注意: CNCマシンとそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。
危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 少なくとも5分間オフになっている必要があります。
危険:一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAASファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。推定原因 | 是正措置||
警報 161〜164 AXIS DRIVE障害。 警報 993 アンプの短絡回路 |
サーボアンプの故障。 | 対応するアンプアセンブリを確認してください。 参照する サーボアンプ-トラブルシューティングガイド アンプのトラブルシューティングを行います。 |
電源ケーブルの不良。 | ケーブルとコネクタを検査します。を参照してください 電力ケーブル 以下のセクション。 | |
サーボモーターの故障。 | 対応するサーボモーターを確認してください。参照する サーボモーター 以下のセクション。 | |
警報 103-105、 270、709 軸サーボエラーが大きすぎます。 |
エンコーダケーブル/接続の不良またはエンコーダの不良。 | ケーブルとコネクタを検査します。を参照してください メインプロセッサ/エンコーダケーブル 以下のセクション。 エンコーダのステップ/回転とボールねじのピッチをチェックし、エンコーダのカウントが各回転で正確であることを確認します。 |
軸モーターブレーキは、サーボが有効になっている場合は解除されません。 | を参照してください モーターブレーキ 以下のセクション: | |
軸ボールねじが破損している。 | 対応する軸のボールねじを確認してください。 参照する ボールねじ-トラブルシューティングガイド ボールねじのトラブルシューティングを行います。 |
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クラシックHaasコントロールのみ -機械パラメータが正しくありません。 | 軸モーターのタイプに適切なパラメーターがあることを確認してください。
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警報 103〜105 ゼロリターンプロセス中に、AXISサーボエラーが大きすぎます。軸ゼロは間違った方向に戻ります。 |
原点復帰プロセス中に原点センサーが作成され、軸が反対方向に原点復帰します。 | 軸のホームスイッチをチェックして、センサーの上部に金属片がないことを確認します。 |
警報 135〜137 AXIS MOTOR OVERHEAT。 | エンコーダケーブル/接続の不良またはエンコーダの不良。 | ケーブルとコネクタを検査します。を参照してください メインプロセッサ/エンコーダケーブル 以下のセクション。 エンコーダのステップ/回転とボールねじのピッチをチェックし、エンコーダのカウントが各回転で正確であることを確認します。 |
Mocon / Maincon PCB軸チャネルに欠陥があります。 | エンコーダー/ドライブチャネルを別の軸と交換します。アラームがエンコーダー/ドライブチャネルに留まる場合は、Mocon / Maincon PCBに欠陥があります。 | |
低電圧電源が故障しています。 | Mocon / Maincon PCBに流れる+ 5V / + 12V / -12V DC電圧を確認します。 | |
パラメータ OVER TEMP NC 軸のビット14が正しくありません。 | このパラメータービットが正しく設定されていることを確認してください。これは通常1です。 | |
警報 139-142 190、273 MOTOR Z FAULT。 警報 153-156 Zチャンネル欠落 警報 182-185、194、278 AXISエンコーダのケーブル障害。 警報 217、218、219 軸位相エラー 警報 224〜228 AXIS TRANSITION FAULT |
エンコーダケーブルまたは接続の不良。 | ケーブルとコネクタを検査します。を参照してください メインプロセッサ/エンコーダケーブル 以下のセクション。 |
サーボモーターのエンコーダーが故障しています。 | クーラントの汚染がないかモーターを確認します。エンコーダのステップ/回転とボールねじのピッチをチェックし、エンコーダのカウントが各回転で正確であることを確認します。 |
ケーブルが対応するアンプに正しく接続されていることを確認します。モーターのコネクターを点検します。接続のゆるみや汚れがないか確認します。
ケーブルに損傷または硬さの兆候がないか調べます。アンプとモーターから電源ケーブルを外します。脚から脚まで、および脚から地面までの抵抗を測定します。測定の結果、接続が開いていることを確認してください。ケーブルの一方の端からケーブルのもう一方の端の対応するレッグまでの各レッグが導通しているかどうかを確認します。接続が開いている場合は、ケーブルに問題があります。
モーターのコネクターが汚れていないことを確認してください。モーターの電源ケーブルコネクターを外して検査します。クーラントの汚染がないことを確認してください。クーラントの汚染は、ドライブ障害アラームを生成し、アンプを損傷する可能性があります。モーターコネクタのA、B、Cというラベルの付いたピンからシャーシアースまでの抵抗を測定します。
修正措置-メインプロセッサ/ケーブル:
MainconまたはMOCON PCBのコネクタ[1]を調べます。破損していないことを確認してください。
ケーブルを調べます。損傷または硬直の兆候を探します。コネクタ[4]には、ケーブルピン用の2つのハウジング[2,3]があります。
エンコーダケーブルの脚から脚まで、および脚から接地までの抵抗を測定します。各測定の結果、接続が開いていることを確認してください。
ケーブルの両端がしっかりと接続されていることを確認してください。両方の接続を取り付け直します。MainconまたはMOCON PCBの正しいコネクタにケーブルが取り付けられていることを確認します。
修正措置-サーボモーターエンコーダー:
設定ファイルのエンコーダステップ/レボリューションを確認してください。軸をジョグし、ボールねじが1回転あたりに移動する距離(ボールねじピッチ)に基づいて、エンコーダーのカウントが各回転で正確であることを確認します。診断を表示>軸をジョグするときの軸ページ。 未加工のエンコーダカウントは、カウントされたエンコーダステップの数を示します。 z軸チャネルもカウントされたステップ数を示しますが、zパルスが渡されるたびにリセットされます。 Zパルスはエンコーダのゼロポイントであるため、エンコーダが1回転するたびにリセットされます。 この情報に基づいて、軸をボールねじのピッチ長さの距離だけジョグするたびに、1回転あたりの正しいステップ数がカウントされると、エンコーダーが機能するかどうかがわかります。 数値が一致しない場合は、問題があります。
I / O PCBのコネクターP79またはP78 [1]の接続を取り付け直します。
赤と黒のケーブル間の電圧を測定します。
を押してください。電圧がないはずです。 を押してアラームを消します。電圧は20〜30 VDCの間でなければなりません。モーターのブレーキ[2]と電源コネクター[3]の接続に汚染がないか調べます。接続を取り付け直します。
電圧がない場合は、以下を参照してください。