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ペンダントシッピングブラケットを取り外します。

小型ミルおよび超小型ミルの機械の場合は、小さなオペレータードアの輸送用ブラケットを取り外します。

DMとDTの場合は、オペレータードアを固定しているショルダーボルトを取り外します。

これらのボルトには、すべての機械のオペレータードア開口部からアクセスします。

小型ミルおよび超小型ミル機械の場合は、オペレータードアの外側にドアハンドルを再度取付けます。

 [POWER ON]を押し、 画面に表示される指示に従います。

 [HAND JOG] と [Z+] のボタンを押し、 Z軸を上方向にジョグ（寸動）します。

小型ミルと超小型ミル機械の場合は、40Tスピンドル輸送用ブラケットを取り外します。

DMおよびDT機械の場合、30Tまたは40Tスピンドル出荷用ブラケットを取り外します。

 4つのコーナーレベリングボルト[1、2、3、4] を使用して、機械の高さを床上3" +/-.5" (75 mm +/- 10 mm)に設定します。各ネジを回して、張力が等しくなるようにします。

X軸とY軸をジョグ（寸動）し、テーブルの中央に移動させます。

注意： 画像はDM-2のレイアウトを示していますが、同じプロセスが4つのレベリングボルトを備えたすべてのDM、DT、小型ミル、および超小型ミル機械に適用されます。機械に6つ以上のレベリングボルトがある場合は、以下を参照してください：

次に進む前に、テーブルの表面とレベリングツール(T-2181)を清掃し、レベリングツールのキャリブレーションを確認してください。

レベルを X軸に平行なテーブルの中央に配置します。整列（位置合わせ）には、Tスロットを使用します。

バブルの位置に注意してください。

レベルを180度回して位置を変更します。バブルは、以前と同じ読みを表示するはずです。

測定値が複数の区分で異なる場合は、レベルをHaas に戻して調整し、機械の水平調整には使用しないでください。

コーナーレベリングボルト [1, 2] または [3, 4]を調整して、Y軸と平行なバブルが中心に来るようにします。

これは、機械を前から後ろに水平にします。

クーラントタンク（装備している場合）のクリアランスを維持するために、常に機械の下側を持ち上げ、その側の2つのレベリングボルトを同じ量に調整します。

コーナーレベリングボルト [1, 3] または [2, 4]を調整して、X軸と平行なバブルが中心に来るようにします。

これにより、機械が左から右に水平になります。

再度、機械の下側を持ち上げ、その側の2つの水平調整ボルトを同じ量に調整します。

レベルを同じ位置に保ち、Y軸をジョグ（寸動）しながらテーブルを機械の前面に移動します。

バブルの位置に注意してください。

Y軸を全移動領域にわたってジョグ（寸動）し、支柱で停止します。水平調整ツールで示されているように、機械のどの後方隅が最も低いかを確認してください。

バブルが水準器の中心にくるまで、コーナーレベリングボルト[3]または[4]を調整して、背面最下部のコーナーを上げます。

Y軸を全移動領域にわたって戻しながら動かして、テーブルを機械の前面に移動します。レベルで示されているように、どのフロントコーナーが最も低いかを確認してください。

バブルが水準器の中心にくるまで、コーナーレベリングボルト[1]または[2]を調整して、前面最下部のコーナーを上げます。

手順6と7を繰り返して、テーブルをY軸の全移動領域にわたって前後に移動し、毎回最も低いコーナーを上げます。

レベルがY軸の移動の両端でゼロになるまで、このプロセスを続けます。

Z軸を移動の中間まで下げます。テストインジケーターを磁気ベースに取付け、磁気ベースをスピンドルの下部に取付けます。

テストインジケータを配置して、直径10" (250 mm)を測定します。

機械の前面と列の両方の側面に面したときに、テストインジケーターがテーブル（Tスロットの上ではなく）に残るようにテーブルを配置します。

インジケーターを機械の正面に向け、Z軸を10分の1(.0001")刻みで下げ、テストインジケーターを下にしてテーブルに接触させます。

テストインジケーターをゼロにします。

スピンドルを手で回し、90度ごとに読み取り、X軸とY軸の両方に2つの値を提供します。

各軸のインジケーター読み取り値の差は、.0005" (.013 mm)を超えてはなりません。

レベリングボルトを保持しながらロックナットを締付け、レベリングボルトを所定の位置にロックします。

このプロセス中にレベリングボルトが動かないことを確認してください。

注意： スピンドルスイープが許容値から外れている場合は、機械のレベルが正しいことを確認してください。

この手順を実行する方法の詳細については、以下を参照してください:

クーラントポンプとスルースピンドルクーラント(TSC)ポンプ（装備している場合）を接続します。

青いクーラントホースを、フィルター入口からクーラントポンプ出口に取付けます。

クーラントポンプを、低圧クーラントプラグに差し込みます。

TSCポンプを、小さな紫色のクーラントホースに取付けます。

TSCポンプを、高圧クーラントプラグに差し込みます。

クーラントレベルセンサーとその他の関連センサーを、対応するプラグに差し込みます。

浸水クーラントをテストします。

このテストの前に、クーラントリングのバルブを開き、オペレータドアを閉じます。

コントロール上の [COOLNT] を押します。クーラントがノズルから溢れるはずです。

再び [COOLNT] を押し、フローを停止します。

スルースピンドルクーラント(TSC)をテストします（装備されている場合）。

TSC工具ホルダを、スピンドル[1]に取付けます。

 [AUX CLNT] を押し、TSCを起動します。

正しい操作は次のとおりです：

1. TSC 工具ホルダーからクーラントが正しく流れます。
2. 真空発生器ホース [2] から数滴が流れます。

 [RESET]を押します。

スピンドルをテストします。

スピンドルのならし運転プログラムを実行します：

スピンドルのならし運転中にスピンドルから異音が発生する場合は、振動テストを実行します：

チップオーガーをテストします（装備されている場合）。

コントロール上の [CHIP FWD] と[CHIP REV] を押します。

DMおよびDTシリーズ機械へのチップオーガーのインストールに関する詳細なガイドについては、以下を参照してください：

ドアインターロックをテストします。

[MDI]を押して、S500 M03とタイプし、[ENTER]を押します。

ペンダントの側面にあるキースイッチをチェックして、機械がセットアップモードになっていないことを確認します。

ドアが開いている状態で、[CYCLE START] を押します。機械はドアを閉じた状態であることが必要で、 [CYCLE START]を押します。

ドアを閉じた状態で、 [CYCLE START] を押します。インターロックピンが伸び、スピンドルが回転し始めるはずです。

スピンドルが回転している状態で、ドアを開けてみてください。スピンドルは、回転を止めてはいけません。

スルーツールエアブラスト(TAB)をテストします（装備されている場合）。

このコードは MDI モードで操作します。

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99;

M73 は、タブを起動します。 M74 は、タブを停止します。

TABを手動で操作します:

 [AUX CLNT]を押します。 [RIGHT] カーソル矢印を押します。

ツールエアブラストが始まります。

 [AUX CLNT]を押します。

ツールエアブラストが停止します。

キースイッチをテストします。

Setup/Run Lock Key (#2007)を下部のキースロットに挿入し、ロック解除の位置に回します。

キーが、ロック位置からのみ取り外せることを確認します。

メモリーロックキー(#2341)を、上部のキースロットに挿入し、ロック位置に合わせます。

キーが、どちらの位置からでも取り外せることを確認します。

メモリロックキーを使って、ロック位置では、設定やプログラムを変更することはできないことを確認してください。

窓ラッチが、両サイドの操作窓に取付けられていることを確認します。

（これは、DMおよびDTシリーズ機械の固定サイド窓には適用されません。）

窓を上向きの位置に保持するために、窓のラッチがかみ合っていることを確認します。

窓のロックが、両サイドの窓に取付けられていることを確認します。

窓のロックが、下部の位置で閉じていることを確認します。

Wireless Intuitive Probe System (WIPS)をインストールして調整します（装備されている場合）。

WIPSのインストールとキャリブレーションの詳細ガイドについては、以下を参照してください：