Rimuovere i bulloni di spedizione dell'asse X [1] e Y [2] da entrambi i lati della sella e del pistone. Ci sono (4) totali come mostrato nella VISTA DALL'ALTO.

[ZERO RETURN]  [Z] e rimuovere la staffa di spedizione [3] dal piatto.

Spedizione internazionale: Se è dotato dell'opzione di cambio utensile da 50 tasche, è necessario sollevare il cambio utensile in posizione (circa 351 kg).

Con il cambio utensile nella posizione di spedizione [1], collegare una catena o una cinghia al punto di sollevamento superiore [2] (filettature 1/2-13) e sostenere il peso del cambio utensile.

Rimuovere i (3) bulloni [3] e allentare il quarto bullone [4] per usarlo come punto di rotazione. Sollevare il cambio utensile fino a quando il perno non fuoriesce [5] (la staffa mostrata trasparente per riferimento). Installare e serrare i (4) bulloni a 80 ft-lb (108 N-m).

Installare i pannelli [6] e le spazzole.

Installare il lamiera superiore Ram: [1] [2] [3] [4].

Installare il telaio wiper della sella: [5] [6] [7] [8].

Installare i tergicristalli [10] sui fermi [9] e installarli su entrambi i lati del telaio.

Installare il gruppo tetto. Può essere assemblato sul pavimento a terra in posizione utilizzando i punti di sollevamento [A] o assemblato in posizione nell'ordine indicato: [1] [2] [3] [4] [5].

Installare le copertine degli assi X, [6] & [7] con le linguette inferiori agganciate sopra la protezione del truciolo. Lasciare le cinghie in velcro in posizione e bullonare le coperture delle maniglie sulle pareti laterali. Installare l'asta a tendina [8] con i coperchi di gomma sopra la parte superiore. Rimuovere le cinghie di velcro e bullonare il coperchio di gomma sul telaio della sella.

Installare la piastra di copertura [9]. Se l'opzione di scarico dell'enclosure è installata, installarla ora.

Estendere i canali C [1] & [2]. Installare i pannelli laterali [3], [4], [5], & [6].

Installare i pannelli posteriori [7], [8], [9], & [10].

Con l'asse Y a metà corsa, impostare lo strumento di livellamento parallelo all'asse Y.

Manipolare jog-axis. Prendi le letture a Casa, al centro e alla fine dei viaggi dell'asse X. Al termine del viaggio dell'asse X, osservare se il lato anteriore o posteriore della macchina è inferiore.

Sollevare il lato inferiore, [1] o [2], finché la bolla nello strumento non legge zero. Ripetere questa operazione a ogni estremità del viaggio fino a quando lo strumento non legge zero su entrambe le estremità.

Se la lettura non è pari a zero, jog l'asse B (in 0,0001" incrementi) fino a quando l'indicatore non legge più di 20". Annotare la posizione dell'asse B per un secondo momento.

Maniglia Asse C a C90. Controllare il parallelismo della superficie del tavolo all'asse Y nella direzione su e giù.

Azzerare l'indicatore sul retro, sul viso del tavolo. Procedi verso l'alto con l'asse Y oltre 20" (500 mm). Registrare la lettura dell'indicatore, annotando sia la grandezza che la direzione.

Utilizzare le viti di livellamento centrale per sollevare il centro della macchina e regolare l'asse B. Ruotare le viti di livellamento centrale verso il basso fino a quando non entrano in contatto con i pattini di livellamento e poi ruotarli altri 10 gradi.

Il centro della macchina dovrà sempre essere sollevato inizialmente. Regolare uniformemente le viti centrali su ciascun lato. Effettuare sempre regolazioni a piccoli incrementi e impostare entrambe le viti centrali in modo uniforme su entrambi i lati con ogni regolazione.

Continuare a regolare le viti centrali verso l'alto o verso il basso finché l'indicatore non legge lo zero sopra i 20" (500 mm).

Aggiungere 90 gradi al valore che ha regolato l'asse B in precedenza. Comando dell'asse B in questa posizione (ad esempio B90.003 gradi).

Azzerare l'indicatore sul viso del tavolo posteriore e fare jogging sull'asse Y da retromarcia a 20" (500 mm). Registrare la lettura dell'indicatore, annotando sia la grandezza che la direzione. Questa misurazione mostra la posizione della tabella relativa all'asse Y nella direzione laterale.

Se il perno si trova a destra, sollevare con la vite di livellamento anteriore destra e abbassare con la vite di livellamento anteriore sinistra in piccoli incrementi.

Se il trunnion si trova a sinistra, sollevare con la vite di livellamento anteriore sinistra, abbassare con la parte anteriore destra.

Rispazzare nuovamente il tavolo per assicurarsi che sia allineato a zero su 20" (500 mm).

[ZERO RETURN] [C] e indicare una delle pareti della scanalatura a T [1] oltre 20" (500 mm), con il valore di errore non superiore a (NTE) 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

[AZZERAMENTO] [B] e indicare la superficie del tavolo [2]. Spazzare il tavolo su 500 mm (20 pollici), con il valore NTE 0.001"/20" (0,025 mm/500 mm).

Nota: Se la lettura è maggiore di un miglio (0,001", 0,025 mm), ripetere il processo di livellamento della macchina. Piccoli errori nella sequenza di livellamento possono influenzare negativamente le posizioni della posizione iniziale B e C.

Se si verifica che il livello sia corretto, ma le posizioni della posizione iniziale B o C non rientrino nella specifica, è possibile regolare leggermente la vite anteriore sinistra o destra per cambiare la posizione iniziale B e C. Controllare entrambe le posizioni home dopo aver apportato eventuali regolazioni.

Spostare la testa del mandrino verso il centro del viaggio dell'asse Z. Posizionare l'indicatore del test sul mandrino per misurare un 10" (250 mm) di diametro al centro del tavolo. Azzerare l'indicatore di prova sul lato operatore della tabella [1].

Misurare ogni 90 gradi di rotazione, [2], [3], [4]. Il runout indicato totale (TIR) per tutte e quattro le posizioni non deve superare (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Nota: Anche i valori di sweep del mandrino sono influenzati dalla precisione della sequenza di livellamento; se i valori superano le specifiche, controllare nuovamente il livello della macchina.

Nota: Se il cambio utensile è dotato di 50 tascine, controllare l'allineamento al mandrino.

Ciò spiega come impostare le compensazioni del punto zero della macchina (MRZP). Gli offset MRZP sono impostazioni del controllo CNC Haas che indicano il controllo di queste distanze:

1. la distanza dell'asse dell'asse di inclinazione (asse B) dalla posizione iniziale dell'asse X
2. la distanza dell'asse dell'asse di inclinazione (asse B) dalla posizione iniziale dell'asse Z
3. la distanza dell'asse dell'asse rotante tabella (asse C) dalla posizione iniziale dell'asse Y

Questa procedura mostra immagini che utilizzano entrambi i gruppi di calibrazione.

Importante: La sonda mandrino deve essere calibrata prima di eseguire questa procedura. In questo modo, la precisione della sonda nella posizione della macchina è corretta. Fare riferimento alla Controllo di nuova generazione - Calibrazione sonda (VPS) procedura, in diy.haascnc.com

[ZERO RETURN] [ALL] assi.

Vai a Caratteristiche scheda in [DIAGNOSTIC] e assicurarsi che VPS Modifica è acceso.

Spingere [EDIT] pulsante.

Premere il pulsante [DOWN] freccia cursore a INDAGINE [1].

Seleziona CALIBRAZIONE [2]. Premere il pulsante [RIGHT] freccia cursore.

Seleziona MRZP CALIBRAZIONE [3].

Premere il pulsante [DOWN] cursore e selezionare B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Immettere il diametro della sfera di utensili [2].

Nota: Se sei in modalità metrica, assicurati di inserire la dimensione della palla in millimetri. Se si è in modalità pollici, inserire la dimensione della palla in pollici

Seleziona MDI uscita.

Installare il numero parte del gruppo sfera di calibrazione 30-12072 [1] vicino al centro dell'asse X.

Jog l'asse Z fino a quando la punta della sonda [2] è 0.1" (2,54 mm) sopra e centrato sulla sfera di utensili [1].

Avviare il programma in MDI. Questo programma è O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS.

Aggiungere 90 gradi al valore che ha regolato l'asse B in precedenza. Comando dell'asse B in questa posizione (ad esempio B90.003 gradi).

Azzerare l'indicatore sul viso del tavolo posteriore e fare jogging sull'asse Y da retromarcia a 20" (500 mm). Registrare la lettura dell'indicatore, annotando sia la grandezza che la direzione. Questa misurazione mostra la posizione della tabella relativa all'asse Y nella direzione laterale.

Se il perno si trova a destra, sollevare con la vite di livellamento anteriore destra e abbassare con la vite di livellamento anteriore sinistra in piccoli incrementi.

Se il trunnion si trova a sinistra, sollevare con la vite di livellamento anteriore sinistra, abbassare con la parte anteriore destra.

Rispazzare nuovamente il tavolo per assicurarsi che sia allineato a zero su 20" (500 mm).

La sonda misura molte posizioni sugli assi B e C in gradi diversi.

Il programma mette i valori nelle variabili macro 10121, 10122 e 10123. Registra i valori.

Inserire i valori registrati in queste impostazioni:

• Immettere il valore per la macro variabile 10121 nell'impostazione 255; MRZP X Offset.
• Immettere il valore per la macro variabile 10122 nell'impostazione 256; MRZP Y Offset.
• Immettere il valore per la macro variabile 10123 nell'impostazione 257; MRZP Z Offset.

Se pensi di aver inserito numeri errati, inizia il MRZP FINISH SET di nuovo. I valori che il programma inserisce nelle variabili devono trovarsi entro cinque conteggi o meno dei numeri di impostazione.