Disjoncteur principal - Remplacement

AD0286

Introduction

Cette procédure vous indique comment remplacer le disjoncteur principal dans l'armoire électrique. Le disjoncteur dans le kit peut être différent du disjoncteur installé, mais il fonctionne de la même façon.

Document Applies to these Parts

Kit requis : CIRCUIT BREAKER REPLACEMENT KIT

Ampérage du disjoncteur 15A 20A 40A 80A 125A
Kit P/N 93-2550 93-2551 93-2552 93-2553 93-2554

Main Circuit Breaker - Replacement

1

Appuyez sur [POWER OFF].

 Danger : débranchez l’alimentation électrique de la machine.

 Important : Avec un voltmètre à courant alternatif, mesurez la tension entre L1 et L3 sur le dessus du disjoncteur principal. Si la tension alternative est toujours présente, allez à la source et vérifiez que le disjoncteur de service correct a été débranché.

 Danger : Après avoir débranché l’alimentation de la machine, attendez que les LED du module de détection précoce des pannes de courant (EPFDM) et le servomoteur à commande vectorielle s’éteignent complètement. Cela peut prendre 20 minutes ou plus.

2

Enregistrez la séquence de couleur des fils d'alimentation électrique principaux [1] qui vont au disjoncteur [2]. Débranchez les fils.

Débranchez les câbles du contacteur [3] du disjoncteur.

Si le contacteur [5] est installé à l'arrière du disjoncteur, débranchez les (3) câbles transformateurs [4] du transformateur.

Retirez l'assemblage du disjoncteur [2] de la machine.

Retirez le disjoncteur du support de montage du disjoncteur.

Jetez le disjoncteur s'il n'est pas sous garantie.

3

Utilisez (2) de longues vis [4] pour attacher le nouveau disjoncteur [2] au support de montage du disjoncteur [1].

Sélectionnez les trous sur le support qui permettent à l'interrupteur du disjoncteur de passer à travers le trou sur le support de verrouillage [5].

Utilisez (3) vis courtes [3] pour attacher le support de verrouillage [5] au support de montage du disjoncteur [1].

Sélectionnez les trous sur le support de verrouillage qui permettent à la bascule [6] de se déplacer librement.

 Remarque : Le disjoncteur que vous recevez peut sembler différent de celui illustré. L'assemblée est la même.

4

Ne faites cette étape que si le contacteur a été installé à l'arrière de l'assemblage de disjoncteur utilisé.

  • Installez le support d'adaptateur de contacteur P/N 25-12101 [2] sur la paroi arrière de l'armoire.
  • Installez le contacteur [3] inclus dans le kit sur le support de l'adaptateur.
  • Connectez les câbles allant au contacteur.

5

Le support pour l'assemblage de disjoncteur a (2) ensembles de trous pour l'attacher à l'armoire électrique.

Regardez le disjoncteur.

  • Si le disjoncteur est le même qu'un disjoncteur du premier groupe[1], utilisez le jeu de trous supérieur.
  • Si le disjoncteur est le même qu'un disjoncteur du deuxième groupe [2], utilisez le jeu de trous inférieur.

Fixez l'assemblage du disjoncteur à l'armoire électrique.

Installez le couvercle du disjoncteur principal. Reportez-vous à la procédure d'installation du capot du disjoncteur principal incluse dans le kit.

Connecter les câbles. Se référer à Disjoncteur principal Haas - Spécifications de couple à quelle valeur coupler les câbles d'alimentation du disjoncteur.

Mettez la machine sous tension et vérifiez son bon fonctionnement et sa mise en phase.

Transformateur principal - Remplacement

*AD0408v

Replacement

Cette section s'applique aux remplacements de transformateurs principaux de toutes tailles et à tous les modèles de machines.

1

Éteignez le disjoncteur principal et verrouillez la machine pour l'empêcher de fonctionner. Vérifiez qu'il n'y a pas d'alimentation au transformateur avec un voltmètre.

Desserrez les (4) vis et retirez la plaque couvercle [1].

REMARQUE : Avant de retirer les fils du transformateur, prenez quelques photos de l'endroit où les câbles sont connectés.

Étiquetez et déconnectez les fils des robinets appropriés [2], TB2 le bloc terminal 240 D'ACC [3] et TB1 le bloc terminal 120 D'ACC [4].

2

Insérez un morceau de bois [1] (1"X4" environ) pour soutenir le transformateur. Retirez les (4) boulons d'angle uniquement et retirez le transformateur.

Installez le transformateur de remplacement dans l'ordre inverse, il a été enlevé. 

Important : Si le transformateur est livré avec son propre matériel, vous devez l’utiliser. Ne réutilisez pas le matériel

3

Installez le matériel illustré sur l'image.

  1. Boulon à tête hexagonale
  2. Rondelle de blocage
  3. Rondelle dure en oxyde noir

Appliquez du loc-tite bleu et serrez les (4) boulons à 15 ft-1b (20 Nm).

REMARQUE :  ne serrez pas trop les boulons car cela entraînerait une déformation de la plaque arrière.

Thermal Sensor

La section suivante ne s'applique qu'aux transformateurs équipés d'un capteur thermique (voir tableau ci-dessous).  

Transformateurs avec capteur thermique
32-5800H 32-5810K 32-5811C
32-5814B 32-5822D 32-5825F
32-5826 32-5829 32-5830A
32-5831A 32-5832A 32-5833B
32-5834B 32-5835B 32-5836
32-5837 32-5830E  

Pour la commande Coldfire : 

  • Branchez le capteur thermique sur la carte E/S PCB à P82.
  • Changez le paramètre TRANSFORMER OVER HEAT MAX TIME1397 à 60000. Une valeur de zéro désactivera cette fonction.
     Remarque : Si le logiciel de la machine n'a pas de paramètre 1397 TRANSFORMER OVER HEAT MAX TIME disponible, rentrer le câble de surchauffe à l'intérieur du rail de câble.

Pour la commande nouvelle génération :

  • Branchez la carte E/S du capteur thermique à P34.
  • Téléchargez un nouveau fichier de configuration. Le fichier de configuration est mis à jour lorsque la pièce est commandée.

Introduction

Ce document vous montrera comment dépanner le circuit d’activation/de désactivation et le transformateur principal sur une machine avec la commande nouvelle génération.

Electrical Safety

 Attention :  lorsque vous effectuez des opérations de maintenance ou de réparation sur des machines CNC et leurs composants, vous devez toujours respecter les consignes de sécurité élémentaires. Cela réduit le risque de blessures et de dommages mécaniques.

  • Réglez le disjoncteur principal en position [OFF] .

 Danger : Avant de commencer tout travail à l’intérieur de l’armoire de la commande, l’indicateur de haute tension 320V Power Supply / Vector Drive doit avoir été éteint pendant au moins 5 minutes.

Certaines procédures de service peuvent être dangereuses ou présenter un danger de mort. NE JAMAIS effectuer une procédure qui n'est pas parfaitement comprise. Si vous avez des doutes sur la procédure à suivre, contactez votre centre Haas Factory Outlet (HFO) et programmez une visite de maintenance.

Power On/Off Circuit

Electrical Wiring for Haas Machines

Symptom Table

Symptômes Cause probable Action corrective
Alarm 2095 SURCHAUFFE DU TRANSFORMATEUR se produit à la mise sous tension. La machine a détecté un circuit ouvert à partir de l'interrupteur thermique du transformateur. Assurez-vous que le capteur est connecté à la queue de cochon sur P34 sur PCB I/O. S’il est connecté, commutez les fils. Si l'alarme disparaît, vérifiez le capteur de surchauffe en mesurant la température du transformateur, le capteur est normalement fermé jusqu'au point de déclenchement 275 F/135C.
Le transformateur met en surchauffe les broches de câble entraînant un contact intermittent. Vérifiez le connecteur pour vous assurer qu’il est correctement pincé.
Alarm 2095 SURCHAUFFE DU TRANSFORMATEUR se produit une fois la machine allumée pendant une longue période, ou pendant le fonctionnement. Les vitesses et les flux sont trop élevés. Assurez-vous que les flux et les vitesses de fonctionnement sont corrects.
Le transformateur met en surchauffe les broches de câble entraînant un contact intermittent. Vérifiez le connecteur pour vous assurer qu’il est correctement pincé.
La machine est située dans un environnement chaud. Surveillez la température du transformateur tout au long de la journée. Si le transformateur interne dépasse 275 F/135 C degrés tout au long de la journée, ajoutez l'option CABCOOL.
Alarm 175 DÉFAUT AU SOL DÉTECTÉ. Il y a un court-circuit sur l'un des composants 115/230 VAC. Consultez la section Moniteur de circuit de faille au sol dans Commande nouvelle génération - PCB I/O - Guide de dépannage.
Le disjoncteur principal se déclenche lorsque vous appuyez sur le bouton [POWER ON]. Il y a un court-circuit sur le transformateur principal. Pour dépanner le transformateur principal, suivez ces étapes simples :
  1. Éteignez le disjoncteur principal.
  2. Débranchez les fils de sortie 120 et 240 VAC du transformateur.
  3. Allumez la machine. Si le disjoncteur se déclenche, le transformateur est endommagé.
Le servomoteur à commande vectorielle présente un court-circuit.

Consultez : Servomoteur à commande vectorielle - Guide de dépannage
L’alimentation électrique 320 VDC Power présente un court-circuit. (OM, OL, MM, TM, TL, SR-100 Uniquement)

Consultez : Guide de dépannage de l’alimentation haute tension (MMPS).
L'un des amplificateurs de servo présente un court-circuit. Consultez Servo amplificateur - Guide de dépannage.
La tension entrante n'est pas correcte.
  1. Utilisation d'un voltmètre. Mesurez la tension entrante en haut du disjoncteur principal.
  2. Assurez-vous que la tension entrante se trouve dans la plage de cône du transformateur principal.
Alarme 9100.005 ALIMENTATION INDÉFINIE. Allumage/Échec d’allumage des lampes sur PSUP PCB. Il manque une phase sur le transformateur. Vérifiez la sortie triphasée 240 VAC sur le transformateur TB2. S'il y a une phase manquant, vérifiez la présence de connexion lâche sur le bloc terminal TB2. Tracez la phase manquante jusqu'au disjoncteur principal.
La machine ne s'allume pas lorsque le bouton [POWER ON] est appuyé. Le disjoncteur de circuit du circuit principal ou du panneau de service est éteint. Assurez-vous que le disjoncteur principal ou le disjoncteur de service est allumé.
Le cavalier de transformateur T5 n'est pas réglé correctement ou le transformateur T5 est défectueux. Consultez la section de dépannage du transformateur T5 ci-dessous.
Il ya un problème avec le circuit [POWER ON] ou [POWER OFF]. Assurez-vous que les fils allant aux terminaux de contacteurs [POWER ON] [POWER OFF] sont sécurisés. Vérifiez le câble de SKIBF à PSUP PCB, consultez les diagrammes électriques ci-dessus.
Le disjoncteur principal est défectueux.
  1. Éteignez le disjoncteur principal de la machine.
  2. Éteignez le service électrique de la machine.
  3. Assurez-vous qu'il n'y a pas de tension sur la machine.
  4. Tournez le disjoncteur principal de la machine en position ON.
  5. Mesurez la continuité entre les pôles supérieurs et inférieurs. S'il n'y a pas de continuité, remplacez le disjoncteur.
La bobine de contacteur K1 ne reçoit pas de puissance ou les fils ne sont pas connectés sur les terminaux corrects sur la bobine. Vérifiez que le contacteur K1 reçoit environ 24 VAC du transformateur T5. Voir les diagrammes ci-dessus.
Le circuit automatique est ouvert. Vérifiez la connexion par câble du PSUP (P17) à PCB I/O (P56).
La machine équipée de CABCOOL s'éteint par intermittence. Le transformateur principal n’est pas taraudé dans la plage correcte. Mesurez la tension entrante et vérifiez que les taraudages principaux du du transformateur sont au bon endroit.  Remarque :  Le transformateur principal génère 240V/120V.  Le cabcool fonctionne sur 120V, si 120V n’est pas à la valeur nominale, alors lorsque le Cabcool s’allume, la tension peut baisser et provoquer l’arrêt de la machine.  
Le câblage de la sortie d'interrupteur thermique CABCOOL (32-0376A) est sur la même phase que celle que PSUP surveille pour les conditions de basse tension. Consultez CABCOOL - Guide de dépannage.
Le transformateur principal installé sur la machine n'est pas compatible avec l'option CABCOOL.  Remarque :  Cette cause probable ne s’applique pas aux machines avec l’option 480V. Se référer à la procédure d'installation de CABCOOL pour les exigences de puissance correctes.  
La machine ne s'allumera pas. Le fusible F1 a sauté sur le PSUP.

Vérifiez le fusible F1 sur PSUP et remplacez-le si nécessaire.

Vérifiez le cavalier JP1 à installer sur PSUP si la machine a une entrée de service haute tension (380-480 VAC).

Remarque : si la machine dispose de servomoteurs à commande vectorielle de 60 hp, assurez-vous d’installer un FUSIBLE CÉRAMIQUE 2A [B] sur F1.

T5 Transformer Troubleshooting

Le transformateur T5 est un transformateur de descente qui descend la tension entrante à environ 24 VAC. Lorsque le bouton [POWER ON]  est activé, cette tension est appliquée à la bobine sur le contacteur K1, puis la machine s'allume.

Vérification primaire du transformateur :

  1. Assurez-vous que le cavalier est dans la bonne position pour la tension d'entrée.
  2. Déconnectez le transformateur T5 du PCB PSUP.
  3. Trouvez le câble pour le transformateur T5. Mesurez la résistance entre les broches 3 (noir) et 8 (jaune) sur le câble. Utilisez un ensemble multimètre pour ohms.
  4. Lorsque le transformateur T5 fonctionne correctement, vous disposez de l'une de ces conditions :

Transformateur T5 basse tension (32-1964)

  • Cavalier en position (221-240 V), le multimètre mesure entre 54 - 66 ohms.
  • Cavalier en position (180-220 V), le multimètre mesure entre 45 - 55 ohms.

Transformateur T5 haute tension (32-1965)

  • Cavalier en position (441 - 480 V) le multimètre mesure entre 216 - 264 ohms.
  • Cavalier en position (381- 440 V) le multimètre mesure entre 180 - 220 ohms.
  • Jumper à (340- 380V) position des mesures multimètres entre 153 - 187 ohms.

Vérification de la tension

  1. Assurez-vous que le cavalier est dans la bonne position pour la tension d'entrée.
  2. Utilisez un ensemble de plusieurs mètres pour mesurer les tensions CA à travers les broches 1 et 5, 1 et 6, 5 et 6.
  • Vous devez mesurer 21,6 - 26,4 VAC entre les broches 1 et 5.
  • Vous devez mesurer 10,8 - 13,2 VAC entre les broches 1 et 6.
  • Vous devez mesurer 10,8 - 13,2 VAC entre les broches 5 et 6.

Electrical Diagrams

Machine Power On/Off Diagramme

PSUP (P16) à SKIBF (J20) / SKIBF (J5) Détail Diagramme

PSUP (P17) à I/O PCB (P56) Diagramme de détail

T5 à PSUP (P13) / K1 à PSUP (P12) Diagramme de détail

Disjoncteur - Guide de dépannage

Circuit Breaker Testing

Symptoms Table

Symptôme

Cause probable

Solution
Alarm 552 DISJONCTEUR DÉCLENCHÉ Il y a un court-circuit sur le moteur ou le câble de la pompe d’arrosage. Consultez : Liquide de coupe standard – Guide de dépannage : Section Pompe défectueuse.
Le disjoncteur est défectueux. Testez le courant d’appel du disjoncteur et la durée d’appel.  Consultez la section Dépannage du disjoncteur de la pompe d’arrosage ci-dessous.
Le PCB PSUP est défectueux. Si la machine génère l’alarme 552 et que le disjoncteur ne s’est pas déclenché, alors le PSUP peut être défecteux.  Consultez le guide de dépannage de PSUB PCB : Section Composant d’inspection PCB.

Coolant Pump Circuit Breaker

Ce guide doit être utilisé pour le dépannage des disjoncteurs 61-7361 (10A) et 61-7352 (15A) utilisés pour les applications de liquide de coupe.
Remarque : Ce guide ne s'applique pas au liquide de coupe à débit variable ou à l'option de liquide de coupe d’arrosage car ceux-ci utilisent des VFD.  

Outils requis :

  • Pince ampèremétrique CA capable de mesurer le courant d’appel

Le tableau ci-dessous montre la combinaison pompe d’arrosage et disjoncteur utilisée pour les différentes options de liquide de coupe.  

Options de liquide de coupe

Moteur de pompe de liquide de coupe

Disjoncteur

Caractéristiques nominales du moteur / Phases

Courant nominal

Emplacement

Liquide de coupe standard

1,00HP / 3PH ou 0,25HP / 1PH

10A

PCB PSUP

Liquide de coupe haute pression

 1,50HP / 3PH

10A

PCB PSUP

Arrosage à travers la broche 300 PSI

1,50HP / 3PH

15A

PCB PSUP ou PCB TMD

Arrosage à travers la broche 1 000 PSI

 3,00HP / 3PH

Measure the Inrush Current and Duration Time

Figure 1 : Connexions du câble d'alimentation du moteur sur le PCB E/S.  Figure 2 : Connexion du câble d'alimentation du moteur sur le PCB TMD.

1

Remontez le câble d'alimentation de la pompe pour localiser le point de connexion à l'intérieur de la commande électrique.

Ce sera soit sur le PCB E/S P29, P31 ou le PCB TMD P1 qui est monté sur la porte à charnière E/S selon la machine.

REMARQUE POUR L’ARROSAGE À TRAVERS LA BROCHE

Si la longueur de la bande du câble d'alimentation de la pompe TSC ne permet pas l'installation d'une pince ampèremétrique autour des conducteurs individuels, le courant d'appel et le courant de fonctionnement nominaux peuvent être mesurés à partir du câble 33-1980 connecté au I/O PCB P30.

Si le câble d'alimentation de la pompe est connecté au PCB E/S. Sur le câble 33-1980, le conducteur gris est en phase A (77), le conducteur orange est en phase B (78), et le conducteur marron est en phase C (79).  

Si le câble d’alimentation de la pompe Arrosage à travers la broche est connecté au PCB TMD, le courant d’appel et le courant de fonctionnement nominaux peuvent être mesurés à partir du câble 33-0987B connecté à P4 sur le PCB TMD.

Sur le câble 33-0987B le conducteur rouge est en phase A (77), le conducteur blanc est en phase B (78), et le conducteur noir est en phase C (79). 

Figure 3 : méthode correcte pour mesurer le courant.  Figure 4 : méthode incorrecte pour mesurer le courant.

2

Fixez une pince ampèremétrique réglée pour mesurer le courant alternatif d'appel/maximum autour d'un seul conducteur sur le câble.

Mettez la pompe en marche et mesurez le courant d'appel et sa durée, c'est-à-dire le temps écoulé entre le moment où la pompe est mise en marche et celui où le disjoncteur se déclenche.

Répétez cette opération 2 à 3 fois en veillant à enregistrer le courant d'appel et la durée. Répétez cette étape sur tous les autres conducteurs du câble d'alimentation, à l'exception du conducteur de terre vert.

3

Comparez les courants d’appel enregistrés et les durées avec le tableau de VALEURS NOMINALES DU COURANT D’APPEL DE LA POMPE D’ARROSAGE PAR PHASE de la Figure 6.

  • Si le disjoncteur ne s'est pas déclenché, mesurez le courant de fonctionnement nominal de la pompe comme décrit dans la section ci-dessous.

Figure 6 : Valeurs nominales de courant d'appel connues par phase moteur pour les pompes d’arrosage. Les valeurs sont nominales +/- 20 % de la valeur indiquée.

REMARQUE : Pour les options d’arrosage à travers la broche et de liquide de coupe haute pression, ne mesurez pas le courant d’appel avec la pompe hors du réservoir de liquide de coupe car ces options disposent d’un pressostat qui déclenchera une alarme.

Valeurs nominales de courant d’appel par phase pour les pompes d'arrosage

Moteur de pompe

Conducteur rouge

Conducteur blanc

Conducteur noir

Phase A (77)

Phase B (78)

Phase C (79)

Caractéristiques nominales / Phases

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

0,25 HP / 1 PH (MOTEUR MONOPHASÉ)

-

5 A

5 A

1,00HP / 3PH

17 A

17 A

17 A

1,50HP / 3PH (Arrosage à travers la broche)

25 A

25 A

25 A

3,00HP / 3PH (Arrosage à travers la broche)

32 A

32 A

32 A

Measure the Nominal Running Current

Pour mesurer le courant de fonctionnement nominal de la pompe, le tuyau de liquide de coupe de la machine doit être déconnecté pour éviter que la pression de refoulement ne fausse la mesure du courant de fonctionnement nominal.

 IMPORTANT : Cela ne s'applique pas au TSC et à l'option Liquide de coupe haute pression.

Figure 7 : tuyau de pompe pour liquide de coupe.

1

Débranchez le tuyau de liquide de coupe [7] de la machine et fixez-le fermement au réservoir de liquide de coupe. C'est important car si le tuyau n'est pas bien fixé, il giclera du liquide de coupe partout. 

Figure 8 : méthode correcte pour mesurer le courant.  Figure 9 : méthode incorrecte pour mesurer le courant.

2

À l'aide d'une pince ampèremétrique réglée pour mesurer le courant alternatif nominal, fixez la pince autour d'un seul conducteur sur le câble d'alimentation. Après avoir vérifié que le tuyau de la pompe est bien fixé, allumez la pompe et laissez-la fonctionner pendant 5 secondes.

Enregistrez le courant nominal de fonctionnement à partir de la pince ampèremétrique, puis arrêtez la pompe. Répétez cette étape pour tous les conducteurs restants sur le câble d'alimentation en veillant à enregistrer le courant de fonctionnement nominal pour chaque conducteur, sauf pour le conducteur de terre vert. 

3

Retirez la pompe du réservoir de liquide de coupe et répétez les étapes 2 et 3 avec la pompe d’arrosage à l'extérieur du réservoir de liquide de coupe. 

4

Comparez les valeurs nominales de courant de fonctionnement enregistrées aux étapes 2 et 3 aux valeurs nominales de courant de fonctionnement connues pour la taille de pompe spécifique, comme indiqué ci-dessous.

  • Si les valeurs nominales de courant enregistrées correspondent aux valeurs nominales de courant connues +/- 20 %, la pompe et le disjoncteur ne sont pas défectueux et les autres pièces du système de liquide de coupe doivent être inspectées.
  • Si les valeurs nominales de courant enregistrées sont supérieures aux valeurs nominales de courant de fonctionnement connues indiquées, alors la pompe doit être inspectée pour voir si elle présente des défauts qui pourraient être à l'origine des courants de fonctionnement plus élevés.

Figure 10 : Valeurs nominales de courant de fonctionnement identifiées par phase du moteur pour les pompes d'arrosage. Les valeurs sont nominales +/- 20 % de la valeur indiquée. Pour les options d’arrosage à travers la broche et de liquide de coupe haute pression, ne mesurez pas le courant de fonctionnement nominal avec la pompe hors du réservoir de liquide de coupe car ces options disposent d’un pressostat qui déclenchera une alarme.

Valeurs nominales de courant de fonctionnement connues par phase pour les pompes d'arrosage

Moteur de pompe

Conducteur rouge

Conducteur blanc

Conducteur noir

Phase A (77)

Phase B (78)

Phase C (79)

Caractéristiques nominales / Phases

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

À l’extérieur  du réservoir de liquide de coupe

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

À l’extérieur  du réservoir de liquide de coupe

À l'intérieur du réservoir de liquide de coupe

À l’extérieur  du réservoir de liquide de coupe

0,25HP / 1PH

-

-

1,3 A

0,6 A

1,3 A

0,6 A

1,00HP / 3PH

3 A

1,2 A

3 A

1,2 A

3 A

1,2 A

1,50HP / 3PH (Arrosage à travers la broche)

3,0 A

Ne pas mesurer

3,0 A

Ne pas mesurer

3,0 A

Ne pas mesurer

3,00HP / 3PH (Arrosage à travers la broche)

4,5 A

Ne pas mesurer

4,5 A

Ne pas mesurer

4,5 A

Ne pas mesurer