadora de tensión del regulador tipo vector está encendida, no toque los componentes eléctricos. El alto voltaje del armario de control puede matarle. Espere a que el LED indicador de tensión del regulador tipo vector se apague por completo.

  • Para la máquina con el NGC conecte el cable [2] a P24 en el PCB SIO.

Para habilitar el sinfín, vaya al final de la página del procedimiento.

Introduction - TM 1P/2P/3P

Este procedimiento explica cómo instalar un único extractor de virutas sin-fin en las siguientes máquinas:

  • TM-1P
  • TM-2P
  • TM-3P

Comprenda los siguientes componentes para completar este procedimiento:

  1. Faldón de seguridad
  2. Rampa de virutas
  3. Extractor de virutas sin-fin
  4. Cubeta del extractor de virutas sin-fin

Este documento se aplica a los siguientes kits de servicio:

IMPORTANTE: Hay dos tipos de máquinas TM: TM sin reinicio y TM con reinicio. Consulte el documento de referencia Identificación de TM para obtener más información. 

Sin reinicio:

  • TM-1P: Extractor de virutas sin-fin N/P  93-1000205
  • Para TM-2P y TM-3P: Extractor de virutas sin-fin N/P  93-1000206
Con reinicio:
  • TM-0P Con reinicio: Extractor de virutas sin-fin N/P 93-1000956
  • TM-1P Con reinicio: Extractor de virutas sin-fin N/P 93-1000957
  • TM-2P Con reinicio: Extractor de virutas sin-fin N/P 93-1000958

NOTA: Los kits de servicio del extractor de virutas sin-fin con reinicio estarán pronto a la venta. 

Para las máquinas fabricadas antes de noviembre de 2012, consulte Extractor de virutas sin-fin - Instalación - CHC

Single Chip Auger - Installation

1

Si hay una herramienta en el husillo, retire la herramienta y mueva el eje Y hacia la parte trasera de la máquina.

Elimine la grasa, el refrigerante y las virutas.

Pulse POWER OFF.

Coloque el disyuntor principal en la posición OFF .

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Retire estas piezas del extremo izquierdo del cerramiento:

  • [1] cubierta de descarga
  • [2] abrazadera brida en v
  • [3] junta tórica

Retire estas piezas del extremo derecho del cerramiento:

  • [5] placa de cubierta para el motor transportador
  • [4] junta

2

Para todas las máquinas, coloque la junta del motor [1] en el motor [2].

Instale el motor [3] en la cubeta [4].

3

Busque el eje del motor. El eje del motor está dentro de la máquina. Coloque estas piezas en el eje del motor [1]:

  • [2] Espaciador
  • [3] Arandela plana de 5/8"
  • [4] Arandela ondulada de 5/8"
  • [3] Otra arandela plana de 5/8"

Conecte el acoplamiento del motor [5] al eje del motor.

4

Inserte el sinfín [1] a través del puerto de descarga [2].

Inserte el extractor de virutas sin-fin [3] en el acoplamiento del motor [4].

Inserte el perno [5] en el acoplamiento y a través del extractor [3].

Fije el perno de retención [5] en el acoplamiento con una tuerca Nylock.

5

Coloque la junta tórica [2] en el conducto de la viruta [1].

Coloque la abrazadera de brida en V [3] en el conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca de la abrazadera [4] apunte al conducto de virutas como se muestra.

6

Coloque el conducto de virutas [1] en el tubo de salida de la bandeja del cerramiento.

Gire la abrazadera para colocar la tuerca en la parte inferior del conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca apunte a la izquierda.

Utilice una extensión de trinquete [2] para apretar la tuerca.

7

Instale el cable [1] para el motor de la barrena. Coloque el cable a lo largo de la parte trasera de la máquina. Utilice las (7) abrazaderas de cable de 7/16" (11 mm).

Coloque el cable en la parte inferior del armario de control.

 Peligro: Si la luz indicadora de tensión del regulador tipo vector está encendida, no toque los componentes eléctricos. El alto voltaje del armario de control puede matarle. Espere a que el LED indicador de tensión del regulador tipo vector se apague por completo.

  • Para la máquina con el NGC conecte el cable [2] a P24 en el PCB SIO.

Para habilitar el sinfín, vaya al final de la página del procedimiento.

Introduction - Mini Mill and Super Mini Mill

Este procedimiento explica cómo instalar un único extractor de virutas sin-fin en las siguientes máquinas:

  • Serie Mini Mill
  • Serie Super Mini Mill

NOTA: El procedimiento muestra el proceso de instalación para las máquinas antes indicadas construidas a partir de Febrero de 2000

 

Este procedimiento se aplica a los siguientes kits:

Nota: Hay dos estilos diferentes de máquinas de la serie MiniMill. Hay máquinas que se reinician y máquinas que no se reinician. Consulte el documento Serie MiniMill - Identificación para más información.

Máquinas sin reinicio:

  •  93-1000202 - MiniMill y Super MiniMill
  • 93-1000203 - Super MiniMill2 y MiniMill 2

Máquinas con reinicio (máquinas fabricadas a partir de 12/2023 y posteriores):

  • 93-1001068 - Reinicio de MiniMill y Super Minimill

Para máquinas con CHC, consulte Extractor de virutas sin-fin - Instalación - CHC

Single Chip Auger - Installation

1

Si hay una herramienta en el husillo, retire la herramienta y mueva el eje Y hacia la parte trasera de la máquina.

Elimine la grasa, el refrigerante y las virutas de la mesa de la fresadora

Pulse [POWER OFF].

Situé el disyuntor principal en la posición [OFF].

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

2

Para máquinas fabricadas antes de diciembre de 2023:

Retire las (2) cubiertas de los puertos del sinfín.

Acople el sinfín. Instale estas piezas:

  • Junta [1]
  • Soporte de motor [2]
  • Sinfín [3]
  • Acoplamiento [4]
  • Placa para montar el motor [5]
  • Junta del motor [6]
  • Motor del sinfín [7]

Fije la rampa de virutas. Instale estas piezas:

  • Junta [8]
  • Placa [9] para montar la rampa de virutas
  • [Abrazadera de brida en V [10]
  • Junta tórica [11]
  • Rampa de virutas [12]

3

Nota: Pasos 3 al 7 son para máquinas minimill/superminimill construidas después de diciembre de 2023.

Continúe con el paso 8 para ver las instrucciones para todas las máquinas MM/SMM.

Coloque la junta del motor [1] en el motor [2].

Instale el motor [3] en la cubeta [4].

4

Busque el eje del motor. El eje del motor está dentro de la máquina. Coloque estas piezas en el eje del motor [1]:

  • [2] Espaciador
  • [3] Arandela plana de 5/8"
  • [4] Arandela ondulada de 5/8"
  • [3] Otra arandela plana de 5/8"

Conecte el acoplamiento del motor [5] al eje del motor.

5

Inserte el sinfín [1] a través del puerto de descarga [2].

Inserte el extractor de virutas sin-fin [3] en el acoplamiento del motor [4].

Inserte el perno [5] en el acoplamiento y a través del extractor [3].

Fije el perno de retención [5] en el acoplamiento con una tuerca Nylock.

6

Coloque la junta tórica [2] en el conducto de la viruta [1].

Coloque la abrazadera de brida en V [3] en el conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca de la abrazadera [4] apunte al conducto de virutas como se muestra.

7

Coloque el conducto de virutas [1] en el tubo de salida de la bandeja del cerramiento.

Gire la abrazadera para colocar la tuerca en la parte inferior del conducto de virutas. Asegúrese de que la tuerca apunte a la izquierda.

Utilice una extensión de trinquete [2] para apretar la tuerca.

8

Instale el cable [1] para el motor de la barrena. Coloque el cable a lo largo de la parte trasera de la máquina. Utilice las (7) abrazaderas de cable de 7/16" (11 mm).

Coloque el cable en la parte inferior del armario de control.

 Peligro: Si la luz indicadora de tensión del regulador tipo vector está encendida, no toque los componentes eléctricos. El alto voltaje del armario de control puede matarle. Espere a que el LED indicador de tensión del regulador tipo vector se apague por completo.

  • Para la máquina con el NGC conecte el cable [2] a P24 en el PCB SIO.

Para habilitar el sinfín, vaya al final de la página del procedimiento.

9

Si la máquina tiene un disyuntor de 3 A [1] en la posición CB4 [2], extráigalo.

Instale un disyuntor 5 A en la posición CB4.

Conecte un extremo del cable 160 a P21 [3] en la PCB PSUP.

Conecte el otro extremo a P39 [4] en la PCB de E/S.

 Pulse [POWER ON] para poner en marcha la máquina.

Asegúrese de que el extractor funciona correctamente. Pulse [CHIP FWD] o [CHIP REV].

Para habilitar el sinfín, vaya al final de la página del procedimiento.

 

Single Chip Auger - Enable the Auger

1

Cambie el parámetro 209:3, HABILITAR TRANSPORTADOR DE VIRUTAS, a VERDADERO.

2

Cambie la configuración 114, Ciclo del transportador (minutos) y 115, Transportador a tiempo (minutos), para ajustar los tiempos de funcionamiento del extractor de virutas sin-fin. Por ejemplo, establezca el ajuste 114 en 30 y el ajuste 115 en 2. Obtendrá estos resultados:

  1. El extractor comienza a intervalos de 30 minutos.
  2. El extractor funciona durante 2 minutos.

Accione el extractor de virutas sin-fin presionando CHIP FWD en el colgante. Asegúrese de que el extractor funciona correctamente.

6.2 Sistema extractor de virutas sinfín - Resolución de problemas

Sistema extractor de virutas sin fin - Guía de resolución de problemas

Exploded View Single Auger

  1. CONDUCTO DE DESCARGA DEL EXTRACTOR
  2. ABRAZADERA V-FLANGE
  3. O-RING 2-425 BUNA
  4. EXTRACTOR
  5. ARANDELA 5/16 SPLT LOCK PLTMED
  6. NUT 5/16-18 HEX
  7. ACOPLAMIENTO DEL MOTOR
  8. ARANDELA 5/8 ACERO .048THK X 1 1/4
  9. ARANDELA ONDULADA .734 O.D. . 531 I.D. 4/7
  10. SHCS 1/4-20 X 3/4 LOCTITE
  11. Espaciador
  12. SHCS 5/16-18 X 2 1/4
  13. SHCS 5/16-18 X 3/4
  14. SSS 1/4-20 X 3/8 CUP PT
  15. PANEL DE CERRAMIENTO PAN SINGLE AUGER
  16. TRANSPORTADOR DE GASKET
  17. MOTOR AUGER 1PH

Introduction

  1. Extractor múltiple
  2. Extractor individual

Symptom Table

Síntoma Posible causa Acción correctiva
Alarma 9819 CORTOCIRCUITO EN EL EXTRACTOR DE VIRUTAS Fallo en el condensador de arranque del motor del sin-fin.  Inspeccione el condensador de arranque del motor del sin-fin en busca de daños. 
Alarma 9848 MOTOR DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS DESCONECTADO El motor no recibe alimentación de la PCB de E/S.  Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor. 
El sin-fin no arranca.  El disyuntor se ha atascado.  Compruebe si hay un cortocircuito en el motor o en el cable. 
El motor no recibe alimentación de la PCB de E/S.  Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor. 
Los fusibles están fundidos (E/S versión R o anterior).  Compruebe los fusibles del PCB de E/S. 
Fallo en el condensador de arranque del motor del sin-fin.  Inspeccione el condensador de arranque del motor del sin-fin en busca de daños. 
Los parámetros no se han establecido correctamente.  En el modo de servicio, compruebe que el parámetro 209.03 está habilitado. Si la máquina es Classic Haas Control o una máquina NGC que no se ha actualizado después del 10 de octubre de 2018, compruebe que el parámetro 209.17 está habilitado. Este parámetro no tendrá ningún efecto si la máquina se ha actualizado después de esa fecha. 
El sinfín es ruidoso u oscila entre adelante y atrás. Se genera entonces la alarma 9906 FALLO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS.  Hay una acumulación excesiva de virutas o una obstrucción.  Elimine todas las virutas y obstrucciones del sin-fin y del conducto de la viruta. 

No hay acumulación de virutas ni obstrucción pero la máquina las genera

Alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS 

 El motor del sin-fin está estancado.  La máquina detecta una condición de sobrecorriente.  Compruebe los ciclos de la entrada discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT (exceso de corriente del extractor de virutas) de 0 a 1  o de 1 a 0 (0 significa estado de sobrecarga).  Compruebe si el motor está atascado o quemado.  
El sin-fin no elimina las virutas.  El conjunto de accionamiento del sin-fin presenta un problema mecánico.  Inspeccione el motor del sin-fin y el acoplamiento en busca de daños. 
El sin-fin está desgastado.  Inspeccione el extremo del sin-fin en busca de desgaste. 
El sin-fin está doblado.  Retire el sin-fin de la máquina. Ponga el sin-fin en el suelo e inspecciónelo visualmente para localizar una posible deformación. 

El extractor de virutas sin-fin, transportador, puede arrancar sin la acción del operador, incluso con las puertas abiertas. 

 La máquina tiene el software 100.17.000.1016 Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. Este problema se ha corregido de tal manera que el transportador nunca se reinicia automáticamente. Con un control Haas clásico, el operador puede reiniciar la cinta transportadora con la puerta abierta. Las máquinas NGC que se han actualizado después del 10 de octubre de 2018 tendrán estrictas reglas de puerta que lo hacen imposible. 

M31 está reiniciando los temporizadores del transportador si el transportador ya está encendido. 

 La máquina tiene el software anterior a 100.17.000.2030 y el ciclo del transportador se reinicia cada vez que se encuentra un M31. 

Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. En el nuevo software, si un ciclo de transportador ya se está ejecutando pero en el estado apagado, un M31 NO reiniciará el transportador. El transportador seguirá el ciclo en el que se encuentra actualmente.

Motor Cable Inspection

Acción correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta la de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura es “abierto”, el cable está averiado. Si el resultado de cualquiera de las pruebas de los cables es “corto”, hay un cortocircuito en el motor.

Voltage

Acción correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Pulse [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga presionado [CHIP REV]. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Fuses

Acción correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha de la PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5amp):

  • Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
  • Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible.

Capacitor

Acción correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador.  Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Deben ser 6 o 9 microfaradios tal y como se indica en la carcasa del condensador.

Chips

Acción correctiva:

Despeje las virutas y las obstrucciones. Asegúrese de que la configuración del transportador esté optimizada para las virutas que se producen.

Auger Inspection

Acción correctiva:

El material de corte más duro que el sinfín [2] desgastará [1] el sinfín y el conducto de la viruta más rápido que el desgaste normal. Para que el sinfín funcione correctamente, debe extenderse lo suficiente en el conducto para forzar las virutas hacia arriba y hacia fuera.

Retire el conducto de la viruta. Compruebe el extremo del sinfín para ver si hay desgaste.

Mida la longitud que el sinfín se extiende desde donde el conducto de la viruta se conecta a la máquina. Mida la longitud de la parte inferior del conducto, desde donde se une a la máquina hasta donde el conducto se inclina hacia arriba. Compare la longitud del sinfín y la parte inferior del paracaídas. El sinfín debe estar dentro de 1/2" a 1" desde donde el conducto ángulohacia hacia arriba.

Inspeccione el acoplador de accionamiento [2] en el sinfín en busca de daños. Asegúrese de que todos los tornillos estén apretados. La ilustración muestra el hardware para instalar un sin-fin en un VF-1/2/3/4/5.

  1. Perno
  2. Acoplador de accionamiento
  3. Tuerca Nylock
  4. Extractor
  5. Eje del motor/teclado
  6. Espaciador
  7. Arandela plana de 5/8"
  8. Arandela ondulada de 5/8"

Electrical Diagram