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旋盤ワイヤレス直感プローブシステム（WIPS-L）には、次のコンポーネントがあります。

• ワークプローブ
• 光学機械インターフェース（OMI）
• 旋盤工具プローブ（LTP）ケーブル

このドキュメントでは、これらのコンポーネントをHaas旋盤に取り付ける方法を示します。この手順は、CL/TL旋盤には適用されません。

較正については、以下のリンクを参照してください。

[1]旋盤内の隔壁カバーのスピンドル側に、パネルの上から約7"（178 mm）のところと、カバーの向こう側から7"のところにポイントマークを付けます。

[2]次のように、OMIブラケットを隔壁の正しい位置に仮付けします。ディンプルの三角形パターンを下に向けます。ブラケットを時計回りに約45度回しながら、右側の穴をマークに合わせます。2番目の穴にマークを付けます。

[3]ポイントマークの付いた隔壁に9/32"（7 mm）の穴を2つ開けます。上部の9/32"（7 mm）の穴の上約1"（25 mm）と、左3"（76 mm）のところに、7/8"（22 mm）の穴を隔壁に開けます。

[4]OMIケーブルを隔壁パネルの7/8"（22 mm）穴に通します。キットから適切なグロメットをケーブルに被せ、隔壁に取り付けます。OMIブラケットを隔壁の反対側にネジとナットで取り付けます。ネジにシーラントを塗布します。OMIユニットをブラケットに取り付けます。

OMIケーブル[1]をエンクロージャーから制御キャビネットまで配線します。

SIO PCBのスプリッターケーブル（P/N：33-0619A）[1]をP7 [2]に接続します。

OMIケーブル[3]をスプリッターケーブルの6ピンコネクタに接続します。

 注意： P77への接続を示す33-0619Aケーブルのラベルは無視してください。 

注意： タレットにワークプローブ[3]を取り付けるには、1"または25 mmのボーリングバーホルダー[1]が必要です。プローブキットにはツールホルダーは含まれていません。HaasParts.com を参照して、正しい工具ホルダーを購入します。

ボーリングバーホルダー[1]を目的のタレットステーションに取り付けます。

ツールホルダーの中心線が主軸の中心線と一致する位置にX軸を移動します。

注意： この位置は、[ユーザー位置]タブの設定319、320、321に保存されます。これらの設定は工場で設定されます。BOTまたはBMTツールホルダーがある場合は、設定320を使用します。VDIツールホルダーを使用する場合は、設定319を使用します。

プローブ[3]をアーバー[4]に、先端が平らな止めネジ4本[5]と先端がテーパーな止めネジ2本[6]を使用して取り付けます。

 重要： プローブに近い4つの穴に、先端が平らな止めネジ[5]を取り付けます。先細の止めネジ[6]を他の2つの穴に取り付けます。

スタイラス[2]をプローブ[3]に取り付けます。

アーバーの平らな面[8]が止めネジ[7]に面し、アーバーの後部ショルダーがツールホルダーの前面に対して平らになるようにして、プローブアセンブリをツールホルダーに取り付けます。止めネジ[1]を締めます。

同軸インジケータ[9]をチャックに取り付けます。

ツールホルダーの中心線をスピンドルの中心線に合わせ、プローブスタイラスの先端をインジケータでスイープします。テーパー止めネジ[6]をぴったり合わせ、プローブのスタイラスの先端がスピンドルの中心線NTE 0.0005"（0.0127mm）と一致するまで、平ネジ[5]を調整します。調整が完了したら、すべての止めネジがきつく締まっていることを確認してください。

自動工具プリセット（ATP）をテストします。

注意： ツールプローブを動作させるときは、ワークプローブをオフにする必要があります。ワークプローブがオンのときにツールをプローブしようとすると、ツールプローブのスタイラスが損傷する可能性があります。

• [現在のコマンド]ウィンドウの[デバイス/メカニズム]タブに移動します。プローブアームラインを強調表示し、F2を押してATPアームを伸ばします。

• プローブスタイラスをタップします。プローブが正しく動作する場合は、 プローブの先をタップするたびに"ビープ音"がします。

  注意： ツールプローブが正しく動作しない場合は、制御ケーブルからの配線接続を調べます。

• F2を押してATPアームを後退させます。