1. 冷却液罐安装
2. 独立安装

注意：自带冷却液箱的机床需要独立安装。

冷却液再加注选项功能包括:

• 自动监控机器冷却液液位。
• 以用户控制的比率将车间供水与冷却液浓缩液混合。
• 根据需要以指定浓度正确添加混合冷却液。
• 将机器操作员保持在机器生产部件的前面，而不是放在机器混合冷却液的后面，从而节省时间。

如图所示，安装冷却液加注到冷却液箱的手柄上。

将水管 [1] 安装到弯头拟合 [2]。

将软管 [B] 连接至供水 [1]。

确保屏幕滤清器 [2] 安装在供水软管接头中。

 注意： 屏幕过滤器 [2] 的锥侧必须指向供水。

通过 www.HaasParts.com 或任何硬件商店订购附加供应软管 [B] （带配件）- 3/8" 电器供应线。

启动供水。检查有无泄漏。

 注意： 供水压力必须为 40 Psi - 100 Psi（2.8 巴 - 6.9 巴）可正确产生所需的冷却液浓度。

重要：为防止电磁阀损坏，请确保安装了滤网过滤器以清洁进水。电磁阀中的碎屑使其保持打开状态。这会导致冷却液混合不一致，并且也可能过度加注冷却液罐。您的供水可能需要额外的过滤。如果您的供水含有高矿物质或其他碎屑，请添加带压力调节器 [2] 的售后水过滤器 [1]。不包括图片中的滤水器和压力调节器。

如图示将 NIPPLE [C] 安装至输出端口 [1]。

 注意： 移动冷却液泵，使油箱盖上的孔位于 NIPPLE [C] 下方。

安装配件: 安装 1/2" 喷嘴，在系统中产生背压。对于厚浓缩冷却液，需要这样做。

• 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR BRASS [1]
• 58-3048 FITG HOSE BARB1/2 NPT3/8M STR BRASS [2]
• 58-1842软管 1/2 ID PU 尼龙编织 [3]

如图示将 O 形环 [N] 置于螺钉 [L] 上。

将冷却液补充选件 [A] 置于支架 [K] 上，使螺钉 [L] 穿过插槽 [1]，如图示。

安装垫圈 [O] 和蝶形螺母 [M] 以固定冷却液补充选件 [A]。

连接软管 [P]。

将图示列出的零件安装至冷却液补充选件 [A]。

• 软管棒 [Q] 1X
• 软管 [P] 1X
• 帽 [S] 1X
• 夹具 [R] 1X

靠近冷却液箱和冷却液接头支架的位置安装冷却液加注选件 [1] 。

将软管 [3] 置于冷却液箱 [2] 内。

 注意： 软管 [3]必须高于箱内的冷却液混合物。

根据需要切断软管 [3] 。固定软管。

经典哈斯控制:

将适配器电缆 [H] 连接至电缆 [G]。

将适配器电缆 [H] 连接至 I/O PCB 上的 P52 连接器。

将电缆连接到冷却液接头支架。

 注意： 冷却液接头支架始终位于冷却液油箱附近。

在冷却液接头支架上查找标有 “冷却液加注” [1] 的位置。安装 CABLE 的另一端 [G] 在这个位置。 

 注意： 如果冷却液接头支架上没有此位置，则在该接头支架上钻孔。

下一代控制器

• 铣床 将电缆 [G] 连接至 I/O PCB 上的 P36 接头。
• EC-400： 将电缆 [G] 连接至 I/O PCB 上的 P35 尾纤。
• 车削中心 使用电缆 [G] 处的适配器电缆 [K] ，并将其插入 I/O PCB 上的 P16 和 P17。

将电缆连接到冷却液接头支架。

 注意： 冷却液接头支架始终位于冷却液油箱附近。

在冷却液接头支架上查找标有 “冷却液加注” [1] 的位置。将电缆 [G] 的另一端安装至此位置。

将冷却液加注选件 [1] 的电源线 [2] 连接至冷却液接头支架的电缆 [3] 。

用 5 加仑的冷却液浓缩物填充冷却液加注选件 [1] 。

按[POWER ON]。

经典 Haas 控制器。

将设置 7 更改为 OFF（关闭）。

按[EMERGENCY STOP]。

将 参数 1385 更改为 250。

将设置 7 更改为 ON（打开）。

推[CURNT COMDS]。推[PAGE DOWN]（下翻页面），直到显示 [COOLANT REFILL]（冷却液加注）。

推[F4]设置为最大加仑。在重新浓缩浓缩液之前添加冷却液。

推 [Y]。

将设置 7 更改为 OFF（关闭）。

按[EMERGENCY STOP]。

将 参数 1385 更改为 250。

将设置 7 更改为 ON（打开）。

推[CURNT COMDS]。推[PAGE DOWN]（下翻页面），直到显示 [COOLANT REFILL]（冷却液加注）。

推[F4]设置为最大加仑。在重新浓缩浓缩液之前添加冷却液。

推 [Y]。

下一代控制器

推 [DIAGNOSTIC]（诊断）。

前往 Maintenance（维护）选项卡 [1]。

前往 Coolant Refill （冷却液加注）选项卡 [2]。

选择 Coolant Refill（冷却液重新加注）[3]。

选择 ON（打开）。

按 [ENTER]。

推[F4] [4]以设置剩余剩余浓缩物中的最大冷却液含量。

推 [Y]。

推 [DIAGNOSTIC]（诊断）。

推 [RIGHT]（向右）光标件箭头以选择 Maintenance （维护）选项卡。

推 [DOWN] （向下）和 [RIGHT] （向右）光标箭头以选择 Coolant Refill （冷却液重新加注）选项卡。

用 5 加仑冷却液浓缩液填充冷却液再加注容器。

推[F4] 以设置剩余剩余浓缩物中的最大冷却液含量。

推 [Y]。

从加注管中取出加注软管。

将铲斗放在填充管下方。

推 [F3] 以填充铲斗。

当冷却液混合物注满铲斗时，再次推  [F3]以停止。

推[CURNT COMDS]。推 [PAGE DOWN] （页面向下）直至显示 Coolant Refill （冷却液重新加注）页面 [1]。

用 5 加仑冷却液浓缩液填充冷却液再加注容器。

推[F4] [4]以设置补充浓缩物之前添加的最大冷却液加仑数。推 [Y]。

从加注管中取出加注软管。

将铲斗 [5] 放在加注管下方。

推 [F3] 以填充铲斗。当冷却液混合物注满铲斗时，再次推  [F3]以停止。

测量冷却液的浓度。请参阅 保留冷却液混合物 视频。

如果测量的浓度低于 冷却液浓度百分比 [2]，增加冷却液浓度调整值 [3]。

如果浓度高于 冷却液浓度百分比 [2] 值，减小冷却液浓度调整[3] 值。

重复测量，直到浓度与冷却液浓度百分比 [2] 值匹配。

填充软管 [2] 安装到填充管 [1]中。

 注意： 确保加注软管未接触冷却液 [3]。

冷却液重新加注组件自动执行以下任务:

1. 将水与冷却液浓缩液混合。
2. 向冷却液罐中添加冷却液。

您可以设置控制冷却液再加注工作方式的值。这减少了保持油箱中冷却液的正确水平和浓度所需的工作。

组件：

1. 冷却液浓缩容器
2. 供水软管
3. 冷却液加注管/软管

使用以下类型的冷却液浓缩液进行冷却液再加注:

• 可溶性油
• 合成
• 半合成

要求

1. 经典 Haas 控制器：铣削软件 18.22A 或更高，车床软件 11.18A 或更高。
2. 下一代控制器：软件 100.16.000.1010 或更高。

若要查看 Coolant Refill（冷却液加注）页面：

推 [DIAGNOSTIC]（诊断）。

选择 Maintenance（维护）选项卡。

选择 Coolant Refill（冷却液加注）选项卡。

要设置值:

突出显示设置。将值输入. 按 [ENTER]。

若要查看 COOLANT REFILL（冷却液加注）页面：

推 [CURNT COMNDS]。推 [PAGE DOWN] （页面向下）直至显示 Coolant Refill （冷却液重新加注）页面。

要设置值:

突出显示设置。将值输入. 推动 [WRITE/ENTER]（写入/输入）。

冷却液浓缩过滤器清洁

1. 拆下容器的盖 [1]。
2. 在容器底部找到滤网 [2]。卸下过滤器屏幕。
3. 用水清洁滤清器屏幕。
4. 将过滤器屏幕和盖子安装到容器上。

1. 冷却液重新填充电磁线圈电缆
2. 垫圈 1 STEEL .120THK X1.562O
3. STRN RLF PG13.5 0.12"-0.27" CD13BR-BK-N
4. 冷却液加注选项
5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 BRASS
6. 尼普尔 HEX 1/8 NPTM X 3/8 SMOOTH
7. NIPPLE 1/8 NPT X 2 BRASS
8. 单体 AIR 2 P0RT 2 POS 1 COIL 1/8NPT
9. NIPPLE 1/8 NPT X 1 HEX BRASS
10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F TEE BRASS
11. 文图里·伊图里
12. FITG REDUCER NPT1/4F NPT1/8M STR BRASS
13. FBHCS 1/4-20 X 1/2 W/LOCTITE PTCH
14. 冷却液加注选项
15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
16. FITG NPT1/4F NPT1/4F STR BRASS
17. NIPPLE 1/4 NPT X 3 1/2 BRASS
18. FITG REDUCER NPT3/8M NPT1/8F BRASS
19. STRN RLF PG13.5 0.12"-0.27" CD13BR-BK-N
20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD BRASS
21. FITG 软管 BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
23. FITG REDUCER NPT1-1/4M NPT3/4F 尼龙
24. 润滑训练器
25. 5G TANK

下图显示了 TSC 系统的以下组件:

1. 冷却液浓缩罐
2. 滤篮
3. 空气电磁阀电缆
4. 加注管软管
5. 空气电磁阀电缆
6. 冷却液浓缩电磁电缆

确保供水具有正确的压力。注意：供水压力必须为 40-100Psi(2.8-6.9 bar)可正确产生所需的冷却液浓度。

确保供水屏幕 [1] 未堵塞。如果屏幕堵塞，请清洁屏幕 [1]。注意：屏幕过滤器的锥侧必须指向供水。确保软管 [2] 是直的，并且没有扭结。

如果安装了售后水过滤器，请确保其未堵塞。

要更正冷却液箱内的冷却液批次，请参阅视频 机床工具冷却液 - 加满高浓度 - 视频

可能需要对系统进行校准，以产生正确的冷却液浓度。有关校准说明，请参阅 冷却液重新加注 - 校准。

将电缆从 CRO 装置断开到机器侧面的冷却液接头支架。

对于本节，在 CRO 单元命令 ON 下完成所有电压测量。在“冷却液重新加注” 显示屏上，按 [F3] 以 添加 5 加仑冷却液。当您准备停止 CRO 时，请再次按 [F3]。

 注意： 使用接头中的切口 [A] 作为参考，以查找正确的引脚。

测量给水电磁阀的电压 [1]： 冷却液接头支架上接头 2 和 5 的引脚之间的电压必须测量 120 VAC。

测量冷却液浓缩电磁阀的电压 [2]: 每次激活时，冷却液接头支架上的接头 1 和 4 的接头之间的电压都会打开和关闭脉冲 0.25 秒。将万用表设置为最小/最大值。

如果接头支架处的电压正确:

1. 将电缆连接到冷却液接头支架。
2. 关闭水源。
3. 测量电磁阀电源连接处的电压 [1 和 2]。它们必须测量 120 VAC。如果电磁阀处没有电压，则从 CRO 到冷却液连接器支架的电磁阀电缆有故障。
4. 如果电磁阀的电压正确，则清洁电磁阀。转到第 5 部分。

如果冷却液接头支架上没有电压： 转到以下适用链接，对 I/O PCB 进行故障排除。

• NGC - I/O PCB - 故障排除指南
• CHC - I/O PCB - 故障排除指南

清洁电磁阀: 取下红色盖 [1]。向下推电磁线圈组件 [2] 以压缩内部弹簧 [4]。

拆下规格板 [3]。从线圈组件 [2] 上拆下分片弹簧 [4] 和阀子组件 [5]。

拆卸阀门子组件 [5]。用压缩空气清洁零件。确保从阀内部清除所有碎屑。在车身垫片上涂抹一层薄薄的优质硅胶润滑脂 [6]。

安装配件: 安装 1/2" 喷嘴，在系统中产生背压。对于厚浓缩冷却液，需要这样做。

• 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR BRASS
• 58-3048 FITG 软管 BARB1/2 NPT3/8M STR BRASS
• 58-1842 软管 1/2 ID PU 尼龙编织