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Lathe - Extended Liner System - Installation - AD0640

サービス ホーム 手順 旋盤 - 拡張ライナーシステム - 設置 - AD0640

旋盤 - 拡張ライナーシステム - 設置 - AD0640

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2.5 拡張ライナーシステム - 取り付け

Recently Updated Last updated: 03/15/2024

旋盤 - 拡張ライナーシステム - 設置


AD0640

Introduction

このドキュメントとサービスキットは、2022年4月1日以降に製造されたST-10/10L/10Y/10LY旋盤に適用されます。

  • 93-1000844  - ライナーシステム46 X 1500MM
  • 93-1000845  - ライナーシステム1.8 X 60"

 注: クーラントコレクターは説明のために一部の画像には示されていませんが、この手順では取り外す必要はありません。 

Installation

1

クーラントコレクターの隣にあるサイドパネル[1]を取り外します。 

重要:機械に現在バー送り機が取り付けられている場合は、この手順の後にバーフィーダーを取り外して再度取り付ける必要があります。詳細については、Haasバー送り機 - 取り付け - NGCを参照してください。

2

ボルト[1]を使用してスタンドを調整し、ボルトの床から約54mm(2.125インチ)[2]離れるようにします。

脚[3]を追加すると、スタンドの高さは約1194mm(47インチ)[4]になり、床に対して垂直になるはずです。

注: 気泡水準器を使用して、スタンドのベースと背面が水平になっていることを確認します。 

3

スタンドの角度付きパネル[1]を取り外します。

4

スタンドは、機械の側面から308〜311mm(12.125〜12.25インチ)[1]の位置で、クーラントコレクターの中心に沿うように配置します。 

スタンドは、クーラントコレクターから5~6mm(0.200~0.250インチ)[2]の位置にして、調整の余地を与える必要があります。

円形の開口部がピストンとスピンドルと視覚的に同心[3]になるまでスタンドを調整します。 

 

5

スピンドルをロックし、拡張ライナーアダプター[1]をスタンド開口部を通してピストンスレッド[2]に手で締めて取り付けます。

 

6

スピンドルのロックを解除し、拡張ライナーアダプターの端のランアウトを測定し、ハイスポット[1]に印を付けます。  

注:クローザーを使用して、拡張ライナーアダプターを回転させます。

7

拡張ライナーアダプターのハイスポット[1]を上に向けます。

ハウジングの内側[2]にグリースを塗布し、拡張ライナーアダプターの上にハウジングを取り付け、ねじ[3]を星型パターンで手で締めます。 

注: ねじの貫通穴が完全に空いていることを確認してください。必要に応じて、完全な隙間ができるまでスタンドの位置を変更します。 

8

アンカー[1]のベースをボルト[3]の中心線に合わせてから、パック[2]に触れるまでスタンドに向けて移動します。

 

9

マーカー[1]でスロットの遠端をマークしてから、アンカーアセンブリを取り外し、4つのコーナーすべてに対し繰り返します。

アンカーリング手順に基づいてすべてのコーナーがアンカー機械にマークされたら、 

重要:位置合わせのために移動できるように、アンカーは緩めたままにしておきます。

10

位置合わせの前に、アンカーをこの向きに取り付ける必要があります。

Alignment

次のステップでは、整列に焦点を当てます。 

1

チャック圧力を180psi[1]に下げます。

2

ボルト[1]をハウジングにしっかりと固定して、スタンドを拡張ライナーアダプターに垂直にし、スタンドの側面をタップして位置を合わせます。

注記:スタンドの背面は、Z軸に対して垂直である必要があります。ハウジングとスタンドの間に隙間がないかチェックし、ハウジングがスタンドと完全に同一面になるように調整します。

3

ハウジングボルト[1]を星型パターンで15ft-lbsのトルクで締めます。

4

ボルトを底に下げ、パッドに完全に接触した時点で停止します。 

5

4つのアンカーナット[1]を25ft-lbsのトルクで締めます。

前のステップのすべてのボルトとナットを締め付けられるかトルクをかけられたら、チャックを作動させてバインドを確認します。

 バインドがある場合は、バインド方向を決定します。スタンドをZ軸方向に軽く押したり引いたりし、結合音が低下するのを聞きます。この方向を基準に、後ろの2本のボルトを1/8回転以内で調整します。

 注: このステップを実行した後、バインドが改善しない場合は、ステップ2〜7を繰り返す必要がある場合があります。 

6

バインドが発生しない場合は、ナット(x4)[1]を均等にぴったりと締め、1/8回転回します。

角度付きパネル[2]をスタンドに再度取り付けます。

7

すべてのボルトが締められ、作動時にバインドがなくなったら、設定282を内径[1]に変更します。

[SETTING]を押して、「282」と入力し、[F1]を押して設定282を検索します。設定282の値を内径に変更します。

スパナレンチ[2]を使用して、拡張ライナーアダプター[3]を締めます。

星型パターンでカラー止めねじ[4]を締めます。カラーは、拡張ライナーアダプターの肩部に完全に押し付けられる必要があります。 

設定282を外径に戻します。

8

拡張ライナーアダプターの端のランアウトがNTE 0.0030"であることを確認します。

9

保持クリップ[1]、クーラントコレクターエクステンダー[2]、およびアクセスカバー[3]を取り付けます。

注: クーラントコレクターエクステンダーには、スタンドとクーラントコレクターに通す必要のあるホースがあります。 

10

クーラントコレクターの隣にあるサイドパネルを再度取り付けます。 

11

バー送り機は、旋盤の側面から613〜619mm(24.125〜24.375インチ)[1]、およびアクセスカバーハンドル[3]から3mm(0.125インチ)[2]の位置に配置する必要があります。

バー送り機を取り付けるには、HAASバー送り機 - 取り付けに従ってください

バー送り機を下にアンカリングする前に、アクセスカバーハンドル[3]が外れていることを確認してください。 

Extended Liner System Activation

機械の電源を入れます。

 HBCポータルにログインします。

拡張ライナーシステムオプション構成パッチファイルをダウンロードします。

  注: オプションファイルは、拡張ライナーシステムサービスキットを注文後、設定ダウンロードのページに表示されます。オプションが現れない場合は、サービス部門にご連絡ください。

オプション設定パッチファイルを制御にロードします。 次世代の制御 - 設定ファイル - ダウンロード/ロード 手順をご参照ください。 

Decal

1

拡張ライナーシステムのデカールの位置[1] 

デカール[2]は、次の詳細を示しています。

  • バーの真直度 - これは振動を最小限に抑え、スピンドル内のバーが詰まる可能性を防ぐのに役立ちます。
  • 面取り - このプロセスは、ライナーの詰まりと損傷の可能性の両方を回避するのに役立ちます。
  •  最大RPM - この考慮事項は、振動を効果的に軽減するために非常に重要です。
  • 保持クリップの取り外し手順 - 取り外し中にクリップの紛失を防ぎます。これを達成するには、クリップが飛び出さないように指でクリップを押し下げることをお勧めします。

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