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8 - Chip Conveyor - UMC

Retirada de virutas y refrigerante - Manual de servicio


  • 1 - Chip y refrigerante - Introducción
  • 2 - Filtro auxiliar del refrigerante
  • 3 - Refrigerante por inundación estándar
  • 4 - Separador de aceite
  • 5 - Refrigerante programable
  • 6 - Extractor de virutas sin-fin
  • 7 - Refrigerador del refrigerante
  • 8 - Extractor de virutas - UMC
  • 8 - Extractor de virutas - UMC
  • 9 - Extractor de virutas - Torno
  • 10 - Rellenado del refrigerante
  • 11 - Refrigerante por inundación de alta presión
  • 12 - Refrigerante a través del husillo
  • 13 - Chorro de aire a través de herramienta
  • 14 - Elevador de virutas Haas Chip Lift
  • 15 - Condensador de neblina
  • 16 - Sensor de flotador de nivel de refrigerante
  • 17 - Mini transportador
  • 18 - VFD de refrigerante
  • 19 - Coolant Sanitizer
  • 20 - Chip Separator
  • 21 - Colador de colector de virutas

Go To :

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  • 8.1 Extractor de virutas - Descripción general
  • 8.2 Instalación del transportador de filtro y estándar
  • 8.3 Extensión de desagüe de transportador UMC - Instalación
  • 8.4 Transportador Henning CDF - Instalación
  • 8.5 UMC - 500/750/1000/SS - Panel de extensión del transportador Hennig CDF - Sustitución
  • 8.6 Extractor de virutas - Sustitución del motor
  • 8.7 Sistema extractor de virutas - Resolución de problemas

8.1 Extractor de virutas - Descripción general

Chip Conveyor - Overview

Minuto de servicio - Tensión del extractor de virutas

Resolución de problemas del extractor de virutas - Consejo de servicio de Haas

Instalación del transportador del torno Toolroom

8.6 Extractor de virutas - Sustitución del motor

Recently Updated

Extractor de virutas - Motor - Sustitución


AD0345

Se aplica a máquinas creadas a partir de: Julio de 1998

Introduction

Este procedimiento le indica cómo instalar y cablear un motor de reemplazo para un transportador. Cuando reciba el motor de reemplazo, el cable del motor se encontrará en una de estas circunstancias:

  • El cable puede coincidir con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, no es necesario realizar ninguna modificación.
  • Es posible que el cable no coincida con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, tiene (2) opciones:
    • Puede omitir el cable de extensión de la máquina y conectar el nuevo cable del motor directamente a la PCB de E/S.
    • Puede quitar el cable del motor antiguo e instalarlo en el nuevo. Este procedimiento muestra cómo realizar esa modificación.

Utilice P/N 93-1224B para fresadoras y tornos verticales. Utilice P/N 93-2381 para fresadoras horizontales.

Conveyor Motor Brand Differences

Nota: Los transportadores Keyarrow vienen con motores Michuen [1] donde se necesita la placa de montaje [2]. Si el motor que se reemplaza es un motor Bison [3] en un transportador Keyarrow, la placa de montaje NO es necesaria [4]. No deseche la placa de montaje.

Motor Replacement

1

Retire las abrazaderas del cable [1].

Retire el motor usado.

Presione el CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] en el eje del extractor. Alinee la ranura del eje del motor con la llave [2] del eje del extractor.

Fije el motor al cabezal del extractor.

Instale las abrazaderas del cable [1].

Conecte el cable eléctrico.

2

Realice este paso si debe modificar el cable que viene con el motor.

Conexión de los cables Conéctelos así:  
Azul Condensador/motor negro  
Rojo Condensador/motor marrón  
Negro Motor gris  
Verde Tierra  
Amarillo Tapa retirada - sin conexión  
Naranja Tapa retirada - sin conexión  
Blanco Tapa retirada - sin conexión  

Encienda la máquina.

Pulse [CHIP FWD].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia adelante.

Pulse [CHIP REV].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia atrás.

8.7 Sistema extractor de virutas - Resolución de problemas

Recently Updated

Sistema transportador - Guía de solución de problemas


Introduction

  1. Transportador
  2. Motor de accionamiento
  3. Cable de alimentación
  4. Eje de unidad transportadora / Piñones
  5. Correa
  6. Tornillos tensores de correa

Exploded View

  1. CUBIERTA CONVEYOR TROUGH
  2. JUNTA
  3. CANAL DEL TRANSPORTADOR
  4. DOBLE ENLACE DE CADENA EXTERIOR
  5. ENLACE DE CADENA INDIVIDUAL EXTERIOR
  6. ESPACIADOR DE CADENA
  7. PASADOR DE CORREA
  8. ENLACE DE CADENA INTERIOR
  9. PLACA DE CORREA
  10. PLAQUITA DE TÚNEL TRANSPORTADOR
  11. SOPORTE DE TRANSPORTADOR
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. PARTE SUPERIOR DE CUBIERTA DE RAMPA DE TRANSPORTADOR
  14. LADO DE CUBIERTA DE RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  15. RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  16. CONDUCTO DE TRANSPORTADOR
  17. EXTENSIÓN DE CANAL DEL TRANSPORTADOR
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

NOTA:PARA RECIBIR ASISTENCIA TÉCNICA CORRECTA SOBRE SU EXTRACTOR DE VIRUTAS, ES NECESARIO QUE TOME UNA FOTO CLARAMENTE VISIBLE DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL EXTRACTOR Y DE LA PLACA DE ESPECIFICACIONES DEL MOTOR.

Síntoma Posible causa Acción correctiva
El transportador no arranca. El disyuntor se ha activado. Compruebe si hay un cortocircuito en el motor o en el cable. Consulte la sección Inspección del cable del motor.
No hay alimentación del PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en el PCB de E/S y en el motor.
Fusibles fundidos (versión R de E/S y anteriores). Compruebe los fusibles del PCB de E/S.
El condensador del motor del transportador está defectuoso. Inspeccione el condensador del motor en busca de daños.
Solo para transportador CDF: El sistema de 230V no se enciende y el LED rojo de la PCB de accionamiento del motor está apagado.  El puente de derivación de la PCB de accionamiento del motor está mal ubicado o defectuoso. Asegúrese de que la PCB de accionamiento del motor tenga un puente de derivación instalado en P3 entre los pines 1 y 2 (los dos pines inferiores).
No hay alimentación de entrada de 12V. Asegúrese de que la alimentación de entrada de 12V esté conectada a P2  en la PCB de accionamiento del motor.
El transportador es ruidoso u oscila entre ir hacia adelante y hacia atrás. Hay una acumulación de virutas. Despeje el exceso de virutas y cualquier obstrucción.
La cinta transportadora está dañada. Inspeccione la cinta transportadora y repare o reemplace.
La tensión de la cinta transportadora es incorrecta. Ajuste la tensión de la correa.
El sinfín es ruidoso u oscila entre adelante y atrás. Se genera entonces la alarma 9906  FUNCIONAMIENTO ANÓMALO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS. Hay una acumulación excesiva de virutas o una obstrucción. Limpie todas las virutas y obstrucciones de la vaguada y el conducto de la viruta.

No hay acumulación de virutas ni obstrucción y la máquina genera

Alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS 

El motor del sin-fin está estancado.

La máquina detecta una condición de sobrecorriente.  Compruebe los ciclos de la entrada discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT (sobrecorriente del extractor de virutas) de 0 a 1  o de 1 a 0 (0 significa estado de sobrecarga). Compruebe si el motor está atascado o quemado.  

Ejecute la recopilación de datos de sobrecorriente del extractor de virutas; consulte el procedimiento Recopilación de datos de diagnóstico para saber cómo ejecutarlo.

El extractor de virutas invierte la dirección con una acumulación de virutas mínima o nula.

extractor de virutas sin-fin, transportador, puede comenzar sin la acción del operador, incluso con las puertas abiertas.

Machine tiene software 100.17.000.1016 Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. Este problema se ha corregido de tal manera que el transportador nunca se reinicia automáticamente. Con un control Haas clásico, el operador puede reiniciar la cinta transportadora con la puerta abierta. Las máquinas NGC que se han actualizado después del 10 de octubre de 2018 tendrán estrictas reglas de puerta que lo hacen imposible. 

M31 está reiniciando los temporizadores del transportador si el transportador ya está encendido.

La máquina tiene software anterior a 100.17.000.2030 y el ciclo del transportador sigue reiniciando cada vez que se encuentra un M31.

Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. En el nuevo software si un ciclo de transportador ya se está ejecutando pero en el estado apagado, un M31 NO reiniciará el transportador. El transportador seguirá el ciclo en el que se encuentra actualmente.

Alarma 9819 CORTOCIRCUITO EN EL EXTRACTOR DE VIRUTAS El condensador de arranque del motor del sinfín es culpable. Inspeccione el condensador de arranque del motor del sinfín en busca de daños.
Alarma 9848 MOTOR DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS DESCONECTADO No hay alimentación desde la PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor.
El transportador CDF retrocede cuando se le ordena que avance El cableado del motor es incorrecto. Verifique el cableado del motor, use los diagramas de cableado de la sección Cableado del motor CDF como referencia. 

Motor Cable Inspection

Acción correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta el de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura está abierta, el cable tiene la culpa. Si el resultado de cualquiera de las pruebas de los cables es “corto”, hay un cortocircuito en el motor.

Voltage

Acción correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Pulse [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga presionado [CHIP REV]. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Fuses

Acción correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha del PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5 amperios):

  • Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
  • Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible

Capacitor

Acción correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador. Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Deben ser 6 o 9 microfaradios tal y como se indica en la carcasa del condensador.

Chips

Acción correctiva:

Despeje las virutas y las obstrucciones. Asegúrese de que la configuración del transportador esté optimizada para las virutas que se producen.

Belt Inspection

Acción correctiva:

Inspeccione la cinta transportadora en busca de daños.

Belt Tension

Acción correctiva:

Asegúrese de que la tensión de la correa es correcta. Consulte las etiquetas en el lateral de la máquina. La holgura correcta de la correa para transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura correcta de la correa para transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25 (3 - 6 mm).

CDF Motor Wiring

Haga funcionar el transportador presionando [CHIP FWD] si el transportador retrocede, compruebe el cableado del motor y verifique que esté cableado correctamente. Utilice los diagramas de cableado siguientes como referencia. 

Electrical Diagram

Diagrama del transportador Hennig CDF

8.3 Extensión de desagüe de transportador UMC - Instalación

Recently Updated

Extensión de desagüe de transportador UMC - Instalación


AD0565

Introduction

1

Este procedimiento explicará cómo instalar los kits de extensión del conducto del extractor de virutas para máquinas de la serie UMC.

Los kits se suministran con tres componentes principales para ayudar a reducir el desbordamiento de virutas y la acumulación de virutas que puede provocar el bloqueo del refrigerante alrededor de la cinta transportadora. Los componentes son los siguientes:

  1. El conducto de desagüe
  2. El soporte de acoplamiento
  3. Las exenciones de ala

Este procedimiento se aplica a los siguientes kits:

  • 93-3326 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS KEYARROW UMC 500
  • 93-3327 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS JORGENSON UMC-500
  • 93-3328 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS HENNIG UMC 500
  • 93-3409KIT DE GESTIÓN DE VIRUTAS CONV UMC 750/1000

NOTA: Para los UMC-500 fabricados antes de noviembre de 2019, el soporte de acoplamiento suministrado [2] puede interferir con la cubierta metálica. El soporte de acoplamiento original [2] se puede utilizar en lugar del nuevo.

 NOTA: para los UMC-750/1000 fabricados desde octubre de 2017 hasta febrero de 2020, el conducto de drenaje [1] puede interferir con el cerramiento. El conducto de drenaje original [1] se puede utilizar en lugar del nuevo.

NOTA: El kit que necesita el UMC-500 dependerá de la marca de transportador que haya en la máquina. Para el UMC-750/1000, el 93-3409 funcionará para transportadores de cualquier marca. 

Installation

1

Retire los pernos que sujetan la cinta transportadora al cerramiento [1].

2

Extraiga la cinta transportadora lo suficiente como para poder retirar el conducto y dejar al descubierto el soporte de acoplamiento. 

3

Retire el conducto de desagüe de la cinta transportadora; debería empezar a caerse cuando se saca la cinta transportadora. Sustitúyalo por el conducto suministrado en el kit [1].

4

Con el ala expuesta, retire los 4 pernos que sujetan el soporte de acoplamiento a la cinta transportadora. Sustitúyalo por el soporte de acoplamiento suministrado en el kit [1].

NOTA: El UMC-1000 no utiliza soporte de acoplamiento; esta parte del procedimiento solo es aplicable al UMC-500/7500.

5

El soporte de acoplamiento para el UMC-500 variará dependiendo de la marca de la cinta transportadora que haya en la máquina. Asegúrese de que se está instalando el soporte de acoplamiento adecuado de acuerdo con la imagen:

  1. Keyarrow
  2. Jorgenson
  3. Hennig

NOTA: Las máquinas fabricadas antes del 11/2019 pueden contener cubiertas metálicas que pueden interferir, si interfieren, póngase en contacto con Haas Service para obtener más instrucciones. 

NOTA: 93-3409, KIT DE GESTIÓN DE VIRUTAS CONV UMC 750/1000, tendrá un soporte de acoplamiento que se adapta a todas las marcas de transportadores para el UMC-750. 

6

Una vez que el conducto de desagüe y el soporte de acoplamiento se hayan sustituido, empuje la cinta transportadora hacia atrás dentro de la máquina.

No atornille todavía los soportes al cerramiento. 

7

Con la cinta transportadora en la máquina, pida a alguien que empuje la cinta transportadora para crear un espacio entre la cinta transportadora y la base de fundición.

Inserte los soportes de las alas [1] entre la parte superior de la cinta transportadora y la base de fundición. Asegúrese de que el hombro del soporte de acoplamiento esté contra los soportes de las alas.  

Con los soportes en su lugar, instale los tornillos autorroscantes en la PARTE SUPERIOR de las ranuras de los soportes. Esto le permitirá subir los soportes para alcanzar la base de fundición si es necesario. 

NOTA: Asegúrese de que el soporte esté encajado entre la base de fundición y la cinta transportadora para crear un sello de manera que las virutas no se filtren a través de los huecos.

8

Vuelva a instalar los pernos que sujetan la cinta transportadora al cerramiento [1].

8.7 Sistema extractor de virutas - Resolución de problemas

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Sistema transportador - Guía de solución de problemas


Introduction

  1. Transportador
  2. Motor de accionamiento
  3. Cable de alimentación
  4. Eje de unidad transportadora / Piñones
  5. Correa
  6. Tornillos tensores de correa

Exploded View

  1. CUBIERTA CONVEYOR TROUGH
  2. JUNTA
  3. CANAL DEL TRANSPORTADOR
  4. DOBLE ENLACE DE CADENA EXTERIOR
  5. ENLACE DE CADENA INDIVIDUAL EXTERIOR
  6. ESPACIADOR DE CADENA
  7. PASADOR DE CORREA
  8. ENLACE DE CADENA INTERIOR
  9. PLACA DE CORREA
  10. PLAQUITA DE TÚNEL TRANSPORTADOR
  11. SOPORTE DE TRANSPORTADOR
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. PARTE SUPERIOR DE CUBIERTA DE RAMPA DE TRANSPORTADOR
  14. LADO DE CUBIERTA DE RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  15. RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  16. CONDUCTO DE TRANSPORTADOR
  17. EXTENSIÓN DE CANAL DEL TRANSPORTADOR
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

NOTA:PARA RECIBIR ASISTENCIA TÉCNICA CORRECTA SOBRE SU EXTRACTOR DE VIRUTAS, ES NECESARIO QUE TOME UNA FOTO CLARAMENTE VISIBLE DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL EXTRACTOR Y DE LA PLACA DE ESPECIFICACIONES DEL MOTOR.

Síntoma Posible causa Acción correctiva
El transportador no arranca. El disyuntor se ha activado. Compruebe si hay un cortocircuito en el motor o en el cable. Consulte la sección Inspección del cable del motor.
No hay alimentación del PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en el PCB de E/S y en el motor.
Fusibles fundidos (versión R de E/S y anteriores). Compruebe los fusibles del PCB de E/S.
El condensador del motor del transportador está defectuoso. Inspeccione el condensador del motor en busca de daños.
Solo para transportador CDF: El sistema de 230V no se enciende y el LED rojo de la PCB de accionamiento del motor está apagado.  El puente de derivación de la PCB de accionamiento del motor está mal ubicado o defectuoso. Asegúrese de que la PCB de accionamiento del motor tenga un puente de derivación instalado en P3 entre los pines 1 y 2 (los dos pines inferiores).
No hay alimentación de entrada de 12V. Asegúrese de que la alimentación de entrada de 12V esté conectada a P2  en la PCB de accionamiento del motor.
El transportador es ruidoso u oscila entre ir hacia adelante y hacia atrás. Hay una acumulación de virutas. Despeje el exceso de virutas y cualquier obstrucción.
La cinta transportadora está dañada. Inspeccione la cinta transportadora y repare o reemplace.
La tensión de la cinta transportadora es incorrecta. Ajuste la tensión de la correa.
El sinfín es ruidoso u oscila entre adelante y atrás. Se genera entonces la alarma 9906  FUNCIONAMIENTO ANÓMALO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS. Hay una acumulación excesiva de virutas o una obstrucción. Limpie todas las virutas y obstrucciones de la vaguada y el conducto de la viruta.

No hay acumulación de virutas ni obstrucción y la máquina genera

Alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS 

El motor del sin-fin está estancado.

La máquina detecta una condición de sobrecorriente.  Compruebe los ciclos de la entrada discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT (sobrecorriente del extractor de virutas) de 0 a 1  o de 1 a 0 (0 significa estado de sobrecarga). Compruebe si el motor está atascado o quemado.  

Ejecute la recopilación de datos de sobrecorriente del extractor de virutas; consulte el procedimiento Recopilación de datos de diagnóstico para saber cómo ejecutarlo.

El extractor de virutas invierte la dirección con una acumulación de virutas mínima o nula.

extractor de virutas sin-fin, transportador, puede comenzar sin la acción del operador, incluso con las puertas abiertas.

Machine tiene software 100.17.000.1016 Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. Este problema se ha corregido de tal manera que el transportador nunca se reinicia automáticamente. Con un control Haas clásico, el operador puede reiniciar la cinta transportadora con la puerta abierta. Las máquinas NGC que se han actualizado después del 10 de octubre de 2018 tendrán estrictas reglas de puerta que lo hacen imposible. 

M31 está reiniciando los temporizadores del transportador si el transportador ya está encendido.

La máquina tiene software anterior a 100.17.000.2030 y el ciclo del transportador sigue reiniciando cada vez que se encuentra un M31.

Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. En el nuevo software si un ciclo de transportador ya se está ejecutando pero en el estado apagado, un M31 NO reiniciará el transportador. El transportador seguirá el ciclo en el que se encuentra actualmente.

Alarma 9819 CORTOCIRCUITO EN EL EXTRACTOR DE VIRUTAS El condensador de arranque del motor del sinfín es culpable. Inspeccione el condensador de arranque del motor del sinfín en busca de daños.
Alarma 9848 MOTOR DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS DESCONECTADO No hay alimentación desde la PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor.
El transportador CDF retrocede cuando se le ordena que avance El cableado del motor es incorrecto. Verifique el cableado del motor, use los diagramas de cableado de la sección Cableado del motor CDF como referencia. 

Motor Cable Inspection

Acción correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta el de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura está abierta, el cable tiene la culpa. Si el resultado de cualquiera de las pruebas de los cables es “corto”, hay un cortocircuito en el motor.

Voltage

Acción correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Pulse [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga presionado [CHIP REV]. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Fuses

Acción correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha del PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5 amperios):

  • Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
  • Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible

Capacitor

Acción correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador. Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Deben ser 6 o 9 microfaradios tal y como se indica en la carcasa del condensador.

Chips

Acción correctiva:

Despeje las virutas y las obstrucciones. Asegúrese de que la configuración del transportador esté optimizada para las virutas que se producen.

Belt Inspection

Acción correctiva:

Inspeccione la cinta transportadora en busca de daños.

Belt Tension

Acción correctiva:

Asegúrese de que la tensión de la correa es correcta. Consulte las etiquetas en el lateral de la máquina. La holgura correcta de la correa para transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura correcta de la correa para transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25 (3 - 6 mm).

CDF Motor Wiring

Haga funcionar el transportador presionando [CHIP FWD] si el transportador retrocede, compruebe el cableado del motor y verifique que esté cableado correctamente. Utilice los diagramas de cableado siguientes como referencia. 

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