×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • machines
    • Haas verticale freesmachines
      Verticale bewerkingscentra
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • Verticale frees-/draaimachine
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Desktop Mill
      • Automatische werkstukbelader voor freesmachines
      • Compacte automatische werkstukbelader, frees
    • Product Image
      Multi-asoplossingen
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-Axis Mills
    • Haas draaimachines
      Draaimachines
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Automatische werkstukbelader voor draaimachines
    • Horizontale freesmachines van Haas
      Horizontale freesmachines
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • SK-40
    • Draai- en indexeertafels van Haas
      Draai- en indexeertafels
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image
      Automatiseringssystemen
      • Automatiseringssystemen
      • Robotsystemen
      • Automatische werkstukbeladers
      • Pallet poolsystemen
      • Haas-staafdoorvoer
      • Models
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties
    • Product Image
      Spillen
      • Spillen
    • Product Image
      Gereedschapswisselaars
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image
      4e- | 5e-as
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image
      Tasten
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing
      De Haas besturing
      • De Haas besturing
    • Product Image
      Productopties
      • Productopties
    • Product Image
      Gereedschap en opspanning
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image
      Werkstukopspanning
      • Werkstukopspanning
    • Product Image
      5-assige oplossingen
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service
      Welkom bij Haasonderhoud
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas-gereedschap Video’s
  • Video’s
  • Haas-gereedschap
      Freesgereedschapshouder Freeswerkstukopspanning Frezen Draaimachinegereedschap Draaimachinegereedschapshouder Klauwplaat draaibank ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Tool Management Gereedschapsaccessoires Verpakkingssets Meting en inspectie Bekleding & Accessoires
    • Haas Tooling
    • Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Gereedschapshouders voor frezen
    • Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Bankschroeven
      • Frees bankschroefbekken
      • Accessoires voor werkstukopspanning
      • Gereedschapklemsets
    • Frezen Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Eindfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
    • Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Groefgereedschappen
      • Kleine ID-groeven en schroefdraadsnijgereedschap
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Binnendiameter gereedschapshouders
      • Buitendiameter gereedschapshouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Tapgereedschapshouders
      • Wisselplaten voor tappen
    • Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL & CL Gereedschapshouders
      • ID-gereedschapshouder
      • ID-gereedschapshouder
      • Freesgereedschapshouder
      • Reductiehulzen
    • Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilvoeringen
      • Snelwisselbare spantangen
      • Spantanghouders voor draaimachines
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
    • ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen en -accessoires
      • ER afgedichte spantangen
      • Tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken Shop All
      • Carbide boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
    • Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Tool Management Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Spilconusreiniger
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • Ontbraamwielen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Meetgereedschappen
    • Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Gereedschapshouders voor frezen
      • Werkstukopspanningssets
      • Gereedschapklemsets
    • Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • Opslag en behandeling Shop All
      • Gereedschapstrolleys
    • Meting en inspectie Shop All
      • 3D-sensorset, inch
      • 3D Sensor Kit, Metric, SK40/DIN
      • Set 3D sensor, Inch, HSK63A
      • WIPS Stylus, 3-pak
      • WIPS vervangende stylus
      • 04-0170
      • 7-delige meetset
      • Koelmiddel refractometer
      • Klemkrachtmeter
      • 3D-sensor, inch
      • Universele 3D-sensor, metrisch
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      OPEN VOORWAARDEN OPEN VOORWAARDEN
      FINANCIERING FINANCIERING
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U

    • HFO Belgium & Luxembourg
      • HFO Belgium & Luxembourg
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Machines In De Showroom
      • Contact Us

    • HFO Netherlands
      • HFO Netherlands
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Voorraad showroom
      • Contact
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Neem contact met ons op

My Cart
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek een dealer
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Русский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

APL - Installation

Haas Automatische werkstukbelader - Onderhoudshandleiding


  • 1 - APL - Inleiding
  • 2 - APL - Installatie
  • 3 - APL - Bediening
  • 4 - APL - AU-as
  • 5 - APL - AV-as
  • 6 - APL - Rasterinstallatie
  • 7 - APL - onderhoud
  • 8 - APL - Probleemoplossing
  • 9 - APL - Lichtgordijn

Go To :

  • Frees APL
  • Draaimachine APL
  • UMC - APL
Recently Updated

Haas automatische werkstukbelader -installatie


AD0455

_Geldt voor machines die zijn opgebouwd uit 07/2019

Inleiding

In dit document wordt uitgelegd hoe u de Haas automatische werkstukbelader (APL) assembleert en installeert.

Machine-eisen:

  • VF-1/2 & VM-2 gebouwd op 4-1-2019 en later
  • Haas Autodoor (zie machinevereisten voor CAN Auto Door)
  • Joghandwiel met afstandsbediening - Touch
  • I / O-kaart bijgewerkt naar 34-349xB of hoger
  • I/O PCB-SCHARNIERDEUR. 93-1000297 I/O-DEUR COMPLEET SCHARNIEREND
  • NGC Software versie 100.19.000.1100 of hoger
  • SMTC 30 of 50 zak
  • Controleer de Indeling Tekening document voor machinespecificaties

Opmerking: De automatische gereedschapsklem is niet inbegrepen bij de frees APL. Het moet worden besteld als een extra optie.

Opmerking: Voor het installeren van de APL zorg ervoor dat de draaimachine is genivelleerd en de afstand van de vloer tot de casting is 3 inches.

Maak de Frees klaar

1

Aan beide zijden van de deur het volgende voltooien:

  • De autodoor Motorafdekking verwijderen [1]
  • De autodoor motor assemblage verwijderen [2]
  • Installeer de nieuwe nabijheidsschakelaar [3] op het bestaande nabijheidsschakelaarblok [5]
  • Installeer de deur altijd open-nabijheidsschakelaar [4] aan de beugel [3]

2

Voor beide deuren, vervolg:
 
  • Boor geleider installeren [2] voor de deur open vlag [1]
  • Boor en tap 2x 10-32 gaten door het plaatmetaal van de deur
    • Boor maat: #21 of 5/32"
    • Tik op 10-32 NF
  • Verwijder de sjabloon en installeer de deur open vlag met 2x platte kop schroefdop schroeven
  • Installeer de autodoor motor assemblage, beugel en afdekking opnieuw
  • Gebruik meegeleverde shims om de hoogte in te stellen tussen de nabijheids schakelaar en de open vlag van de deur

3

  • Verplaats het joghandwiel met afstandsbediening (RJH) naar de andere kant van het bedieningspaneel

4

  • Verplaats de luchtpistool slang steun [1] naar de andere kant van het gereedschaprek
  • Boorgaten in het gereedschaps rek voor de 1/4"-20 schroeven
    • Gebruik maken van een  H (17/64") boor om inklarings gaten te maken 

APL afstemmen op de molen

1

  • Breng de APL ongeveer 35 inch (89 centimeter) van de voorkant van de machine-maatregel van de APL-pijler naar de naad tussen de plaat metalen panelen aan de voorkant van de machine.
  • Verwijder het bedieningspaneel van de transportbeugel [1].
  • Bevestig het achterpaneel [2] aan de steun beugel [4]. Laat de schroeven los
  • Manuever de APL totdat u het paneel [2] aan [3] bevestigen
  • Draai de schroeven vast.

2

  • Schakel de luchttoevoer uit.
  • In de rustige kast, verwijder de NPT-stekker [1] uit een van de kalme spruitpoorten en installeer de push om de fitting te verbinden.
  • Leid de Luchtleiding van het elektromagneet rack van APL naar de rustige kast en sluit deze aan op de montage die u eerder hebt geïnstalleerd.

Niveau van de APL

1

  • niveau van de APL-basis met het bubbel niveau bovenop de APL-tabel.
  • Gebruik de nivellerings schroeven aan de onderkant van de APL-basis om het APL-front naar achteren [1] en zijkant naar zijkant [2] te tillen.
  • Wanneer gedaan met Leveling zorg ervoor dat alle vier nivellerings scerws contact maken met de vloer.
  • Plaats het bubbel niveau [3] bovenop de horizontale balk.
  • Draai de bouten die de straal aan de pilaren vast te maken.
  • Til of verlaag de rechterkant [2] van de horizontale balk tot dat het genivelleerd is.
  • Draai de bouten aan die de horizontale balk aan de pijlers vastzetten.

Verzending van haakjes

1

  • Verwijder de deur beugel [1].

2

  • Verwijder de AW-as transportbeugels [1], [2].

3

  • Verwijder de blad metalen behuizing van de AW-assen [2]
  • Verwijder de AW-as transportbeugels [1].

De APL inschakelen

1

Waarschuwing: Voer deze stap uit voordat u elektrische APL-componenten aansluit op de machine.

Opmerking: Het besturingselement moet in de service modus zijn om toegang te krijgen tot het menu fabrieksinstellingen.

  • E-STOP de machine.
  • Verander parameter 2191 LICHTGORDIJN TYPE naar LC_TYPE_1
  • Verander parameter  2195 SCHAKEL RECHTERDEUR VOLLEDIG OPEN SCHAKELAAR naar WAAR
  • Verander parameter 2196 SCHAKEL RECHTERDEUR VOLLEDIG OPEN SCHAKELAAR naar WAAR
  • Stel de instelling 372 WERKSTUKLADER-TYPE in op TYPE 2 FREES APL
  • Stel de instelling 375 APL-GRIJPER-TYE in op dubbele grijper
  • Instellen van de instelling 376 LICHTGORDIJN INSCHAKELENi naar AAN
  • Houd de noodstopknop ingedrukt en schakel de machine uit.

 

Elektrische installatie

1

  • Installeer de versterkers van AU, AV en AW-assen in het respect met de sticker etiketten op de ventilator beugel van de versterker.

Opmerking:AU As-versterker [1] weergegeven op de foto.

 

2

  • Als de machine is gebouwd met de enkele lead DC Buss-kabel (33-04901B) moet u deze vervangen door de dual lead DC BUS-kabel (33-0052C) die bij de kit wordt geleverd.
  • Voordat u aan deze kabel werkt, schakelt u de machine uit en laat u de vectorstationcondensatoren ontladen totdat het rode lampje [1] op de vector schijf is uitgeschakeld.
  • Verwijder de oude kabel die DC-spanning van de vectoraandrijving terminals 2 en 3 aan de alplifiers levert.
  • Installeer de nieuwe DC-BUSKABEL met dubbele lead (33-0052C) als volgt:
    • Sluit het uiteinde met de ring klemmen [2] aan op de Terminal 2 en 3 op de vectoraandrijving:
      • De witte lood die is gelabeld TB2 "+" naar de terminal 2
      • De zwarte lood die is gelabeld TB3 "-" naar de terminal 3
  • Leid de langere kabel door de ventilator beugel onder de versterkers en sluit deze aan op de "+" H.V. en de "-" H.V. terminals aan de linker de meeste servoversterker [3] als gelabeld.
  • Sluit de resterende kabel aan op de "+" H.V." en de "- H.V. terminals op de rechter meeste servoversterker [4] als gelabeld.

 

3

  • Leid de voedingskabels van de AU, AV en AW-assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast.
  • Sluit de voedingskabel aan op de hoogspanningsklemmen Opmerking:De kabels van de AV-as-stroomkabel hebben het label PH-A, PH-B en PH-C vanwege een ander kleurenschema. Verbind als volgt:
    • rood naar rood [1]
    • wit naar WHT [2]
    • zwart naar BLK [3]
    • PH-A naar rood
    • PH-B naar WHT
    • PH-C naar BLK
  • Sluit de massadraad [4] aan op de beugel voor de versterker ventilator.
  • Zoek de hoogspannings aansluitingen [5] op de dichtstbijzijnde versterker.
  • Zoek de hoogspannings terminals [7] op de versterker.
  • Installeer de jumpers [6] van de installatieset tussen deze terminals.
  • Sluit de zwarte draad aan op -H.V. Sluit de rode draad aan op +H.V.

4

  • Verbind de huidige commando kabels met de connector aan de bovenkant van de elke versterker [1].
  • Sluit de andere uiteinden van de kabels uitgangen op de NGC-PCB [2] als volgt:
  • AU-as naar de uitgang 13.
  • AV-as naar de uitgang 15.
  • AW-as naar de uitgang 16.
  • Leid de coderings kabels U, V en W assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast en verbind ze met de ingangen op de NGC-PCB [3] als volgt:
  • AU-as naar de ingang 13.
  • AV-as naar de ingang 15.
  • AW-as naar de ingang 16.
  • Leid de AW Axis Brake kabel in de schakelkast en sluit deze aan op P3/4/5 op de SIO.
  • 5

    Installeer de smtc PCB [1] op de sio deur met behulp van de afstandhouders [2] en de schroeven [3].

    Sluit de SMTC PCB-kabels aan zoals weergegeven op het diagram.

    Als de machine een Smart CAN auto-deur heeft, sluit u kabel 33-1518 aan op P15 op de SIO-kaart. 

    I/O-PCB-Scharnierdeur-installatie

    APL-noodstop - Installeren

    1

    Bevestig de APL-noodstop zoals afgebeeld en leid de kabel langs de onderkant, zodat deze zich groepeert met de andere kabels die naar de schakelkast lopen.

    2

    Sluit de draad van de APL-noodstopknop aan op TB1 op de I/O-kaart.

    Verwijder hulpdraad uit JP1 op de I/O-PCB.

    Fabrieksinstelling wijzigen: 1278 [1278]: Robot gereed Noodstop ingeschakeld op Waar

    Installatie lichtgordijn

    1

     OPMERKING: Voer deze sectie uit voor machines met lichtgordijn. 
    • Plaats de machine aan de zijkant van het lichtscherm met de onderzijde en zijkant van de deuropening zoals afgebeeld op de
    • Mark off hole patroon
    • Boorgaten met een #14 boor (3/16")
    • Installeer de standaard en zelftappende schroeven van het lichtgordijn [1]

    2

    • Verwijder het gereedschaps bakje plastic insert [1] om toegang te krijgen tot de schroef om de gereedschaps lade te verwijderen
    • De gereedschaps lade verwijderen [2]
    • Plaats twee schroeven in de beugel [3]
    • Installeren 4x 40-1985 plaatwerk schroeven [4] laat de schroeven los om te helpen met de uitlijning van de APL. Draai aan als de APL is uitgelijnd.
    • Installeer de gereedschaps lade opnieuw naast de meegeleverde Gereedschapshouder in de installatie kit

    3

    • Monteer de Lichtgordijn beugels [1]
    • Opmerking: Het Lichtgordijn pakket bevat de zender en de ontvanger. U deze herkennen aan de sticker aan de zijkant van de behuizing. Het is gelabeld "Ontvanger" [2] en "Zender" 3
    • Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.
    • Installeer de Lichtgordijn ontvanger [4] op de draaimachine zijde.
    • Installeer de Lichtgordijn zender aan de APL-zijde op de beugel naast de hanger
    • Zorg ervoor dat de zender en de ontvanger op elkaar zijn gericht voordat u de montage bouten vastmaakt.

    4

    • Leid de zender kabel van het Lichtgordijn [1] met behulp van regelmatige Kabelklemmen en magnetische Kabelklemmen onder het plaatstaal naast de basis van de APL, rond de achterzijde van de APL, en de kabel pijler omhoog
    • Neem de kabel op in de hoofdbundel [3] en leid alle kabels rond het autodoor-deksel en het eerste kabelkanaal over de bovenkant van de deur
    • Leid de ontvangerkabel van het Lichtgordijn [2] langs de zijkant van de deuropening langs de hanger
    • Voeg deze kabel toe aan de bundel en leid alle kabels door het tweede kabelkanaal naar de achterkant van de machine.
    • Gebruik kabel wikkel rond alle blootgestelde kabels
      • Wikkel de kabels tussen het belangrijkste APL-kabelkanaal en de autodoor-Motorafdekking
      • Wikkel de kabel tussen de tweede kabelgoot op het dak van de machine en de smeer kast

    5

    Gebruik de meegeleverde Velcro-patch om de 24VDC-voeding aan de rechter wand in de schakelkast te bevestigen.

    Sluit de Lichtgordijn kabels aan zoals afgebeeld op het schema.

    Indien stekkers P5 / 6/7 niet aanwezig zijn op de PSUP-PCB. Verwijder de voedingskabel van een ventilator uit P5 / 6/7 en steek de stekker in het stopcontact 33-7180 CBL-VENTILATORADAPTER NAAR DUBBELE VENTILATOR. Sluit de voedingskabel van de ventilator en de voedingskabel van het lichtgordijn aan op 33-7180.

    Omheining installatie met vergrendeling

    Voor de installatie van een omheinding in plaats van het lichtgordijn volgt u onderstaande procedure.

    Automatische werkstukbelader van Haas (APL) - Omheiningsinstallatie

    Eerste Power-UP

    1

    • Opmerking: APL’s worden verzonden met de remkabel van de AW-servomotor losgekoppeld als veiligheidsmaatregel.  Dit is om te voorkomen dat de AW-as zakt als de APL niet in de besturing is ingeschakeld.
    • Sluit de remkabel van de servomotor van de AW-as aan
    • Schakel de machine in met de noodstopknop.
    • Voordat u de NOODSTOPknop loslaat, navigeert u naar het scherm huidige opdrachten en controleert u of het tabblad Automatische deel lader zichtbaar is.
    • Navigeer naar de ALARMEN EN BERICHTEN en zorg ervoor dat er geen actieve alarmen gekoppeld zijn met de AU-, AV- en AW-assen
    • Waarschuwing:  Als de APL is uitgeschakeld en de E-STOP wordt losgelaten, valt de AW-as.
    • Laat de noodstopknop los en nul retourneer de machine.

    Raster offsets instellen

    1

    • Stel de raster verschuivingen in voor de AU-, AV-en de AW-assen.
    • Zero Return AU, AV en AW
    • Ga naar het tabblad Diagnostische gegevens> Parameters > Fabrieksinstellingen
      • Druk op AU + F4
      • Druk op AV + F4
      • Druk op AW + F4

    Gripper uitlijnen op de vice

    1

    • Monteer een indicator voet vastgeklemd aan de grijper [1] 
    • JOG de AU-as en meet de verschuiving tussen de paspennen [2] op de APL-tabel om te controleren of de tabel in overeenstemming is met AU Axis Motion- NTE 0,060" (1,5 mm)

    2

    • JOG de AU-en AW-assen om de grijper [1] te plaatsen voor de automatische vice [2]
    • Verplaats de APL-basis zo nodig [3]  naar achteren tot de kolf is uitgelijnd met de vice
    • Opmerking: Zorg ervoor dat de hele APL-eenheid loodrecht blijft staan bij het verplaatsen van de basis

    Verankeringsinstructies

    1

    • Gebruik een pen [1] om een markering op de vloer op de plaats van elke voet te plaatsen.
    • Opmerking: Draai de voeten aan de zijkanten van de APL om een struikelgevaar te voorkomen.
    • Boor [2]  Ø 0,50" (13 mm) gat in elk merk.
    • Boor het gat tot een diepte van 2,0" (51 mm).

    2

    • Plaats de voet [3] over het gat [4].
    • Plaats een anker [2] in het gat.
    • Gebruik een hamer [1] om op het anker te tikken.
    • Tik op het anker totdat het aan de onderkant van het gat staat.
    • Plaats een ring [6] en een moer [5] op de bout.
    • Koppel elke moer tot 55 ft-lb (75 nm).

    De APL inschakelen

     Waarschuwing: Als u zich omdraait 372 instellen naar Geen, zal de AW-as vallen als deze niet wordt ondersteund of niet is aangesloten. Doe een van de volgende dingen:

    • Jog naar een veilige locatie
    • APL-kabels loskoppelen VOOR vrijgave NOODST
    • AW-rem loskoppel. VOOR vrijgave NOODST

    Om de APL uit te schakelen om de machine in stand-alone-modus te laten draaien. druk op [INSTELLING]. Verander het volgende Instellingen:

    • 372 werkstuk lader type  naar 0: Geen
    • 376 Lichtgordijn ingeschakeld  naar  Uit

     

    Recently Updated

    Automatische werkstukbelader (APL) van Haas - Draaimachine - Installatie


    AD0448

    Inleiding

    In dit document wordt uitgelegd hoe u de Haas automatische werkstukbelader (APL) assembleert en installeert.

    Machinevereisten:

    • NGC Software versie 100.19.000.1100 of hoger
    • ST-10/15/20/25 Plaatwerk opnieuw opstarten (plat oppervlak)
    • Automatische deur
    • RJH-T
    • I/O PCB-scharnierdeur. 93-1000297 I/O-DEUR COMPLEET SCHARNIEREND
    • Controleer de Layout Tekening document voor machinespecificaties zoals revolver- en Y-asvereisten 

    Opmerking: Voor het installeren van de APL zorg ervoor dat de draaimachine is genivelleerd en de afstand van de vloer tot de casting is 3 inches.

    Maak de draaimachine klaar

    1

    Verwijder de automatische deur afdekking [1].

    2

    Gebruik de meegeleverde boorgeleider [1] om de montagegaten te boren voor de DOOR FULLY OPEN statusschakelaar.

    Lijn het meest rechtse gat boven op de boor geleider die is gemarkeerd met een sleuf [2] met de auto deur afdekking montage gat links van de auto deur motor en bevestig het met de BHC'S.

    ST-10/15:

    • Boor de twee Ø 3/16" (4,7 mm) montagegaten door de boor geleidings gaten die zijn gemarkeerd met een sleuf [3].

    ST-20/25:

    • Boor de twee Ø 3/16" (4,7 mm) montagegaten door de boor geleidings gaten die zijn gemarkeerd met de sleuven aan beide zijden [4].

    Gebruik de meegeleverde zelftappende schroeven om de DOOR FULLY OPEN schakeleenheid [5] en de DOOR FULLY OPEN reis vlag [6].

    3

    ST-10/15:

    • Lijn het rechter meest boor geleidergat uit [1] dat gemarkeerd is met drie sleuven ernaast met de bestaande pemnut bovenop het dakpaneel en bevestig het met de BHC'S.
    • Boor de vier Ø 11/32" (8,7 mm) montagegaten door de boor geleidergaten [2] die ook zijn gemarkeerd met de drie sleuven.

    ST-20/25:

    • Plaats de boor geleider tegen de kabelafdekking [3] flens zoals afgebeeld op de foto.
    • Boor de vier Ø 11/32" (8,7 mm) montagegaten door de boor geleidergaten [4] die zijn gemarkeerd met de drie sleuven.

    Monteer de steunpilaar [6] op de machine (met de bundel montageflens [5] naar de voorkant van de machine) met behulp van de BHC'S en de moeren aan de onderzijde van het dakpaneel. 

     

    4

    Voor machines met een lichtgordijn en een kleine gereedschapslade:

    Verwijder de Gereedschapshouder die aan de onderkant van de hanger is bevestigd.

    ST-10/15:

    • Plaats de boor geleider [1] tegen het voorpaneel, op een afstand van 8 inch (203mm) van de rechterhoek van de behuizing.

    ST-20/25:

    • Plaats de boor geleider [1] tegen het voorpaneel, 17,75 inch (450mm) weg van de rechterhoek van de behuizing.

    Boor de vier Ø 3/16" (4,7 mm) montagegaten door de boor geleidergaten [2] die zijn gemarkeerd met twee sleuven.

    Verwijder de boor geleider en bevestig de gereedschaps lade [3] aan het voorpaneel met behulp van vier zelftappende schroeven [4].

    5

    Voor machines met een lichtgordijn en een grote gereedschapslade en gereedschapsladebeugeladapter.

    Verwijder de Gereedschapshouder die aan de onderkant van de hanger is bevestigd.

    Plaats de gereedschapsladebeugeladapter 10,25"[1] boven de deurrailafdekking en op 10,5"[2] afstand van de deuropening.

    Boor de vier montagegaten van Ø4,7 mm (3/16") door de beugeladapter en bevestig de gereedschapsladebeugeladapter met behulp van vier zelftappende schroeven aan het voorpaneel.

    Monteer de gereedschapslade met bolkopschroeven op de gereedschapsladebeugeladapter.

    6

    Schakel de luchttoevoer UIT

    In de KALM kast verwijdert u de NPT-stekker [1] uit een van de KALME verdeelstukpoorten

    Installeer de druk voor verbinding-fitting [2]

    Hier wordt de luchtleiding van het APL-ventielrek naar de KALME kast geleid

    Monteer de APL en verwijder transportbeugels

    1

    • Verwijder de tafeltransportbeugels [1]
    • Verwijder de AW-as transportbeugels [2]

    2

    Om de AU-as vierkant in te stellen op de AW-as. De brug kan worden gevuld met vulringen [1]. Deze worden tussen de brug en het verzendkussen geplaatst wanneer deze zich in de verzendpositie bevinden.

    Let bij het installeren van een APL goed op deze vulringen [1] terwijl u de bout losmaakt en de brug omhoog brengt. Als u vulringen [1] vindt, verplaats deze dan naar de bovenste pad op dezelfde kolom wanneer u de brug opnieuw installeert.

    3

    • Verplaats de straal van zijn verzendpositie naar de bovenzijde van de kolommen [3] met behulp van de hefopspanning [1]
    • Laat de hefbeugels er aan zodat u de straal later vlak kunt zetten nadat u de APL hebt ingeschakeld en de tafel waterpas hebt gezet

    4

    De AU Axis Shipping beugels verwijderen [1]  die zich op de achterkant van de AW-as-slede bevinden.

    Verwijder de AU Axis servo motor cover om toegang te krijgen tot de W Axis Shipping beugels [3].

    Verwijder de AW-as transportbeugels [3].

    Installeer de AU Axis servo motor cover [2].

    5

    De luchttoevoer moet worden aangesloten; als dat zo is, schakel hem dan uit.

    Verwijder de transportbeugels [1] van de Rotator.

    Plaats de bout terug.

     Opmerking: De grijper assemblage zal in positie draaien zodra de luchttoevoer weer wordt ingeschakeld.

    6

    Leid de kabels van de AU-en AW-assen met de luchtleidingen naar beneden door de pijler [1].

    Sluit de luchtleidingen aan op de elektromagneten in overeenstemming met de sticker.

    Installeer de meegeleverde leiding buis over de luchtleidingen ter bescherming tegen beschadiging.

    Sluit elke magneet kabel aan op de overeenkomstige aansluiting op de verdeel beugel onder de elektromagneten.

    7

    Rem los de bouten [1] die de rechterzijde van de harde blokkering beveiligen [2].

    Plaats het harde stop blok [2] 0,75 inches (19mm) uit de buurt van de rand van het tandheugel [3].

    Koppel de harde-stop montage bouten tot 25 ft-lbs (33,9 nm).

    8

    Zorg ervoor dat de voor rand van de APL en de voorkant van de machine parallel zijn. [1]

    Gebruik de geleverde metingen tussen de spilmotor afdekking [2] en de juiste APL-pijler [3] om de APL aan de linkerzijde van de machine te plaatsen.

    Opmerking: Afmetingen zijn in inches.

    De APL inschakelen

    1

    belangrijk:  Voer deze stap uit voordat u elektrische APL-componenten aansluit op de machine. 

    Waarschuwing:  Als de machine de APL-as niet heeft ingeschakeld, kan deze de AW-as laten vallen als de AW-as is aangesloten.

    De servo-remkabel van de AW-as is losgekoppeld om te voorkomen dat de AW-as valt als de APL niet is ingeschakeld en de machine wordt aangezet.  

    • E-STOP de machine.
    • Verander parameter 2191 LICHTGORDIJN TYPE naar LC_TYPE_1
    • Verander parameter 2194 SCHAKEL VOORDEUR VOLLEDIG OPEN SCHAKELAAR naar WAAR
    • Stel de instelling 372 WERKSTUKLADERTYPE naar Draaimachine APL
    • Stel de instelling in 375 APL-TANGTYPE naar Dubbele grijper met rechte hoekrotator
    • Instellen van de instelling 376 LICHTGORDIJN INSCHAKELENi naar AAN
    • Houd de noodstopknop ingedrukt en schakel de machine uit.

    Opmerking: De besturing moet in de servicemodus staan om toegang te krijgen tot het menu Fabrieksinstellingen.

    Volg de elektrische installatie om de APL op de machine aan te sluiten

    Zorg ervoor dat de remkabel van de AW-servomotor aangesloten is

    Elektrische installatie

    1

    Installeer de versterkers van AU, AV en AW-assen in het respect met de sticker etiketten op de ventilator beugel van de versterker.

    Opmerking: AU Axis Amplifier [1] weergegeven op de foto.

    2

    Opmerking: Deze stap overslaan als de machine Live tooling, Y-as of de optie sub-spil heeft. Machines die zijn gebouwd met de  Live tooling, Y-as en de sub-spil  zal een extra ammplifier Bank aan de linkerkant van de vectoraandrijving hebben en  wordt geleverd met de dubbele lead DC BUS kabel geïnstalleerd vanuit de fabriek.

    Als de machine is gebouwd met de enkele lead DC Buss-kabel (33-04901B) moet u deze vervangen door de dual lead DC BUS-kabel (33-0052C) die bij de kit wordt geleverd.

    Voordat u aan deze kabel werkt, schakelt u de machine uit en laat u de vectorstationcondensatoren ontladen totdat het rode lampje [1] op de vector schijf is uitgeschakeld.

    Verwijder de oude kabel die DC-spanning van de vectoraandrijving terminals 2 en 3 aan de alplifiers levert.

    Installeer de nieuwe DC-BUSKABEL met dubbele lead (33-0052C) als volgt:

    • Sluit het uiteinde met de ring klemmen [2] aan op de Terminal 2 en 3 op de vectoraandrijving:
      • De witte lood die is gelabeld TB2 "+" naar de Terminal 2
      • De zwarte lood die is gelabeld TB3 "-" naar de Terminal 3
    • Leid de langere kabel door de ventilator beugel onder de versterkers en sluit deze aan op de "+" H.V. en de "-" H.V. terminals aan de linker de meeste servoversterker [3] als gelabeld.
    • Sluit de resterende kabel aan op de "+" H.V. en de "-" H.V. terminals op de rechter meeste servoversterker [4] als gelabeld.

    3

    Leid de voedingskabels van de AU, AV en AW-assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast.

    Sluit de voedingskabel aan op de hoogspannings klemmen:

    • rood naar ROOD [1]
    • wit tot WHT 2
    • zwart naar ZWART [3]

     Opmerking: De kabels van de AV-as-stroomkabel hebben het label PH-A, PH-B en PH-C vanwege een ander kleurenschema. Verbind als volgt:

    • PH-A naar rood
    • PH-B naar WHT
    • PH-C naar BLK

    Sluit de massadraad [4] aan op de beugel voor de versterker ventilator.

    Zoek de hoogspannings aansluitingen [5] op de dichtstbijzijnde versterker.

    Zoek de hoogspannings terminals [7] op de versterker.

    Installeer de jumpers [6] van de installatieset tussen deze terminals.

    Sluit de zwarte draad aan -H.V. Sluit de rode draad aan op + H.V.

    4

    Verbind de huidige commando kabels met de connector aan de bovenkant van de elke versterker [1].

    Sluit de andere uiteinden van de kabels AMPLIFIER COMMAND uitgangen op de NGC-PCB [2] als volgt:

    • AU-as naar de uitgang 13.
    • AV-as naar de uitgang 15.
    • AW-as naar de uitgang 16.

    Leid de coderings kabels U, V en W assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast en verbind ze met de ENCODER ingangen op de NGC-PCB [3] als volgt:

    • AU-as naar de ingang 13.
    • AV-as naar de ingang 15.
    • AW-as naar de ingang 16.

    Leid de AW Axis Brake kabel in de schakelkast en sluit deze aan op P3/4/5 op de SIO.

    5

    Verbind de DOOR FULLY OPEN schakelaar als gelabeld:

    • Naar de bovenste Terminal [1].
    • Nee op de middelste Terminal [2].

    Leid de kabel in de schakelkast zoals afgebeeld op de foto.

     Opmerking: Zorg ervoor dat u de meegeleverde magnetische clip [3] en Kabelklemmen [4] installeert om de kabel vrij te houden van de bewegende autodoor-motor [5].

    Sluit het andere uiteinde van de kabel aan op de SIO P27 RRI Door Open Input. 

    Installeer de auto deur afdekking.

    6

    Installeer de smtc PCB [1] op de sio deur met behulp van de afstandhouders [2] en de schroeven [3].

    Sluit de SMTC PCB-kabels aan zoals weergegeven op het diagram.

    Als de machine een Smart CAN auto-deur heeft, sluit u kabel 33-1518 aan op P15 op de SIO-kaart. 

    I/O-PCB-Scharnierdeur-installatie

    APL-noodstop - Installeren

    1

    Bevestig de APL-noodstop zoals afgebeeld en leid de kabel langs de onderkant, zodat deze zich groepeert met de andere kabels die naar de schakelkast lopen.

    2

    Sluit de draad van de APL-noodstopknop aan op TB1 op de I/O-kaart.

    Verwijder hulpdraad uit JP1 op de I/O-PCB.

    Fabrieksinstelling wijzigen: 1278 [1278]: Robot gereed Noodstop ingeschakeld op Waar

    Niveau van de APL

    1

    Niveau van de APL-basis met het bubbel niveau bovenop de APL-tabel.

    Gebruik de nivelleringsschroeven aan de onderkant van de APL-basis om het APL-front naar achteren [1] en zijkant naar zijkant [2] te tillen.

    Wanneer gedaan met Leveling zorg ervoor dat alle vier nivellerings scerws contact maken met de vloer.

    2

    Plaats het bubbel niveau [1] bovenop de horizontale balk.

    Draai de bouten die de straal aan de pilaren vast te maken.

    Til of verlaag de rechterkant [2] van de horizontale balk totdat het leveled.

    Draai de bouten aan die de horizontale balk aan de pijlers vastzetten.

    Verwijder de hijs beugels. 

    Installatie lichtgordijn

    1

     OPMERKING: Voer deze sectie uit voor machines met lichtgordijn. 

    Plaats de lichtgordijnhouder [1] met de rechter deuropening [2].

    Markeer en boor zeven Ø 3/16" (4,7 mm) montagegaten [3].

    Bevestig de Lichtgordijn bevestiging met de zelftappende schroeven aan de machine. 

    OPMERKING: U kunt de Lichtgordijn kabel op dit punt routeren om te voorkomen dat u de zelftappende schroeven opnieuw moet installeren. 

    2

    Monteer de montagebeugels voor het Lichtgordijn zoals afgebeeld op de foto [1].

     Opmerking: Het Lichtgordijn pakket bevat de zender en de ontvanger. U deze herkennen aan de sticker aan de zijkant van de behuizing. Het is gelabeld "RECEIVER" [2] en "TRANSMITTER" [3]. 

    Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.

    Installeer de Lichtgordijn ontvanger [4] op de draaimachine zijde.

    Installeer de zender van het Lichtgordijn [5] aan de APL-zijde.

    Zorg ervoor dat de zender en de ontvanger op elkaar zijn gericht voordat u de montage bouten vastmaakt.

    Leid de zender kabel [6] en de ontvanger [7] kabel in de schakelkast zoals afgebeeld.

     

    3

    Gebruik de meegeleverde Velcro-patch om de 24VDC-voeding aan de rechter wand in de schakelkast te bevestigen.

    Sluit de Lichtgordijn kabels aan zoals afgebeeld op het schema.

    Indien stekkers P5 / 6/7 niet aanwezig zijn op de PSUP-PCB. Verwijder een ventilatorvoedingskabel uit P5 / 6/7 en steek de stekker in het stopcontact 33-7180 CBL-VENTILATORADAPTER NAAR DUBBELE VENTILATOR. Sluit de voedingskabel van de ventilator en de voedingskabel van het lichtgordijn aan op 33-7180.

    Omheining installatie met vergrendeling

    Voor de installatie van een omheinding in plaats van het lichtgordijn volgt u onderstaande procedure.

    Automatische werkstukbelader van Haas (APL) - Omheiningsinstallatie

    Eerste Power-UP

    1

     Waarschuwing: De remkabel van de AW-as wordt tijdens verzending als veiligheidsmaatregel losgekoppeld.  Als de APL niet in de besturing is ingeschakeld, kan de AW-as op de tafel vallen als hij is aangezet.  Zorg ervoor dat de APL is ingeschakeld voordat u de remkabel aansluit.

    Sluit de remkabel van de AW-as aan.

    Schakel de machine in met de noodstopknop.

    Voordat u de NOODSTOPknop loslaat, navigeert u naar het scherm huidige opdrachten en controleert u of het tabblad Automatische deel lader zichtbaar is. 

    Navigeer naar de alarmen en berichten en zorg ervoor dat er geen actieve alarmen Gekoppeld aan met de AU-, AV-en AW-assen.

     LET OP:  Als de APL is uitgeschakeld en de Noodstop wordt losgelaten, valt de AW-as.

    Laat de noodstopknop los en nul retourneer de machine.

    Stel de raster verschuivingen in voor de AU-, AV-en de AW-assen. Verwijzen naar de Verschuiving van asraster -NGC.

    Offsets instellen

    1

    • Stel de raster verschuivingen in voor de AU-, AV-en de AW-assen.
    • Zero Return AU, AV en AW
    • Ga naar het tabblad Diagnostische gegevens> Parameters > Fabrieksinstellingen
      • Druk op AU + F4
      • Druk op AV + F4
      • Druk op AW + F4

    2

    • Gereedschapswisselaaroffset
    • Leg een kleine puck-sjabloon op tafel.
    • Plaats een puck met een diameter van 2” linksvoor op de sjabloon
    • Lijn grijper 1 in AU en AV uit met de puck
    • Gereedschapswisselaaroffset
    • Diagnostiek -> Parameter -> Fabriek
      • AU + F2
      • AV + F2

    Lijn de grijper op de spil uit

    1

    Met een indicator voet vastgeklemd aan de grijper [1] jog de AU-as en meet als de deuvel pinnen [2] op de APL-tafel inline is met de AU-as beweging. NTE 0,060" (1,5 mm).

    Als uw machine niet de nieuwe lineaire railset heeft, voltooi dan de retrofitprocedure volgens APL Lineare Rail Retrofit Kit Installatie

    2

    Klem het stuk ronde kolf [1] in de APL-grijper 1.

    Opmerking: Het gebruik van machinaal bewerkte kaken verhoogt de nauwkeurigheid

    Jog de AU- en AW-assen om de grijper met de ronde kolf voor de spil-klauwplaat [2] te plaatsen.

    Verplaats de APL-basis [3] naar achteren met een pallet aansluiting totdat het stuk ronde voorraad [1] is uitgelijnd met de spil.

     Opmerking: Zorg er bij het verplaatsen van de APL-basis voor dat de APL Beam-steun [4] dezelfde hoeveelheid beweegt en dat de voorkant van de APL parallel aan de voorkant van de machine blijft.

    Jog de AU-as en plaats de kolf in de klauwplaat.

    Open en sluit de klauwplaat en controleer op deflectie van de AW-arm

    Verplaats de tabel weer naar voren en de AW-as omhoog en omlaag totdat er minimale beweging is wanneer de klauwplaat op de kolf klemt.

    Controleer grijper nummer 2 op dezelfde manier.

    Zodra de APL-grijpers zijn uitgelijnd met de spil, draai je de bouten aan die de ondersteuning van de APL-balk vastzetten op het dakpaneel [4].

    3

    Fijne front-to-back afstelling van de grijper.

    Verwijder de bouten waardoor de Rotator extrusieafdekking [1] op zijn plaats blijft.

    Verwijder de extrusieklep van de Rotator.

    Breek losse twee bouten [2] die de Rotator [3] op de beugel zetten. Dit zal u toelaten om de grijper montage voor naar achteren te verplaatsen.

    Zodra de grijper eenheid in de gewenste positie is, koppel de twee bevestigingsbouten [2] aan 60 ft-lbs (81 nm) en installeer de Rotator extrusieafdekking.

    Koppel de vier SHC'S [4] tot 20 ft-lbs (27 nm) 

     

    4

    Stel Rotator limieten in. 

    De Rotator rechtsom (CW) en linksom (CCW) grenzen worden ingesteld met de stop schroeven bovenop de Rotator unit. Er is een stopschroef voor de CW-limiet [1] en de CCW-limiet [2]. 

    De CW-limiet aanpassen:

    • Breek de jam moer los [3].
    • Draai de grijper eenheid rechtsom totdat deze stopt tegen de aanslag schroef.
    • Draai de CW-stop schroef in of uit om de CW-limiet positie te manipuleren.
    • Als de Rotator in de gewenste CW-limiet positie staat, houd dan de CW-stop schroef met de moersleutel vast en maak de vastgelopen moer [3].

    Gebruik de CCW-stop schroef [2] om de CCW-limiet in te stellen.

    Gebruik een magnetische voet en indicator op de tafel om de zijkant van de grijperplaat aan te geven terwijl u de AW-as op en neer beweegt.  Pas de rotatorlimieten aan totdat deze relatief parallel zijn met de AW-as.

    Installeer APL veer-duwstang op de revolver

    1

    • De APL veer-duwstang is gemaakt met een schacht om op een 25 mm of 1" gereedschapshouder te passen
    • Dit gereedschap moet een gereedschapshouder op de revolver innemen
    • Als de machine een ST-10/15 is, hebt u twee lege gereedschapshouders nodig om de grijper voldoende ruimte te geven
    • Programmeer de volgende stappen naar het begin van een draaimachine-APL-programma om ervoor te zorgen dat het werkstuk goed in de klauwplaat zit:
      • Vind de veer-duwstang voor het werkstuk
      • Verplaats de Z-as om de veer ongeveer 0,50 inch of 12,7 mm samen te drukken
      • Open de klauwplaat met een vertraging van één seconde
      • Sluit de klauwplaat met een vertraging van één seconde
      • Trek de revolver naar de veiligst mogelijke positie terug

    Verankeringsinstructies

    1

    • Gebruik een pen [1] om een markering op de vloer op de plaats van elke voet te plaatsen.
    •  Opmerking: Draai de voeten aan de zijkanten van de APL om een struikelgevaar te voorkomen.
    • Boor [2]  Ø 0,50" (13 mm) gat in elk merk.
    • Boor het gat tot een diepte van 2,0" (51 mm).

    2

    • Plaats de voet [3] over het gat [4].
    • Plaats een anker [2] in het gat.
    • Gebruik een hamer [1] om op het anker te tikken.
    • Tik op het anker totdat het aan de onderkant van het gat staat.
    • Plaats een ring [6] en een moer [5] op de bout.
    • Koppel elke moer tot 55 ft-lb (75 nm).

    De APL inschakelen

     Waarschuwing: Als u zich omdraait 372 instellen naar Geen, zal de AW-as vallen als deze niet wordt ondersteund of niet is aangesloten. Doe een van de volgende dingen:

    • Jog naar een veilige locatie
    • APL-kabels loskoppelen VOOR vrijgave NOODST
    • AW-rem loskoppel. VOOR vrijgave NOODST

    Om de APL uit te schakelen om de machine in stand-alone-modus te laten draaien. druk op [INSTELLING]. Verander het volgende Instellingen:

    • 372 werkstuk lader type  naar 0: Geen
    • 376 Lichtgordijn ingeschakeld  naar  Uit

     

    Recently Updated

    Haas automatische werkstukbelader (APL) - UMC - Installatie


    AD0509

    Inleiding

    1

    In dit document wordt uitgelegd hoe u de Haas automatische werkstukbelader (APL) voor een UMC machine assembleert en installeert.

    Machinevereisten:

    • NGC Software versie 100.19.000.1100 of hoger
    • RJH-T
    • Gebouwd na 1/1/19 of I/O-kaart bijgewerkt
    • I/O PCB-scharnierdeur. 93-1000297 I/O-DEUR COMPLEET SCHARNIEREND
    • Controleer de Indeling Tekening document voor machinespecificaties

    Opmerking: Voor het installeren van de APL zorg ervoor dat de draaimachine is genivelleerd en de afstand van de vloer tot de casting is 3 inches.

    Installeer de HPU en gereedschapklem

    1

    Volg het bedradingsschema  voor de elektrische componenten zal alle bedrading door de kast onder de schakelkast en naar de I/O-kaart lopen.

    Als de machine niet wordt geleverd met een I/O SCHARNIERENDE DEUR, moet u deze installeren, volg de instructies I/O SCHARNIERENDE DEUR PROCEDURE voor instructies voor het installeren.

    Er wordt ook een voedingspedaalkabel van de voorkant [1] van de machine langs de zijwand naar de kast onder de schakelkast geleid en aangesloten op de I/O-kaart, zoals afgebeeld.

    2

    Raadpleeg de link om de optie Hydraulische werkopspanning te installeren.

    UMC Hydraulische Werkstukopspanning - Installatie AD0499
    UMC Pneumatisch Werkstuk - Installatie - AD0542

    3

    Raadpleeg de link om de correcte gereedschapklem-optie te installeren.

    UMC Hydraulische bankschroef - Installatie / verwijdering - AD0514
    TRT pneumatische bankschroef - Installatie - AD0543

    APL Alingment op machines met vaste schakelkast

    1

     OPMERKING: Voer deze sectie alleen uit op UMC's met een vaste schakelkast.  
     
    • Gebruik een pompwagen om de APL in de juiste positie te brengen.
    • pas APL aan de weergegeven metingen aan:
      • Afstand meten van 1,0" (25,4 mm) voor de AU As van APL 
      • Afstand meten van 1,25" (32 mm) voor de AV as van APL

    2

    • Bevestig de extra steunbeugels aan de bovenkant van de schakelkast

    3

    • Bevestig het scharnierende APL-behuizingspaneel aan de behuizingssteunbeugel (bovenste twee schroeven)
    • Verleng het scharnierende paneel om contact te maken met de deur van de schakelkast en draai het vervolgens vast (onderste twee schroeven)

    APL Alingment op machines met 90 graden schakelkast

    1

    OPMERKING: Voer deze sectie alleen uit op UMC's met de draaibare schakelkast.  

    OPMERKING: Machines gebouwd na 1 april 2021 worden gebouwd met de draaibare elektrische schakelkast (ook wel 90 graden elektrische schakelkast genoemd).
     
    • Gebruik een pompwagen om de APL [1] in de juiste positie te brengen.
    • pas APL aan de weergegeven metingen aan:
      • Afstand meten van 0,5" (13 mm) voor de AU as van APL 
      • Afstand meten van 1,25" (32 mm)  voor de AV as van APL

    2

    • Installeer het APL-behuizingspaneel  naar de elektrische schakelkast.

    Niveau van de APL

    1

    • niveau van de APL-basis met het bubbel niveau bovenop de APL-tabel.
    • Gebruik de nivellerings schroeven aan de onderkant van de APL-basis om het APL-front naar achteren en zijkant naar zijkant [1] te tillen.
    • Wanneer gedaan met Leveling zorg ervoor dat alle vier nivellerings scerws contact maken met de vloer.
    • Plaats het bubbel niveau [3] bovenop de horizontale balk.
    • Draai de bouten die de straal aan de pilaren vast te maken.
    • Til of verlaag de rechterkant van de horizontale balk totdat het vlak is.
    • Draai de bouten aan die de horizontale balk aan de pijlers vastzetten.
    • Controleer APL-armniveau [2]

    Verzending van haakjes

    1

    • Verwijder de deur beugel [1].

    2

    • Verwijder de AW-as transportbeugels [1], [2].

    3

    • Verwijder de blad metalen behuizing van de AW-assen [2]
    • Verwijder de AW-as transportbeugels [1].

    UMC voorbereiding

    1

    • Leid de buis vanaf de apl naar de elektrische UMC-schakelkast zoals afgebeeld.
    Afbeelding [1] toont een UMC met een vaste elektrische schakelkast.
    Afbeelding [2] toont een UMC met een vaste elektrische schakelkast. 

    OPMERKING: Machines gebouwd na 1 april 2021 worden gebouwd met de draaibare elektrische schakelkast (ook wel 90 graden elektrische schakelkast genoemd).
     
    • In deze leiding bevinden zich verschillende draden en een pneumatische leiding van het APL-verdeelstuk die wordt gebruikt om lucht naar de grijpersolenoïden te voeren
    • Voer alle draden van de buis in de schakelkast behalve de pneumatische leiding.

    2

    • Het ene uiteinde van de pneumatische lijn is verbonden met het APL-verdeelstuk [1]
    • Het andere uiteinde wordt door het verdeelstuk geleid dat in de vorige stap is getoond, maar wordt niet in de schakelkast geleid, maar naar de CALM-kast [2]

    3

    • Controleer of de push-connect fitting aan de zijkant van het APL-verdeelstuk goed is aangesloten. 

    4

    • Sluit het andere uiteinde van de slang aan op het CALM-verdeelstuk op de aangegeven locatie met behulp van de juiste adapterfitting om dit te doen.

    Lichtgordijn - Installatie

    1

     OPMERKING: Voer deze sectie uit voor machines met lichtgordijn.   
    • Bevestig het zenderuiteinde van het lichtgordijn aan de zijkant van de APL-behuizing met behulp van de meegeleverde hardware in de weergegeven configuratie.
    • Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.
    • Leid de kabel vanaf de onderkant van de zender onder de palletpool en door de kabelgoot

    2

    • Bevestig het ontvangereinde van het lichtgordijn aan de linkerkant van de controller met behulp van de meegeleverde hardware in de weergegeven configuratie.
    • Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.

    3

    • Gebruik de meegeleverde Velcro-patch om de 24VDC-voeding aan de rechter wand in de schakelkast te bevestigen.
    • Sluit de Lichtgordijn kabels aan zoals afgebeeld op het schema.

    Omheining installatie met vergrendeling

    Voor de installatie van een omheinding in plaats van het lichtgordijn volgt u onderstaande procedure.

    Automatische werkstukbelader van Haas (APL) - Omheiningsinstallatie

    De APL inschakelen

    1

     Waarschuwing: Voer deze stap uit voordat u elektrische APL-componenten aansluit op de machine.

    Opmerking: Het besturingselement moet in de service modus zijn om toegang te krijgen tot het menu fabrieksinstellingen.

    • E-STOP de machine.
    • Verander parameter 2191 LICHTGORDIJN TYPE naar LC_TYPE_1
    • Verander parameter 2195 SCHAKEL RECHTERDEUR VOLLEDIG OPEN SCHAKELAAR naar WAAR
    • Stel de instelling 372 WERKSTUKLADER-TYPE in op TYPE 2 FREES APL
    • Stel de instelling 375 APL-GRIJPER-TYE in op Dubbele grijper
    • Instellen van de instelling 376 LICHTGORDIJN INSCHAKELEN in op AAN
    • Houd de noodstopknop ingedrukt en schakel de machine uit.

     

    Elektrische installatie

    1

    • Installeer de versterkers van AU, AV en AW-assen in het respect met de sticker etiketten op de ventilator beugel van de versterker. 

    Opmerking: AU Axis Amplifier [1] weergegeven op de foto.

    2

    • Als de machine is gebouwd met de enkele lead DC Buss-kabel (33-04901B) moet u deze vervangen door de dual lead DC BUS-kabel (33-0052C) die bij de kit wordt geleverd.
    • Voordat u aan deze kabel werkt, schakelt u de machine uit en laat u de vectorstationcondensatoren ontladen totdat het rode lampje [1] op de vector schijf is uitgeschakeld.
    • Verwijder de oude kabel die DC-spanning van de vectoraandrijving terminals 2 en 3 aan de alplifiers levert.
    • Installeer de nieuwe DC-BUSKABEL met dubbele lead (33-0052C) als volgt:
      • Sluit het uiteinde met de ring klemmen [2] aan op de Terminal 2 en 3 op de vectoraandrijving:
        • De witte lood die is gelabeld  TB2 "+"  naar de Terminal 2
        • De zwarte lood die is gelabeld  TB3 "-"  naar de Terminal 3
    • Leid de langere kabel door de ventilator beugel onder de versterkers en sluit deze aan op de  "+" H.V.  en de  "-" H.V.  terminals aan de linker de meeste servoversterker [3] als gelabeld.
    • Sluit de resterende kabel aan op de  "+" H.V.  en de  "-" H.V.  terminals op de rechter meeste servoversterker [4] als gelabeld.

     

    3

    • Leid de voedingskabels van de AU, AV en AW-assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast.
    • Sluit de voedingskabel aan op de hoogspannings klemmen Opmerking: De kabels van de AV-as-stroomkabel hebben het label PH-A, PH-B en PH-C vanwege een ander kleurenschema. Verbind als volgt:
      • rood naar Rode 1
      • wit tot WHT 2
      • zwart naar Blk 3
      • PH-A naar rood
      • PH-B naar WHT
      • PH-C naar BLK
    • Sluit de massadraad [4] aan op de beugel voor de versterker ventilator.
    • Zoek de hoogspannings aansluitingen [5] op de dichtstbijzijnde versterker.
    • Zoek de hoogspannings terminals [7] op de versterker.
    • Installeer de jumpers [6] van de installatieset tussen deze terminals.
    • Sluit de zwarte draad aan -H.V. Sluit de rode draad aan op + H.V.

    4

    • Verbind de huidige commando kabels met de connector aan de bovenkant van de elke versterker [1].
    • Sluit de andere uiteinden van de kabels uitgangen op de NGC-PCB [2] als volgt:
    • AU-as naar de uitgang 8
    • AV-as naar de uitgang 15.
    • AW-as naar de uitgang 16.
  • Leid de coderings kabels U, V en W assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast en verbind ze met de ingangen op de NGC-PCB [3] als volgt:
  • AU-as naar de ingang 8
  • AV-as naar de ingang 15.
  • AW-as naar de ingang 16.
  • Leid de AW Axis Brake kabel in de schakelkast en sluit deze aan op P3/4/5 op de SIO.
  • 5

    Installeer de smtc PCB [1] op de sio deur met behulp van de afstandhouders [2] en de schroeven [3].

    Sluit de SMTC PCB-kabels aan zoals weergegeven op het diagram.

    Als de machine een Smart CAN auto-deur heeft, sluit u kabel 33-1518 aan op P15 op de SIO-kaart. 

    6

    • Installeer de smtc PCB [1] op de sio deur met behulp van de afstandhouders [2] en de schroeven [3].
    • Sluit de SMTC PCB-kabels aan zoals weergegeven op het diagram.

    Eerste Power-UP

    1

    •  Notitie: APL’s worden verzonden met de remkabel van de AW-servomotor losgekoppeld als veiligheidsmaatregel.  Dit is om te voorkomen dat de AW-as zakt als de APL niet in de besturing is ingeschakeld.
    • Sluit de remkabel van de servomotor van de AW-as aan
    • Schakel de machine in met de noodstopknop.
    • Voordat u de NOODSTOPknop loslaat, navigeert u naar het scherm huidige opdrachten en controleert u of het tabblad Automatische deel lader zichtbaar is.
    • Navigeer naar de ALARMEN EN BERICHTEN en zorg ervoor dat er geen actieve alarmen gekoppeld zijn met de AU-, AV- en AW-assen
    •  Waarschuwing  Als de APL is uitgeschakeld en de E-STOP wordt losgelaten, valt de AW-as.
    • Laat de noodstopknop los en nul retourneer de machine.

    Offsets instellen

    1

    • Stel de raster verschuivingen in voor de AU-, AV-en de AW-assen.
    • Zero Return AU, AV en AW
    • Ga naar het tabblad Diagnostische gegevens> Parameters > Fabrieksinstellingen
      • Druk op AU + F4
      • Druk op AV + F4
      • Druk op AW + F4

    2

    • JOG de C-as totdat de bankschroef is ingesteld op de positie zoals weergegeven
    • Laat de indicator over de gehele lengte van 6 lopen" kaak totdat de uitloop binnen de tolerantie valt (NTE +/- 0,001)
    • Sla deze positie op onder Fabrieksparameter 7.310 als uw nieuwe C-as palletoffset. De C-as zal naar deze positie draaien bij elke verandering van het onderdeel.

    Verankeringsinstructies

    1

    • Gebruik een pen [1] om een markering op de vloer op de plaats van elke voet te plaatsen.
    •  Opmerking:Draai de voeten aan de zijkanten van de APL om een struikelgevaar te voorkomen.
    • Boor [2]  Ø 0,50" (13 mm) gat in elk merk.
    • Boor het gat tot een diepte van 2,0" (51 mm).

    2

    • Plaats de voet [3] over het gat [4].
    • Plaats een anker [2] in het gat.
    • Gebruik een hamer [1] om op het anker te tikken.
    • Tik op het anker totdat het aan de onderkant van het gat staat.
    • Plaats een ring [6] en een moer [5] op de bout.
    • Koppel elke moer tot 55 ft-lb (75 nm).

    De APL inschakelen

     Waarschuwing: Als u zich omdraait 372 instellen naar Geen, zal de AW-as vallen als deze niet wordt ondersteund of niet is aangesloten. Doe een van de volgende dingen:

    • Jog naar een veilige locatie
    • APL-kabels loskoppelen VOOR vrijgave NOODST
    • AW-rem loskoppel. VOOR vrijgave NOODST

    Om de APL uit te schakelen om de machine in stand-alone-modus te laten draaien. Druk op [SETTING]. Wijzig de volgende instellingen: 

    • 372 Werkstuk lader type naar 0: Geen
    • 376 Lichtgordijn ingeschakeld  naar  Uit
    ZOEK DISTRIBUTEUR
    Feedback
    Haas Logo

    美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
    USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

    人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
    CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

    Leveringsprijs Haas

    Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

    BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

    Meld u nu aan!   

    HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

    • Service en ondersteuning
    • Eigenaren
    • Service aanvragen
    • Bedieningshandleidingen
    • Haas-onderdelen
    • Reparatieverzoek voor draaitafel
    • Handleidingen voor het voorinstalleren
    • Winkelen voor gereedschap
    • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
    • Beschikbare voorraad
    • De prijslijst van Haas
    • CNCA-financiering
    • Over Haas
    • Carrières
    • Certificeringen en veiligheid
    • Neem contact met ons op
    • Geschiedenis
    • Algemene voorwaarden
    • Algemene voorwaarden Haas-gereedschappen
    • Privacy
    • Garantie
    • Haas gemeenschap
    • HAAS-certificeringsprogramma
    • Haas motorsport
    • Gene Haas Foundation
    • Haas-community technisch onderwijs
    • Evenementen
    • Doe mee aan de conversatie
    • Facebook
    • Twitter
    • Flickr
    • YouTube
    • LinkedIn
    • Instagram
    • TikTok
    © 2022 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

    2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
    Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

    Cookieverklaring

    Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

    Instellingen beheren

    Cookieverklaring

    Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

    Functional Cookies

    Analytics Cookies