此过程告诉您如何更换电气柜中的主断路器。套件中的断路器可以不同于已安装的断路器，但它的运行方式相同。

记录进入断路器 [2] 的主电源导线 [1] 的颜色顺序。断开导线。

断开接触器电缆 [3] 与断路器的连接。

如果接触器 [5] 安装在断路器的背面，则断开变压器上的 (3) 变压器电缆 [4]。

从机器上拆下断路器组件 [2]。

从断路器安装支架上拆下断路器。

如果断路器不在保修期内，请丢弃该断路器。

使用 (2) 长螺钉 [4] 将新的断路器 [2] 连接到断路器安装支架 [1]。

选择支架上的孔，使断路器上的开关能够穿过锁定支架 [5] 上的孔。

使用 (3) 短螺钉 [3] 将锁紧支架 [5] 连接到断路器安装支架 [1]。

选择锁定支架上的孔，使切换 [6] 自由移动。

 注意： 您收到的断路器可能与图示的断路器不同。程序集是相同的。

仅当接触器安装在已使用的断路器组件的后部时，才执行此步骤。

• 将接触器适配器支架 P/N 25-12101 [2] 安装到机柜的后壁上。
• 将套件中包含的接触器 [3] 安装到适配器支架上。
• 将电缆连接到接触器。

断路器总成的支架有 (2) 组孔，用于将其连接到电气机柜。

看断路器。

• 如果断路器与第一组 [1] 中的断路器相同，请使用顶部孔组。
• 如果断路器与第二组 [2] 中的断路器相同，请使用底部孔组。

将断路器组件连接到电气机柜。

安装主断路器盖。请参阅套件中包含的主断路器盖安装过程。

连接电缆。 参考 Haas 主断路器 - 扭矩规格 ，以获取断路器电源引线的扭矩值。

打开机器的电气维修，并测试是否正确操作和分期运行。

关闭主断路器并锁定机器。验证变压器没有电压表的电源。

松开 (4) 螺钉并拆下盖板 [1]。

注意：在拆下变压器导线之前，请先对电缆的连接位置进行拍照。

将导线贴上标签并将其与相应的丝锥 [2]、TB2 240 VAC 端子块 [3] 和 TB1 120 VAC 端子块 [4] 断开。

插入一块木头 [1]（大约1"X4"）以支持变压器。仅拆下 (4) 角螺栓并拆下变压器。

安装更换变压器的顺序与拆卸时的顺序相反。 

重要：如果变压器带有自己的硬件，您必须用它。不要重用硬件

安装图中所示的硬件。

1. 六角头螺栓
2. 锁紧垫圈
3. 黑色氧化物硬垫圈

涂上蓝色菱形，并将 (4) 螺栓拧至 15 ft-1b (20 Nm)。

注意：  切勿过度拧紧螺栓，否则会导致背板翘曲。

T5 变压器是一个降压变压器，可降低不通的电压，接近 24VAC。当按下 [POWER ON]  按钮后，此电压施加到 K1 接触器上的线圈上，然后机器将打开。

变压器主检查:

1. 确保跳线处于输入电压的正确位置。
2. 断开 T5 变压器与 PSUP PCB 的连接。
3. 查找 T5 变压器的电缆。测量电缆上的针脚 3(黑色)和 8(黄色)之间的电阻。使用设置为欧姆的万用表。
4. 当 T5 变压器正常工作时，您有以下条件之一:

低压 T5 变压器 (32-1964)

• 跳线在 (221-240V) 位置万用表测量值之间 54 - 66 欧姆。
• 跳线在 (180-220V) 位置万用表测量值之间 45 - 55 欧姆。

高压 T5 变压器 (32-1965)

• 跳线在 (441 - 480V) 位置万用表测量值之间 216 - 264 欧姆。
• 跳线在 (381- 440V) 位置万用表测量值之间 180 - 220 欧姆。
• 跳线在 (340- 380V) 位置万用表测量值之间 153 - 187 欧姆。

电压检查

1. 确保跳线处于输入电压的正确位置。
2. 在引脚 1 和 5、1 和 6、5 和 6 之间使用设置为 Volts AC measure 的万用表。

• 在引脚 1 和 5 之间应测量 21.6 - 26.4 VAC。
• 在引脚 1 和 6 之间应测量 10.8 - 13.2 VAC。
• 在引脚 5 和 6 之间应测量 10.8 - 13.2 VAC。

图 1： I/O PCB 电机电源线连接。  图 2：TMD PCB 电机电源线连接。

追溯泵电源线以找到电气控制内部的连接点。

这将位于 I/O PCB P29、P31 或安装在 I/O 铰链门上的 TMD PCB P1 上，具体取决于机床型号。

TSC 的注意事项

如果 TSC 泵电源线上的剥线长度太紧，无法在各个导体周围安装电流钳，则可以从连接到 I/O PCB P30的电缆33-1980 测量浪涌电流和标称运行电流。

如果泵电源线连接到 I/O PCB。在电缆 33-1980 上，灰色导体 是相 A (77)，橙色是相 B (78)，棕色是相 C (79)。  

如果 TSC 泵电源线连接到 TMD PCB，则可以从连接到 TMD PCB 上的 P4 的电缆 33-0987B 测量浪涌电流和标称运行电流。

在电缆 33-0987B 上，红色导体是 A 相(77)，白色是 B 相(78)，黑色是 C 相(79)。 

图 3： 测量电流的正确方法。  图 4： 测量电流的不正确方法。

使用电流钳表组测量最大/浪涌交流电流，将仪表夹在电缆上的单个导体上。

打开泵并测量浪涌电流及其持续时间，即从泵启动到断路器跳闸的时间。

重复此操作 2-3 次，确保记录浪涌电流和持续时间。对电源线上的所有剩余导体（不包括绿色接地导体）重复此步骤。

图 7： 用于喷涌冷却液的泵软管。

从机床上断开冷却液软管 [7] 并将软管牢固地固定在冷却液箱储罐上。这很重要，因为没有固定好软管会导致它到处喷洒冷却液。 

图 8： 测量电流的正确方法。  图 9： 测量电流的不正确方法。

使用电流钳表组测量最大/标称交流电流，将仪表夹在电源线上的单个导体上。检查泵软管已固定好后，打开泵并让它运行 5 秒钟。

记录电流钳的标称运行电流，然后停止泵。对电源线上的所有剩余导体重复此步骤，确保记录每个导体（不包括绿色接地导体）的标称运行电流。